CN102669302B - 豆皮机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种豆皮机，包括豆皮成型机构，所述豆皮成型机构包括机架，所述机架中设有传送带装置，传送带装置与机架中的动力装置相连，机架上表面的传送带装置中的传送带下部设有加热装置和冷却装置，所述机架内部设有与传送带装置配合的传动带清洗装置，所述动力装置、加热装置和冷却装置分别与控制系统相连。本发明不仅能有效地提高原料的产出率，并保证生产的产品既卫生又质量好，又能节省能耗，降低劳动强度，生产效率高，全不锈钢机体完全符合食品机械国家卫生规定。

Description

豆皮机

技术领域

本发明涉及一种食品加工设备，尤其是一种豆皮机。

背景技术

豆皮（又名油皮，百片，腐衣，豆腐皮，油豆腐皮）是一种富含蛋白质的营养食品，深受人们喜爱。豆皮结膜成形的机理是：煮沸后的豆浆，在相对静止的环境下，其内部蛋白质受热变性，分子由卷曲状，伸展为不规则的长链，疏水性基团转移到分子的外部，而亲水性基团则转移到分子的内部。当煮熟的豆浆保持在较高的温度条件下时，一方面浆表面的水分不断蒸发，表面蛋白质浓度相对提高；另一方面蛋白质分子获得较高的内能，运动加剧，这样使得蛋白质分子间的接触、碰撞机会增加，次级键形成容易，以至聚结成膜。在薄膜形成过程中，其他成分被包埋在蛋白质网状结构之中。随着时间的推移，薄膜越结越厚，达到一定的机械强度后即提皮成为豆皮。

现有的豆皮加工一般都是采用人工加工方式，生产效率低，卫生状况差。例如：中国专利ZL201120284075.9公开了一种豆皮机，其包括至少一个豆皮槽，水箱、炉体，豆皮槽设于水箱上，与水箱连伟一体；水箱设于炉体上；水箱一端的侧面邻近水箱下边缘设有进水管和出水管，水箱另一端侧面邻近水箱上边缘设有出气管。其采用的技术方案认为传统的豆皮槽和加热炉的形式，生产效率低。

中国专利ZL200620051677.9公开了一种豆皮机，其采用豆皮扛与减速机活动连接，下料机固定在豆皮扛上，加热炉套在豆皮扛上，烘箱固定于加热炉上。该豆皮机加工效率低，产品卫生状况较差。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种豆皮机，该豆皮机生产效率高，产品卫生，便于实现产业化。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种豆皮机，包括豆皮成型机构，所述豆皮成型机构包括机架，所述机架中设有传送带装置，传送带装置与机架中的动力装置相连，机架上表面的传送带装置中的传送带下部设有加热装置和冷却装置，所述机架内部设有与传送带装置配合的传动带清洗装置，所述动力装置、加热装置和冷却装置分别与控制系统相连。

所述传送带装置包括分别设置于机架两端的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上套有槽型不锈钢传送带，所述主动轮与链轮同轴，链轮上啮合有与动力装置相连的链轮。

所述主动轮和从动轮的上部最高点与机架上部平齐。

所述机架上设有能够调整主动轮和从动轮水平位移的调整手轮。

所述加热装置设置于机架上表面的靠近主动轮一侧的槽型不锈钢传送带下部，加热装置包括若干加热器，加热器的下部及两侧设有两层保温层，外侧的保温层外部设有一层不锈钢板包装层；所述加热器的进出口通过导热油管道连通。

所述冷却装置设置于机架上表面的靠近从动轮一侧的槽型不锈钢传送带下部，冷却装置包括设置于所述槽型不锈钢传送带下部的降温槽，降温槽与冷风机相连。

所述传动带清洗装置设置于机架内底部，传动带清洗装置包括固定于机架上的清洗槽，清洗槽中设有两个间隔相对的固定于机架上的清洗轮和压紧轮，槽型不锈钢传送带从清洗轮和压紧轮之间穿过；所述清洗槽两侧分别设有一个固定于机架上的张紧轮，张紧轮设置于槽型不锈钢传送带下部。

