CN214431595U - 一种仿手工自动化凉皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及凉皮生产技术领域,其具体地公开了一种仿手工自动化凉皮机,此装置包括圆盘件和传送件,传送件内设有传送腔,传送件内包括依次连通的入料口、传送腔和出料口,以及传送机构和加热源,传送机构设置于传送腔底部,在入料口和传送腔之间还设置有将其连通的预热腔,预热腔温度低于传送腔的温度,入料口远离预热腔的一侧连接有下料平台;传送件沿位于其水平方向一侧的一点作为圆心弯曲成一弧形件,入料口和出料口上侧均铰接有能将其覆盖的盖板;通过预热腔预先加热凉皮面浆使得凉皮定型,随后加热源加热凉皮面浆,使得圆盘件在传送腔传送过程中制作完成,弯曲成弧形的设计使得凉皮机占地长度更小,因而具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及凉皮生产技术领域,具体为一种仿手工自动化凉皮机。
背景技术
凉皮发源于中国秦汉时期的陕西,到现在已经有两千余年历史,随着近些年交通的便利加之互联网、电视等媒体飞快的传播速度,凉皮这个中国传统小吃早已发展传播到全国各地乃至世界各地,其酸辣爽滑、口感鲜美、酣畅淋漓的口味深得男女老少的喜爱。
传统的手工制作凉皮费时费力:支一口大锅把水煮沸,把圆盘刷油,倒入面浆,放入滚烫的开水中,用双手握住圆盘转动和摇晃,目的是用锅里滚烫的开水烫圆盘底部,将面浆凝固定型;然后再盖上锅盖大火蒸制,蒸好后再把圆盘从大锅里取出,放入凉水中冷却;最后再次刷油揭下凉皮。这种方式虽然做出的凉皮口感鲜美,滑溜筋道,但是劳动强度大,生产效率低下,由于生产方式和生产环境的影响,对工作者的身体健康也会产生影响。
目前市面上已经出现自动化的凉皮机,包括传送机构和圆盘件,通过给传送结构加热进而使凉皮成型,但其缺陷在于:
1.现有的凉皮机为长条状结构,占地长度大,不适合普通商户使用;
2.现有的凉皮机没有预先对凉皮进行加热的装置,直接对未定型的凉皮进行快速加热容易导致凉皮起泡。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种仿手工自动化凉皮机,解决上述背景技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种仿手工自动化凉皮机,包括圆盘件和传送件,所述传送件内设有传送腔,所述传送件内包括依次连通的入料口、传送腔和出料口,以及将物料依次从入料口传送到出料口的传送机构和对传送腔进行加热的加热源,其特征在于:所述传送机构设置于传送腔底部,在所述入料口和传送腔之间还设置有将其连通的预热腔,所述预热腔温度低于传送腔的温度,入料口远离预热腔的一侧连接有下料平台;
传送件沿位于其水平方向一侧的一点作为圆心弯曲成一弧形件,所述入料口的轴线与出料口的轴线平行,入料口和出料口上侧均铰接有能将其覆盖的盖板;
进一步地,所述加热源包括加热件A和燃气灶,所述加热件A的形状与传送件相配合,加热件A内设置有弧形空腔,加热件A底部与弧形空腔相对的位置安装有所述燃气灶,所述加热件A侧壁上部设有带有封盖的注水口,所述注水口与弧形空腔连通;
所述传送腔腔体底部开有多个通孔,所述通孔连通传送腔和弧形空腔;
进一步地,所述传送件底部与预热腔相对的位置设置有加热件B,所述加热件B内设有空腔,所述空腔经由管道与所述弧形空腔连通;
进一步地,所述加热件A的一端设置有清洗口,所述清洗口与所述弧形空腔连通,清洗口上螺栓连接有密封板;
进一步地,所述传送机构包括多个主动轴和多个从动轴,所述主动轴和从动轴间隔排布并沿过所述圆心的竖向轴线环形阵列,主动轴的一端分别各与一个减速电机的输出端连接,所述减速电机固定在所述传送件上,主动轴和从动轴均与传送件转动连接;
进一步地,所述主动轴和从动轴的间隔排布方式为相邻两根主动轴之间设有两根从动轴;
进一步地,所述出料口外接有出料平台,所述出料平台与所述传送件固定连接。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
1.本凉皮机将传送腔部分设计为弧形,使得该凉皮机可用于多种场合;
2.本凉皮机还设置有预热腔,通过预热腔对面浆进行初步加热定型,防止面浆直接进行加热导致大量起泡;
3.本凉皮机使用转轴传动,使得传送机构不影响热能的传递,保证凉皮的蒸制过程不受影响;
