CN215517298U - 一种用于花生油制作的原料蒸炒装置 - Google Patents

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于小华
于强
杨增龙
孔德程
宋福荣
王青
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Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域,具体公开了一种用于花生油制作的原料蒸炒装置,包括蒸炒炉本体、进料管以及出料管,所述蒸炒炉本体的左侧上方设置有进料管,所述蒸炒炉本体的右侧下方设置有出料管,所述出料管的右侧设置有排渣管,所述出料管与排渣管的连接处设置有第一鼓风机;本实用新型在出料管的右侧设置有排渣管,并在出料管与排渣管的连接处设置有第一鼓风机,在将蒸炒好的花生进行收集的过程中,启动第一鼓风机,向出料管内进行吹风,因花生皮的质量较轻,在第一鼓风机的作用下,可以被吹向排渣管内,实现了花生与花生皮的分离,避免在花生的压榨过程中,糊状的花生皮一起被压榨,影响花生油的品质。

Description

一种用于花生油制作的原料蒸炒装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体是一种用于花生油制作的原料蒸炒装置。
背景技术
花生油是中国特有的传统食用油,具有独特的花生气味和风味,因其易于人体吸收,被广泛的使用。花生油在生产过程中,蒸炒工序是最为关键性的环节,将花生放置在蒸炒炉中进行高温蒸炒,去除花生仁中多余的水分,花生仁经过破碎后,能够提高蒸炒的效果,即破碎后的花生更容易去除水分,蒸炒的过程是通过体积庞大的蒸炒炉进行的,蒸炒炉一般都采用立式结构。
现有技术开发的一种用于食用植物油加工的蒸炒装置,如CN212102734U的一种用于食用植物油加工的蒸炒装置,该实用新型通过旋转组件带动蒸炒筒旋转,并利用伸缩组件带动搅拌组件在蒸炒筒内部上下移动,使得原料在不同旋转方向的蒸炒筒和搅拌叶片的带动下,分散的更加均匀,利用加热层的热量分布均匀,加快蒸炒速率,但是它在使用过程中存在以下不足之处,经过高温蒸炒后的花生皮易于从花生上脱落下来,且易变糊,影响后续制作花生油的口感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于花生油制作的原料蒸炒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于花生油制作的原料蒸炒装置,包括蒸炒炉本体、进料管以及出料管,所述蒸炒炉本体的左侧上方设置有进料管,且在进料管上设置有进料阀门,所述蒸炒炉本体的右侧下方设置有出料管,且在出料管上设置有出料阀门,所述出料管的右侧设置有排渣管,所述出料管与排渣管的连接处设置有第一鼓风机,所述出料管的正下方设置有收料桶,所述排渣管的正下方设置有排渣桶。
作为本实用新型再进一步的方案,所述蒸炒炉本体的顶部设置有炉盖,且在炉盖上紧贴设置有密封垫,所述炉盖的左右两侧对称设置有第一第一凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案,所述蒸炒炉本体内部设置有蒸炒板,所述蒸炒板呈右下倾斜状态,所述蒸炒板的上方设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片的表面紧贴设置有陶瓷涂层。
作为本实用新型再进一步的方案,所述炉盖的中间位置设置有电机,所述电机的输出轴延伸到蒸炒炉本体的内部,所述螺旋叶片固定连接到电机的输出轴上。
作为本实用新型再进一步的方案,所述蒸炒炉本体底部的中间位置设置有输气管,且在输气管的下方设置有加热灶,所述加热灶的左侧设置有第二鼓风机。