所述机架上部设有潮气捕集罩，机架上部的槽型不锈钢传送带上部设有氮气吹送装置。

所述控制系统为单片机。

所述豆皮成形机构后部顺序连接有起皮结构、转向切割机构、烘干灭菌机构和包装机构相连。

本发明中的起皮结构、转向切割机构、烘干灭菌机构和包装机构与常规技术相同，在此不再赘述。

本发明的工作原理为：煮熟并调制为一定浓度的豆浆由布浆管均匀分布在槽型不锈钢传送带上，机架组合（20000×1000×800mm），由基本支撑20M左右50×50不锈钢方管焊接组成。由电机驱动机械传动系统，槽型不锈钢传送带在加热器装置的加热器面板上滑行，由电气系统控制加热装置，使槽型不锈钢传送带内的浆液加热或保温在恒定温度，水分快速蒸发后的潮气及时从上机架上部的潮气捕集罩排出，同时槽型不锈钢传送带的浆液上面新鲜冷空气又从两侧快速流入补充（也可以采用强制吹送氮气加快结模成形），因此豆浆在最佳工艺条件下结晶成膜。从机架右端揭起豆膜，并铺在豆皮膜输送带上，豆膜在输送过程中豆皮进入输送网带，在封闭定形干燥室内烘蒸，豆皮得到预干燥且基本定形。经过初步定形的豆皮 ，输送到机架右端时，由起皮装置起皮，并输送至下一道工序。按一定长度辊刀切断，经传动链与链轮，槽型不锈钢传送带上的余浆通过刮浆板回收，带面经水槽滚动毛刷清洗干净。

本发明是在机架上设置有豆皮成型机构，它有豆皮成型机架，机架上装有不锈钢传送带在传送带上用布浆机布置一层浆液、同时在布浆液下面加温蒸发，布浆区及加温器给所布浆液保温至98度、豆浆液在传送带运动中结晶成皮，尔后进入保温区域保持60度，再进入起皮区准备起皮。起皮后，使用起皮换向机，起皮换向的双层豆皮（湿面对湿面）进入加温烘干道烘去部分水分、出烘干道后的豆皮通过加湿区后进折叠机，使用轴向切断刀按设定好的长度切断后，然后挤压整形，用远红外灭菌机灭菌后进行包装等等，在豆皮结膜与烘干装置之间连有豆皮烘干输送网带，它由主、从动辊及与它的二者相连的输送金属带构成。该加工机能一次性将豆浆制成豆皮，折叠并输送到烘干装置烘干。然后加湿后灭菌挤压包装。

本发明的有益效果是，本发明不仅能有效地提高原料的产出率，并保证生产的产品既卫生又质量好，又能节省能耗，降低劳动强度，生产效率高，全不锈钢机体完全符合食品机械国家卫生规定。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明豆皮成型机构结构示意图；

其中1.机架，2.主动轮，3.链轮，4.调整手轮，5.电机，6.导热油管道，7.传送带，8.压紧轮，9.清洗轮，10清洗槽，11.张紧轮，12.降温槽，13.从动轮，14.起皮机构，15.    转向切割机构，16.烘干灭菌机构，17.包装机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1-3所示，豆皮机包括豆皮成型机构，所述豆皮成型机构包括机架1，所述机架1中设有传送带装置，传送带装置与机架1中的动力装置相连，机架上表面的传送带装置中的传送带7下部设有加热装置和冷却装置，所述机架内部设有与传送带装置配合的传动带清洗装置，所述动力装置、加热装置和冷却装置分别与控制系统相连。控制系统为单片机。

传送带装置包括分别设置于机架1两端的主动轮2和从动轮13，所述主动轮2和从动轮13上套有槽型不锈钢传送带7，所述主动轮2与链轮3同轴，链轮3上啮合有与动力装置相连的链轮。主动轮2和从动轮13的上部最高点与机架上部平齐。机架1上设有能够调整主动轮2和从动轮13水平位移的调整手轮4。

加热装置设置于机架上表面的靠近主动轮2一侧的槽型不锈钢传送带7下部，加热装置包括若干加热器，加热器的下部及两侧设有两层保温层，外侧的保温层外部设有一层不锈钢板包装层；所述加热器的进出口通过导热油管道6连通。

