CN212170703U

CN212170703U - 乳胶垫冲孔机

Info

Publication number: CN212170703U
Application number: CN201922489631.5U
Authority: CN
Inventors: 伍洪国
Original assignee: Ruian Saibao Latex Technology Co ltd
Current assignee: Ruian Saibao Latex Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-12-18
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

乳胶垫冲孔机，包括主机架，所述主机架上设有工作台，所述工作台上设有刷粉机构、冲孔机构；所述刷粉机构包括刷粉槽、刷粉辊，所述刷粉辊设置于刷粉槽上，所述刷粉槽内蓄有滑石粉，所述滑石粉没过刷粉辊的下侧，所述刷粉辊的上侧设有挤压辊；所述冲孔机构包括下模座、上模座、第一导柱，所述上模座下表面固定设置有上模板，所述上模板设有滑套，所述上模板的滑道内设有与下模座相连接的第二导柱，所述第二导柱上套设有第一复位弹簧，所述上模板的下表面均匀设置有冲针，所述下模座上设有下模板，所述下模板上设有成型孔；本实用新型具有结构简单、设计合理、冲孔效果良好、冲孔效率高、冲孔均匀等优点。

Description

乳胶垫冲孔机

技术领域

本实用新型涉及一种乳胶垫冲孔机。

背景技术

在乳胶垫的生产过程中，为了提高乳胶垫的使用效果，需要在乳胶垫上进行冲孔，为了提高乳胶垫的生产效率，所以很有必要提供一种能够专门用于乳胶垫冲孔的乳胶垫冲孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、冲孔效果良好、冲孔效率高、冲孔均匀的乳胶垫冲孔机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乳胶垫冲孔机，包括主机架，所述主机架上设有工作台，所述工作台上设有刷粉机构、冲孔机构，所述刷粉机构设置于冲孔机构的进口一侧；

所述刷粉机构包括刷粉槽、刷粉辊，所述刷粉辊设置于刷粉槽上，所述刷粉槽内蓄有滑石粉，所述滑石粉没过刷粉辊的下侧，所述刷粉辊的上侧设有挤压辊，所述乳胶垫从挤压辊与刷粉辊之间穿过；

所述冲孔机构包括下模座、上模座，所述上模座通过第一导柱与下模座相连接，所述上模座下表面固定设置有上模板，所述上模板设有滑套，所述上模板的滑道内设有与下模座相连接的第二导柱，所述第二导柱上套设有两端分别与下模座、滑套相抵接的第一复位弹簧，所述上模板的下表面均匀设置有若干根冲针，所述下模座上设有下模板，所述下模板上设有与上模板上的冲针相匹配的成型孔，所述冲针于成型孔相配合对乳胶垫进行冲孔。

作为优选，所述第二导柱在滑套的上侧套设有定位板，所述定位板通过连接螺栓与上模板固定连接，所述连接螺栓在定位板与上模板之间设有若干个用于定位定位板与上模板间隙的定位圈，通过定位板与上模板的间隙来调节第一复位弹簧的松紧。

作为优选，所述下模板的下表面通过第三导柱设置有用于在冲孔是压紧乳胶垫的压板，所述压板上设有与冲针相匹配的过渡孔，所述第三导柱在压板与下模板之间套设有第二复位弹簧。

作为优选，所述冲针的下端端面设有弧形槽孔。

作为优选，所述下模座在下模板的下侧设有回收腔，所述回收腔的一端设有风机，所述回收腔的另一端设有用于回收废屑的回收袋。

作为优选，所述上模座下侧通过上模架设有感应块，所述感应块的厚度与上模板在冲压时的行程距离相同，所述下模座上通过下模架设置有用于接收感应块信号的行程传感器。

作为优选，所述工作台在冲孔机构的两侧均设有压轮组，所述压轮组包括压轮架、压轮，所述压轮通过压轮块安装于压轮架上，所述压轮架上设有传动气缸，所述传动气缸的活塞杆与压轮块固定连接，所述传动气缸可调节压轮在压轮架上的高度。

