CN215279383U - 一种基于液压缸的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于液压缸的冲压装置，所述基于液压缸的冲压装置包括：冲压机，所述冲压机选用液压缸式冲压设备；第一支撑架，所述第一支撑架设置在冲压机外部；模座装置，所述模座装置与第一支撑架相连，用于底部模具的快速更换；导料组件，所述导料组件设置在模座装置外部，用于冲压废料的收集处理；其中，所述模座装置包括：底模件；调节组件，所述调节组件与底模件相连，用于底模件的调节支撑；锁止组件，所述锁止组件设置在第一支撑架外部，用于底模件的限位锁止，本装置内部设置有模座装置，提高了模具的更换效率，同时内部锁止组件进一步提高了模具的稳定性，保证冲压质量，省时省力，优化了冲压流程。

Description

一种基于液压缸的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备行业，具体是一种基于液压缸的冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

冲压加工在各行各业应用广泛，现有冲压设备在进行模具更换时较为复杂，存在一定安全隐患，且更换后模具的准确性较差，因此为解决这一问题，亟需研制一种基于液压缸的冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于液压缸的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于液压缸的冲压装置，所述基于液压缸的冲压装置包括：

冲压机，所述冲压机选用液压缸式冲压设备；

第一支撑架，所述第一支撑架设置在冲压机外部；

模座装置，所述模座装置与第一支撑架相连，用于底部模具的快速更换；

导料组件，所述导料组件设置在模座装置外部，用于冲压废料的收集处理；

其中，所述模座装置包括：

底模件；

调节组件，所述调节组件与底模件相连，用于底模件的调节支撑；

锁止组件，所述锁止组件设置在第一支撑架外部，用于底模件的限位锁止。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设计合理，内部设置有模座装置，提高了模具的更换效率，同时内部锁止组件进一步提高了模具的稳定性，保证冲压质量，省时省力，优化了冲压流程，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。

附图说明

图1为一种基于液压缸的冲压装置的结构示意图。

图2为一种基于液压缸的冲压装置底模件换件示意图。

图3为一种基于液压缸的冲压装置中锁止组件的结构示意图。

图中：1-冲压机，2-第一支撑架，3-模座装置，4-调节组件，5-锁止组件，6-导料组件，7-除尘组件，201-连通架，301-底模件，302-固定架，303-限位底模，304-定位槽，401-第一驱动件，402-连接轴架，403-连接轴，404-齿轮件，501-底架，502-第二驱动件，503-限位槽，504-锁止架，505-锁止槽，601-第二支撑架，602-传送带，603-缓冲架，604-集料箱，701-第三驱动件，702-除滤架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种基于液压缸的冲压装置，在本实用新型的一个实施例中，所述基于液压缸的冲压装置包括：冲压机1，所述冲压机1选用液压缸式冲压设备；第一支撑架2，所述第一支撑架2设置在冲压机1外部；模座装置3，所述模座装置3与第一支撑架2相连，用于底部模具的快速更换；导料组件6，所述导料组件6设置在模座装置3外部，用于冲压废料的收集处理；其中，所述模座装置3包括：底模件301；调节组件4，所述调节组件4与底模件301相连，用于底模件301的调节支撑；锁止组件5，所述锁止组件5设置在第一支撑架1外部，用于底模件301的限位锁止。

在本实用新型的一个实施例中：

所述底模件301包括：固定架302；所述固定架302选用强度较高的材质制成，便于进一步提高支撑稳定性；限位底模303，所述限位底模303与固定架302相连，用于冲压原料的连接支撑；若干个定位槽304，若干个定位槽304设置在限位底模303外部，用于冲压原料的定位固定；

所述限位底模303与固定架302为一体结构，限位底模303底部为中空结构，便于冲压废料的导出，将所需冲压的原料设置在限位底模303外部，通过若干个定位槽304进行定位，确定冲压位置，在外部冲压机1的作用下，对冲压原料进行冲压处理，处理时产生的废料通过限位底模303底部导出外部。