冷却装置设置于机架上表面的靠近从动轮13一侧的槽型不锈钢传送带7下部，冷却装置包括设置于所述槽型不锈钢传送带7下部的降温槽12，降温槽12与冷风机相连。

传动带清洗装置设置于机架内底部，传动带清洗装置包括固定于机架1上的清洗槽10，清洗槽10中设有两个间隔相对的固定于机架1上的清洗轮9和压紧轮8，槽型不锈钢传送带7从清洗轮9和压紧轮8之间穿过；所述清洗槽10两侧分别设有一个固定于机架1上的张紧轮11，张紧轮11设置于槽型不锈钢传送带7下部。

机架1上部设有潮气捕集罩，机架上部的槽型不锈钢传送带上部设有氮气吹送装置。

豆皮成形机构后部顺序连接有起皮结构14、转向切割机构15、烘干灭菌机构16和包装机构17相连。

本发明中的起皮结构14、转向切割机构15、烘干灭菌机构16和包装机构17与常规技术相同，在此不再赘述。

本发明的工作原理为：煮熟并调制为一定浓度的豆浆由布浆管均匀分布在槽型不锈钢传送带7上，机架组合（20000×1000×800mm）由基本支撑20M左右50×50不锈钢方管焊接组成。由电机驱动机械传动系统，槽型不锈钢传送带7在加热器装置的加热器面板上滑行，由电气系统控制加热装置，使槽型不锈钢传送带7内的浆液加热或保温在恒定温度，水分快速蒸发后的潮气及时从上机架上部的潮气捕集罩排出，同时槽型不锈钢传送带7的浆液上面新鲜冷空气又从两侧快速流入补充（也可以采用强制吹送氮气加快结模成形），因此豆浆在最佳工艺条件下结晶成膜。从机架1右端揭起豆膜，并铺在豆皮膜输送带上，豆膜在输送过程中豆皮进入输送网带，在封闭定形干燥室内烘蒸，豆皮得到预干燥且基本定形。经过初步定形的豆皮 ，输送到机架右端时，由起皮装置起皮，并输送至下一道工序。按一定长度辊刀切断，经传动链与链轮，槽型不锈钢传送带7上的余浆通过刮浆板回收，带面经水槽滚动毛刷清洗干净。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种豆皮机，其特征是，包括豆皮成型机构，所述豆皮成型机构包括机架，所述机架中设有传送带装置，传送带装置与机架中的动力装置相连，机架上表面的传送带装置中的传送带下部设有加热装置和冷却装置，所述机架内部设有与传送带装置配合的传动带清洗装置，所述动力装置、加热装置和冷却装置分别与控制系统相连；所述传动带清洗装置设置于机架内底部，传动带清洗装置包括固定于机架上的清洗槽，清洗槽中设有两个间隔相对的固定于机架上的清洗轮和压紧轮，槽型不锈钢传送带从清洗轮和压紧轮之间穿过；所述清洗槽两侧分别设有一个固定于机架上的张紧轮，张紧轮设置于槽型不锈钢传送带下部；所述加热装置设置于机架上表面的靠近主动轮一侧的槽型不锈钢传送带下部，加热装置包括若干加热器，加热器的下部及两侧设有两层保温层，外侧的保温层外部设有一层不锈钢板包装层；所述加热器的进出口通过导热油管道连通；所述冷却装置设置于机架上表面的靠近从动轮一侧的槽型不锈钢传送带下部，冷却装置包括设置于所述槽型不锈钢传送带下部的降温槽，降温槽与冷风机相连。

2.如权利要求1所述的豆皮机，其特征是，所述传送带装置包括分别设置于机架两端的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上套有槽型不锈钢传送带，所述主动轮与链轮同轴，链轮上啮合有与动力装置相连的链轮。

3.如权利要求2所述的豆皮机，其特征是，所述主动轮和从动轮的上部最高点与机架上部平齐。

4.如权利要求2或3所述的豆皮机，其特征是，所述机架上设有能够调整主动轮和从动轮水平位移的调整手轮。

5.如权利要求1所述的豆皮机，其特征是，所述机架上部设有潮气捕集罩，机架上部的槽型不锈钢传送带上部设有氮气吹送装置。

6.如权利要求1所述的豆皮机，其特征是，所述控制系统为单片机。

7.如权利要求1所述的豆皮机，其特征是，所述豆皮成型机构后部顺序连接有起皮结构、转向切割机构、烘干灭菌机构和包装机构相连。

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