作为优选，所述主机架在刷粉槽的上侧设有支架，所述支架上设有刮刀，所述刮刀的刀刃处于刷粉辊相切，所述刮刀可刮下刷粉辊上多余的滑石粉。

作为优选，所述主机架在刷粉辊的两侧均设有导辊。

本实用新型采用上模板上的冲针于下模板上的成型孔对乳胶垫进行冲孔处理，冲孔均匀，并在冲针的全部设置弧形槽孔，在上模板上设置压板，避免在冲孔时乳胶垫偏移，提高了冲孔的效果与质量，通过设置刷粉辊对乳胶垫的下表面进行刷粉，可以对乳胶垫提供干燥、防粘的效果，从而避免了乳胶垫在冲孔时与工作台粘连的情况发生，提高了乳胶垫的冲孔效率。本实用新型具有结构简单、设计合理、冲孔效果良好、冲孔效率高、冲孔均匀等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种侧视图；

图2是本实用新型图1的A处放大图；

图3是本实用新型回收腔的结构示意图。

图中：1、工作台；2、刷粉机构；21、刷粉槽；22、刷粉辊；23、滑石粉；24、挤压辊；25、支架；26、刮刀；27、导辊；3、冲孔机构；31、下模座；311、下模架；312、行程传感器；32、上模座；321、上模架；322、感应块；33、第一导柱；34、上模板；341、滑套；342、定位板；343、连接螺栓；344、定位圈；35、第二导柱；351、第一复位弹簧；36、冲针；361、弧形槽孔；37、下模板；371、成型孔；38、压板；381、第三导柱；382、过渡孔；383、第二复位弹簧；39、回收腔；391、风机；392、回收袋；4、压轮组；41、压轮架；42、压轮；43压轮块；44、传动气缸。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1至图3所示的一种乳胶垫冲孔机，包括主机架，所述主机架上设有工作台1，所述工作台1上设有刷粉机构2、冲孔机构3，所述刷粉机构2设置于冲孔机构3的进口一侧，所述工作台1在冲孔机构3的两侧均设有压轮组4，所述压轮组4包括压轮架41、压轮42，所述压轮42通过压轮块43安装于压轮架41上，所述压轮架41上设有传动气缸44，所述传动气缸44的活塞杆与压轮块43固定连接，所述传动气缸44可调节压轮42在压轮架41上的高度。

所述冲孔机构3包括下模座31、与下模座31相匹配的上模座32，所述上模座32通过第一导柱33与下模座31相连接，所述上模座32下表面固定设置有上模板34，所述上模板34设有滑套341，所述上模板34的滑道内设有与下模座31相连接的第二导柱35，所述第二导柱35上套设有两端分别与下模座31、滑套341相抵接的第一复位弹簧351，所述上模板34的下表面均匀设置有若干根冲针36，所述冲针36的下端端面设有弧形槽孔361，所述下模座31上设有下模板37，所述下模板37上设有与上模板34上的冲针36相匹配的成型孔371，所述冲针36于成型孔371相配合对乳胶垫进行冲孔。

所述第二导柱35在滑套341的上侧套设有定位板342，所述定位板342通过连接螺栓343与上模板34固定连接，所述连接螺栓343在定位板342与上模板34之间设有若干个用于定位定位板342与上模板34间隙的定位圈344，通过定位板342与上模板34的间隙来调节第一复位弹簧351的松紧。

所述下模板37的下表面通过第三导柱381设置有用于在冲孔是压紧乳胶垫的压板38，所述压板38上设有与冲针36相匹配的过渡孔382，所述第三导柱381在压板38与下模板37之间套设有第二复位弹簧383。

所述下模座31在下模板37的下侧设有回收腔39，所述回收腔39的一端设有风机391，所述回收腔39的另一端设有用于回收废屑的回收袋392。

所述上模座32下侧通过上模架321设有感应块322，所述感应块322的厚度与上模板34在冲压时的行程距离相同，所述下模座31上通过下模架311设置有用于接收感应块322信号的行程传感器312。

所述刷粉机构2包括刷粉槽21、刷粉辊22，所述刷粉辊22设置于刷粉槽21上，所述刷粉槽21内蓄有滑石粉23，所述滑石粉23没过刷粉辊22的下侧，所述刷粉辊22的上侧设有挤压辊24，所述乳胶垫从挤压辊24与刷粉辊22之间穿过；所述主机架在刷粉槽21的上侧设有支架25，所述支架25上设有刮刀26，所述刮刀26的刀刃处于刷粉辊22相切，所述刮刀26可刮下刷粉辊22上多余的滑石粉23；所述主机架在刷粉辊22的两侧均设有导辊27。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims

1.乳胶垫冲孔机，包括主机架，所述主机架上设有工作台（1），所述工作台（1）上设有刷粉机构（2）、冲孔机构（3），其特征在于：所述刷粉机构（2）设置于冲孔机构（3）的进口一侧；

所述刷粉机构（2）包括刷粉槽（21）、刷粉辊（22），所述刷粉辊（22）设置于刷粉槽（21）上，所述刷粉槽（21）内蓄有滑石粉（23），所述滑石粉（23）没过刷粉辊（22）的下侧，所述刷粉辊（22）的上侧设有挤压辊（24），所述乳胶垫从挤压辊（24）与刷粉辊（22）之间穿过；

所述冲孔机构（3）包括下模座（31）、上模座（32），所述上模座（32）通过第一导柱（33）与下模座（31）相连接，所述上模座（32）下表面固定设置有上模板（34），所述上模板（34）设有滑套（341），所述上模板（34）的滑道内设有与下模座（31）相连接的第二导柱（35），所述第二导柱（35）上套设有两端分别与下模座（31）、滑套（341）相抵接的第一复位弹簧（351），所述上模板（34）的下表面均匀设置有若干根冲针（36），所述下模座（31）上设有下模板（37），所述下模板（37）上设有与上模板（34）上的冲针（36）相匹配的成型孔（371），所述冲针（36）与成型孔（371）相配合对乳胶垫进行冲孔。

2.根据权利要求1所述的乳胶垫冲孔机，其特征在于：所述第二导柱（35）在滑套（341）的上侧套设有定位板（342），所述定位板（342）通过连接螺栓（343）与上模板（34）固定连接，所述连接螺栓（343）在定位板（342）与上模板（34）之间设有若干个用于定位定位板（342）与上模板（34）间隙的定位圈（344），通过定位板（342）与上模板（34）的间隙来调节第一复位弹簧（351）的松紧。

3.根据权利要求1所述的乳胶垫冲孔机，其特征在于：所述下模板（37）的下表面通过第三导柱（381）设置有用于在冲孔是压紧乳胶垫的压板（38），所述压板（38）上设有与冲针（36）相匹配的过渡孔（382），所述第三导柱（381）在压板（38）与下模板（37）之间套设有第二复位弹簧（383）。

4.根据权利要求1所述的乳胶垫冲孔机，其特征在于：所述冲针（36）的下端端面设有弧形槽孔（361）。

5.根据权利要求1所述的乳胶垫冲孔机，其特征在于：所述下模座（31）在下模板（37）的下侧设有回收腔（39），所述回收腔（39）的一端设有风机（391），所述回收腔（39）的另一端设有用于回收废屑的回收袋（392）。

6.根据权利要求1所述的乳胶垫冲孔机，其特征在于：所述上模座（32）下侧通过上模架（321）设有感应块（322），所述感应块（322）的厚度与上模板（34）在冲压时的行程距离相同，所述下模座（31）上通过下模架（311）设置有用于接收感应块（322）信号的行程传感器（312）。

7.根据权利要求1所述的乳胶垫冲孔机，其特征在于：所述工作台（1）在冲孔机构（3）的两侧均设有压轮组（4），所述压轮组（4）包括压轮架（41）、压轮（42），所述压轮（42）通过压轮块（43）安装于压轮架（41）上，所述压轮架（41）上设有传动气缸（44），所述传动气缸（44）的活塞杆与压轮块（43）固定连接，所述传动气缸（44）可调节压轮（42）在压轮架（41）上的高度。

8.根据权利要求1所述的乳胶垫冲孔机，其特征在于：所述主机架在刷粉槽（21）的上侧设有支架（25），所述支架（25）上设有刮刀（26），所述刮刀（26）的刀刃处于刷粉辊（22）相切，所述刮刀（26）可刮下刷粉辊（22）上多余的滑石粉（23）。

9.根据权利要求1所述的乳胶垫冲孔机，其特征在于：所述主机架在刷粉辊（22）的两侧均设有导辊（27）。