作为本实用新型再进一步的方案,所述蒸炒炉本体的内壁以及蒸炒板上均紧贴设置有金属贴片,所述蒸炒炉本体壁体的内部设置有保温层,所述蒸炒炉本体前侧的中间位置设置有观察窗。
作为本实用新型再进一步的方案,所述蒸炒炉本体底部的左右两侧对称设置有支撑腿,所述支撑腿的末端固定安装有工作台,所述加热灶放置在工作台上,所述收料桶与工作台的连接处以及排渣桶的连接处均设置有第二第一凹槽,所述收料桶以及排渣桶均放置在第二第一凹槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在出料管的右侧设置有排渣管,并在出料管与排渣管的连接处设置有第一鼓风机,在将蒸炒好的花生进行收集的过程中,启动第一鼓风机,向出料管内进行吹风,因花生皮的质量较轻,在第一鼓风机的作用下,可以被吹向排渣管内,实现了花生与花生皮的分离,避免在花生的压榨过程中,糊状的花生皮一起被压榨,影响花生油的品质。
附图说明
图1为一种用于花生油制作的原料蒸炒装置的结构示意图;
图2为出料管的内部结构示意图;
图3为蒸炒炉本体的内部结构示意图。
图中:1、蒸炒炉本体;101、炉盖;102、密封垫;103、第一凹槽;2、进料管;201、进料阀门;3、出料管;301、出料阀门;302、收料桶;4、排渣管;401、第一鼓风机;402、排渣桶;5、蒸炒板;501、螺旋叶片;502、陶瓷涂层;6、电机;7、输气管;701、加热灶;702、第二鼓风机;8、金属贴片;801、保温层;9、观察窗;10、支撑腿;11、工作台;12、第二第一凹槽。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于花生油制作的原料蒸炒装置,包括蒸炒炉本体1、进料管2以及出料管3,蒸炒炉本体1的左侧上方设置有进料管2,且在进料管2上设置有进料阀门201,蒸炒炉本体1的右侧下方设置有出料管3,且在出料管3上设置有出料阀门301,出料管3的右侧设置有排渣管4,出料管3与排渣管4的连接处设置有第一鼓风机401,出料管3的正下方设置有收料桶302,排渣管4的正下方设置有排渣桶402,在将蒸炒好的花生进行收集的过程中,打开出料阀门301,花生因重力的作用,在蒸炒板5上缓慢的通过出料管3,第一鼓风机401向出料管3内进行吹风,因花生皮质量较轻,在第一鼓风机401的作用下,花生皮被吹向排渣管,并掉落到排渣桶402内,实现了花生与花生皮的分离,避免在花生的压榨过程中,糊状的花生皮一起被压榨,影响花生油的品质。
在图1和图3中,蒸炒炉本体1的顶部设置有炉盖101,且在炉盖101上紧贴设置有密封垫102,密封垫102使得蒸炒炉本体1与炉盖101之间具有良好的密封性,确保蒸炒炉本体1内的温度不会散失,避免了资源的浪费,炉盖101的左右两侧对称设置有第一第一凹槽103。
在图3中,蒸炒炉本体1内部设置有蒸炒板5,蒸炒板5呈右下倾斜状态,蒸炒板5的上方设置有螺旋叶片501,螺旋叶片501的表面紧贴设置有陶瓷涂层502,陶瓷涂层具有耐高温、耐湿、耐腐蚀性能,而且不易粘连,有效避免了花生与蒸炒炉本体1的内壁结渣炒糊,保障了后期压榨花生油的品质。
在图1和图3中,炉盖101的中间位置设置有电机6,电机6的输出轴延伸到蒸炒炉本体1的内部,螺旋叶片501固定连接到电机6的输出轴上,在花生蒸炒的过程中,控制电机6的转动,带动螺旋叶片501的转动,使得花生随着螺旋叶片501的转动而转动,确保花生可以快速而均匀的受热,从而进一步提高了花生的蒸炒效率。
在图1和图3中,蒸炒炉本体1底部的中间位置设置有输气管7,且在输气管7的下方设置有加热灶701,加热灶701的左侧设置有第二鼓风机702,启动加热灶701以及第二鼓风机702,将热源气通过输气管7输送到蒸炒炉本体1的内部,为花生的蒸炒提供热源。