4.本凉皮机采用蒸制的传统方法,保证凉皮的特有口感和风味。
附图说明
图1为凉皮机结构示意图A;
图2为凉皮机结构示意图B;
图3为凉皮机俯视图(去除传送件外壳);
图4为凉皮机内部结构示意图(去除传送件外壳);
图5为加热件A内部结构示意图;
1、下料平台;2、圆盘件;3、盖板;4、传送件;5、减速电机;6、加热件A;7、燃气灶;8、密封板;9、出料平台;10、主动轴;11、注水口;12、加热件B;13、预热腔;14、通孔;15、从动轴;16、传送腔;17、弧形空腔。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
请参照图1-图3,本实施例提供一种仿手工自动化凉皮机,包括圆盘件2和传送件4,所述传送件4内包括依次连通的入料口、传送腔16和出料口,以及将物料依次从入料口传送到出料口的传送机构和对传送腔进行加热的加热源,其特征在于:所述传送机构设置于传送腔16底部,在所述入料口和传送腔16之间还设置有将其连通的预热腔13,所述预热腔13温度低于传送腔16的温度,入料口远离预热腔13的一侧连接有下料平台1;
传送件4沿位于其水平方向一侧的一点作为圆心弯曲成一弧形件,所述入料口的轴线与出料口的轴线平行,入料口和出料口上侧均铰接有能将其覆盖的盖板3。
本实施例工作原理:
将传送件4部分设计为弧形结构,使得原本为长条形的凉皮机的长度大大缩短,可在狭小空间中使用;
所述下料平台1用于对凉皮原料进行下料,将圆盘件2放置在下料平台1上,在圆盘件2内刷上薄油,随后倒入凉皮的面浆,人工晃动使得铺设平整,随后将圆盘件2推入入料口,来到预热腔13内,预热腔13内的温度来源与和预热腔13连通的传送腔16,传送腔16下侧有加热源,将传送腔16进行均匀加热,而热空气传输到预热腔13部分,因而预热腔13的温度低于传送腔16,预热腔13将面浆进行初步加热,使得面浆凝固定型,算好凝固时间后将圆盘件2推入传送腔16,经由传送腔16中的传送机构进行传输,并由加热源对圆盘件2内的面浆进行加热,传送机构将圆盘件2由进料口传输到出料口的时间控制在凉皮刚好蒸制完成的时间,随后从出料口取出凉皮即可进行下一步操作;蒸制方式可选择热空气加热或是水浴加热,加热产生的气体可从入料口和出料口溢出。
实施例2
请参照图1-图3,在实施例1的基础上,本实施例提供一种加热源的优选方案,具体为所述加热源包括加热件A6和燃气灶7,所述加热件A6的形状与传送件4相配合,加热件A6内设置有弧形空腔17,加热件A6底部与弧形空腔17相对的位置安装有所述燃气灶7,所述加热件A6上部设有带有封盖的注水口11,所述注水口11与弧形空腔17连通;
所述传送腔16腔体底部开有通孔14,所述通孔14连通传送腔16和弧形空腔17。
本实施例工作原理:
本实施例优选加热方式为传统的水蒸气混合热空气对面浆进行蒸制。制作过程开始前首先将水经由注水口11冲入弧形空腔17,随后使用燃气灶7对水进行加热,加热后产生的水蒸气和热空气从弧形空腔17上浮穿过通孔14进而加热传送腔16和预热腔13;采用此种方法加热可使得蒸制出来的凉皮有弹性不至于太干,也可防止出现空烧引发火灾。
实施例3
请参照图1-图3,在实施例2的基础上,本实施例提供一种预热腔13加热的优选方案,具体为所述传送件4底部与预热腔13相对的位置设置有加热件B12,所述加热件B12内设有空腔,所述空腔经由管道与所述弧形空腔17连通。
本实施例工作原理:
实施例2中的预热腔13的热源来自与之相连的传送腔16,燃气灶7输送的热能需要先经过传送腔16才能传递到预热腔13,当凉皮机刚刚开始运作时,往往会出现传送腔16的温度已经达到要求,但预热腔13迟迟无法达到预定温度,因而在预热腔13下新设加热件B12,加热件B12内部的空腔通过管道直接与弧形空腔17连通,从而加速预热腔13温度的上升。
实施例4
请参照图4和图5,在实施例2的基础上,本实施例提供一种便于清洗弧形空腔17的优选方案,具体为所述加热件A6的一端设置有清洗口,所述清洗口与所述弧形空腔17连通,清洗口上螺栓连接有密封板8。
本实施例工作原理:
长时间使用后,弧形空腔17中会残留各类残渣和水垢,此时将盖板3拆下即可对弧形空腔17内部进行清洗。
实施例5
请参照图4和图5,在实施例2的基础上,本实施例提供一种传送机构的优选方案,具体为所述传送机构包括多个主动轴10和多个从动轴15,所述主动轴10和从动轴15间隔排布并沿过所述圆心的竖向轴线环形阵列,主动轴10的一端分别各与一个减速电机5的输出端连接,所述减速电机5固定在所述传送件4上,主动轴10和从动轴15均与传送件4转动连接。