在本实用新型的一个实施例中：

所述调节组件4包括：第一驱动件401，所述第一驱动件401设置在第一支撑架2外部，所述第一驱动件401选用电机；连接轴架402，所述连接轴架402设置在第一支撑架2外部；连接轴403，所述连接轴403与固定架302相连，用于固定架302的旋转连接；齿轮件404，所述齿轮件404设置在连接轴架402和连接轴403外部，用于连接轴403的连接驱动；所述齿轮件404包括：第一齿轮套架和第二齿轮套架，所述第一齿轮套架和第二齿轮套架啮合；

进行底模件301更换时，在外部第一驱动件401的驱动下，带动齿轮件404旋转，齿轮件404带动与之连接的连接轴403旋转，从而带动顶部固定架302进行转动，所述固定架302可与连接轴403外部匹配连接，转动至外侧时，转动取下进行更换，更换完成后，反向进行上述操作；

另外的，可通过固定设置的底模件301替代模座装置3，所述模座装置3可进一步提高冲压加工的效率，无需设置多个机组，进一步提高了冲压加工的整体流程。

在本实用新型的一个实施例中：

所述锁止组件5包括：底架501，所述底架501与第一支撑架2相连；第二驱动件502，所述第二驱动件502设置在底架501外部，用于外部组件的移动驱动；所述第二驱动件502也选用电机；锁止架504，所述锁止架504与第二驱动件502相连，用于固定架302的锁止固定；位于底架501内部的限位槽503，用于固定架302的限位连接；至少两个锁止槽505，所述锁止槽505设置在底架501外部，用于锁止架504的固定支撑；

当更换完成的底模件301转动至限位槽503内部后，在外部第二驱动件502的驱动下，带动外部锁止架504向外侧移动，带动锁止架504插入锁止槽505内部，对限位槽503内部的固定架302进行限位固定；

另外的，所述固定架302可进行支撑固定，所述锁止组件5可进一步提高冲压模座的稳定性，防止冲压原料晃动，影响冲压质量。

在本实用新型的一个实施例中：

所述导料组件6包括：第二支撑架601，所述第二支撑架601与第一支撑架2相连；传送件，所述传送件与第二支撑架601相连，用于冲压废料的移动导送；所述传送件选用传送带602；位于第一支架2外部的缓冲架603，用于配合传送件进行导料缓冲；集料箱604，所述集料箱604设置在缓冲架603外部，用于冲压废料的收集处理；冲压完成的废料导入至传送件上，在传送件的驱动下，再配合缓冲架603，导送至底部集料箱604内部进行收集。

在本实用新型的一个实施例中：

所述基于液压缸的冲压装置还包括：连通架201，所述连通架201与第一支撑架2相连；位于第一支撑架2外部的除尘组件7，用于冲压杂质的定向除滤，所述除尘组件7包括：第三驱动件701，所述第三驱动件701设置在第一支撑架2外部，所述第三驱动件701选用风机；位于第一支撑架2内部的除滤架702，用于杂质的滤除净化；

所述第一支撑架2内部为中空设置，与连通架201内侧连通，进行冲压时产生的废屑在通过连通架201时，在第三驱动件701的负压驱动下，进行吸收，吸收至除滤架702内部的进行过滤收集。

综上，本装置设计合理，内部设置有模座装置，提高了模具的更换效率，同时内部锁止组件进一步提高了模具的稳定性，保证冲压质量，省时省力，优化了冲压流程，改进了现有装置的不足。