在图3中,蒸炒炉本体1的内壁以及蒸炒板5上均紧贴设置有金属贴片8,金属贴片8可以更好的传导热量,使得蒸炒炉本体1内的温度快速升高,提高了花生的蒸炒效率,蒸炒炉本体1壁体的内部设置有保温层801,使得蒸炒炉本体1内部的温度不会快速的散发掉,提高了蒸汽的利用率,同时提高了花生的蒸炒效率,蒸炒炉本体1前侧的中间位置设置有观察窗9,工作人员可以通过观察窗9观察花生蒸炒的状态,及时的控制加热灶701的工作状态,避免导致花生过火,使得花生变糊,从而进一步提高了花生的蒸炒质量。
在图1和图3中,蒸炒炉本体1底部的左右两侧对称设置有支撑腿10,支撑腿10的末端固定安装有工作台11,加热灶701放置在工作台11上,收料桶302与工作台11的连接处以及排渣桶402的连接处均设置有第二第一凹槽12,收料桶302以及排渣桶402均放置在第二第一凹槽12内,在收料的过程中,收料桶302以及排渣桶402不会发生移动,确保花生完全进入到收料桶302内、花生皮完全进入到排渣桶402内。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于花生油制作的原料蒸炒装置,包括蒸炒炉本体(1)、进料管(2)以及出料管(3),其特征在于,所述蒸炒炉本体(1)的左侧上方设置有进料管(2),且在进料管(2)上设置有进料阀门(201),所述蒸炒炉本体(1)的右侧下方设置有出料管(3),且在出料管(3)上设置有出料阀门(301),所述出料管(3)的右侧设置有排渣管(4),所述出料管(3)与排渣管(4)的连接处设置有第一鼓风机(401),所述出料管(3)的正下方设置有收料桶(302),所述排渣管(4)的正下方设置有排渣桶(402)。
2.根据权利要求1所述的一种用于花生油制作的原料蒸炒装置,其特征在于,所述蒸炒炉本体(1)的顶部设置有炉盖(101),且在炉盖(101)上紧贴设置有密封垫(102),所述炉盖(101)的左右两侧对称设置有第一第一凹槽(103)。
3.根据权利要求1所述的一种用于花生油制作的原料蒸炒装置,其特征在于,所述蒸炒炉本体(1)内部设置有蒸炒板(5),所述蒸炒板(5)呈右下倾斜状态,所述蒸炒板(5)的上方设置有螺旋叶片(501),所述螺旋叶片(501)的表面紧贴设置有陶瓷涂层(502)。
4.根据权利要求2所述的一种用于花生油制作的原料蒸炒装置,其特征在于,所述炉盖(101)的中间位置设置有电机(6),所述电机(6)的输出轴延伸到蒸炒炉本体(1)的内部,所述螺旋叶片(501)固定连接到电机(6)的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种用于花生油制作的原料蒸炒装置,其特征在于,所述蒸炒炉本体(1)底部的中间位置设置有输气管(7),且在输气管(7)的下方设置有加热灶(701),所述加热灶(701)的左侧设置有第二鼓风机(702)。
6.根据权利要求1所述的一种用于花生油制作的原料蒸炒装置,其特征在于,所述蒸炒炉本体(1)的内壁以及蒸炒板(5)上均紧贴设置有金属贴片(8),所述蒸炒炉本体(1)壁体的内部设置有保温层(801),所述蒸炒炉本体(1)前侧的中间位置设置有观察窗(9)。
7.根据权利要求1所述的一种用于花生油制作的原料蒸炒装置,其特征在于,所述蒸炒炉本体(1)底部的左右两侧对称设置有支撑腿(10),所述支撑腿(10)的末端固定安装有工作台(11),所述加热灶(701)放置在工作台(11)上,所述收料桶(302)与工作台(11)的连接处以及排渣桶(402)的连接处均设置有第二第一凹槽(12),所述收料桶(302)以及排渣桶(402)均放置在第二第一凹槽(12)内。
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