本实施例工作原理:
在保证弧形空腔17与传送腔16之间的热能输送不被影响的情况下,传送机构优选为转轴传动,相邻两个转轴之间的距离不大于圆盘件2的直径,保证圆盘件2在传输过程中不会掉落,转轴传动使得转轴之间有很大的空隙可让热空气和水蒸气通过,主动轴10与从动轴15的间隔排布使得传送机构耗费的电力更小,同时也保证了传送效果。
实施例6
请参照图4和图5,在实施例5的基础上,本实施例提供一种传送机构的主动轴10和从动轴15排布的优选方案,具体为所述主动轴10和从动轴15的间隔排布方式为相邻两根主动轴10之间设有两根从动轴15。
本实施例工作原理:
本实施例所述排布方式保证了圆盘件2能得到足够的动力进而能从入料口移动到出料口。
实施例7
请参照图4和图5,在实施例1的基础上,本实施例提供一种便于人员对凉皮进行进一步处理的优选方案,具体为所述出料口外接有出料平台9,所述出料平台9与所述传送件4固定连接。
本实施例工作原理:
出料平台9的设置可使得人员可在该平台上对凉皮执行剥离操作等等,或是当人员来不及接住圆盘件2时,圆盘件2可滑动至出料平台9上,从而被出料平台9接住,避免因人员疏忽掉落在地面上。
Claims (7)
1.一种仿手工自动化凉皮机,包括圆盘件(2)和传送件(4),所述传送件(4)内包括依次连通的入料口、传送腔(16)和出料口,以及将物料依次从入料口传送到出料口的传送机构和对传送腔进行加热的加热源,其特征在于:所述传送机构设置于传送腔(16)底部,在所述入料口和传送腔(16)之间还设置有将其连通的预热腔(13),所述预热腔(13)温度低于传送腔(16)的温度,入料口远离预热腔(13)的一侧连接有下料平台(1);
传送件(4)沿位于其水平方向一侧的一点作为圆心弯曲成一弧形件,所述入料口的轴线与出料口的轴线平行,入料口和出料口上侧均铰接有能将其覆盖的盖板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种仿手工自动化凉皮机,其特征在于:所述加热源包括加热件A(6)和燃气灶(7),所述加热件A(6)的形状与传送件(4)相配合,加热件A(6)内设置有弧形空腔(17),加热件A(6)底部与弧形空腔(17)相对的位置安装有所述燃气灶(7),所述加热件A(6)侧壁上部设有带有封盖的注水口(11),所述注水口(11)与弧形空腔(17)连通;
所述传送腔(16)腔体底部开有多个通孔(14),所述通孔(14)连通传送腔(16)和弧形空腔(17)。
3.根据权利要求2所述的一种仿手工自动化凉皮机,其特征在于:所述传送件(4)底部与预热腔(13)相对的位置设置有加热件B(12),所述加热件B(12)内设有空腔,所述空腔经由管道与所述弧形空腔(17)连通。
4.根据权利要求2所述的一种仿手工自动化凉皮机,其特征在于:所述加热件A(6)的一端设置有清洗口,所述清洗口与所述弧形空腔(17)连通,清洗口上螺栓连接有密封板(8)。
5.根据权利要求2所述的一种仿手工自动化凉皮机,其特征在于:所述传送机构包括多个主动轴(10)和多个从动轴(15),所述主动轴(10)和从动轴(15)间隔排布并沿过所述圆心的竖向轴线环形阵列,主动轴(10)的一端分别各与一个减速电机(5)的输出端连接,所述减速电机(5)固定在所述传送件(4)上,主动轴(10)和从动轴(15)均与传送件(4)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种仿手工自动化凉皮机,其特征在于:所述主动轴(10)和从动轴(15)的间隔排布方式为相邻两根主动轴(10)之间设有两根从动轴(15)。
7.根据权利要求1所述的一种仿手工自动化凉皮机,其特征在于:所述出料口外接有出料平台(9),所述出料平台(9)与所述传送件(4)固定连接。
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CN114886075A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-08-12 | 北京工商大学 | 一种蒸制熟湿米面制品及其加工方法 |
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