本实用新型的工作原理是：所述限位底模303与固定架302为一体结构，限位底模303底部为中空结构，便于冲压废料的导出，将所需冲压的原料设置在限位底模303外部，通过若干个定位槽304进行定位，确定冲压位置，在外部冲压机1的作用下，对冲压原料进行冲压处理，处理时产生的废料通过限位底模303底部导出外部，进行底模件301更换时，在外部第一驱动件401的驱动下，带动齿轮件404旋转，齿轮件404带动与之连接的连接轴403旋转，从而带动顶部固定架302进行转动，所述固定架302可与连接轴403外部匹配连接，转动至外侧时，转动取下进行更换，更换完成后，反向进行上述操作，可通过固定设置的底模件301替代模座装置3，所述模座装置3可进一步提高冲压加工的效率，无需设置多个机组，进一步提高了冲压加工的整体流程，当更换完成的底模件301转动至限位槽503内部后，在外部第二驱动件502的驱动下，带动外部锁止架504向外侧移动，带动锁止架504插入锁止槽505内部，对限位槽503内部的固定架302进行限位固定，所述固定架302可进行支撑固定，所述锁止组件5可进一步提高冲压模座的稳定性，防止冲压原料晃动，影响冲压质量，所述第一支撑架2内部为中空设置，与连通架201内侧连通，进行冲压时产生的废屑在通过连通架201时，在第三驱动件701的负压驱动下，进行吸收，吸收至除滤架702内部的进行过滤收集。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于液压缸的冲压装置，其特征在于，所述基于液压缸的冲压装置包括：

冲压机，所述冲压机选用液压缸式冲压设备；

第一支撑架，所述第一支撑架设置在冲压机外部；

模座装置，所述模座装置与第一支撑架相连，用于底部模具的快速更换；

导料组件，所述导料组件设置在模座装置外部，用于冲压废料的收集处理；

其中，所述模座装置包括：

底模件；

调节组件，所述调节组件与底模件相连，用于底模件的调节支撑；

锁止组件，所述锁止组件设置在第一支撑架外部，用于底模件的限位锁止。

2.根据权利要求1所述的基于液压缸的冲压装置，其特征在于，所述底模件包括：

固定架；所述固定架选用强度较高的材质制成，便于进一步提高支撑稳定性；

限位底模，所述限位底模与固定架相连，用于冲压原料的连接支撑；

若干个定位槽，若干个定位槽设置在限位底模外部，用于冲压原料的定位固定。

3.根据权利要求1所述的基于液压缸的冲压装置，其特征在于，所述调节组件包括：

第一驱动件，所述第一驱动件设置在第一支撑架外部；

连接轴架，所述连接轴架设置在第一支撑架外部；

连接轴，所述连接轴与固定架相连，用于固定架的旋转连接；

齿轮件，所述齿轮件设置在连接轴架和连接轴外部，用于连接轴的连接驱动。

4.根据权利要求1所述的基于液压缸的冲压装置，其特征在于，所述锁止组件包括：

底架，所述底架与第一支撑架相连；

第二驱动件，所述第二驱动件设置在底架外部，用于外部组件的移动驱动；

锁止架，所述锁止架与第二驱动件相连，用于固定架的锁止固定；

位于底架内部的限位槽，用于固定架的限位连接；

至少两个锁止槽，所述锁止槽设置在底架外部，用于锁止架的固定支撑。

5.根据权利要求1所述的基于液压缸的冲压装置，其特征在于，所述导料组件包括：

第二支撑架，所述第二支撑架与第一支撑架相连；

传送件，所述传送件与第二支撑架相连，用于冲压废料的移动导送；

位于第一支架外部的缓冲架，用于配合传送件进行导料缓冲；

集料箱，所述集料箱设置在缓冲架外部，用于冲压废料的收集处理。

6.根据权利要求1所述的基于液压缸的冲压装置，其特征在于，所述基于液压缸的冲压装置还包括：

连通架，所述连通架与第一支撑架相连；

位于第一支撑架外部的除尘组件，用于冲压杂质的定向除滤，所述除尘组件包括：

第三驱动件，所述第三驱动件设置在第一支撑架外部；

位于第一支撑架内部的除滤架，用于杂质的滤除净化。

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