CN215508440U - 一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了折弯机技术领域的一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置，包括底座，底座的上端面靠近前端两侧的位置均设置有螺杆，两个螺杆之间螺纹套接有固定板，底座的上端面靠近两侧的位置均固定安装有侧板，两个侧板之间设置有卷辊；两个侧板相互靠近的侧面均开设有导向槽，导向槽的内部滚动安装有涡轮，导向槽的内部靠近下端的位置转动安装有蜗杆，蜗杆与涡轮啮合连接，卷辊的两端中心位置均固定安装有连接轴，且连接轴的另一端与涡轮固定连接，蜗杆的一端固定连接有驱动电机的输出轴，能够便于对底座上的钢板的另一端进行限位固定，方便在折弯后对钢板进行拆卸更换，减少对钢板的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置。
背景技术
冷轧(zhá)是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定，对冷轧板、冷轧钢管等冷轧钢钣金件的折弯加工通常采用折弯机进行折弯加工。
现有中国专利(公开号：CN203565593U)涉及一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置，其成本较低，包括底板，所述底板上呈辐射状设有多个位于同一直角圆弧的竖直挡板；所述竖直挡板的外围设有多个位于同一直角圆弧的竖直压板，所述竖直挡板与所述竖直压板之间形成折弯通道；所述折弯通道的其中一个出口设有限位挡板，所述折弯通道的另一个出口水平延伸形成延伸通道，所述延伸通道的两侧分别设有限位卡板。在进行折弯加工时，通过竖直挡板及竖直压板形成的折弯通道的作用，将待加工的冷轧钢钣金件的一端通过限位挡板固定，然后沿竖直挡板的外侧逐渐折弯，并通过竖直压板定型，通过延伸通道处的限位卡板固定，从而实现了弯曲半径较大的大尺寸冷轧钢钣金件的折弯加工。
上述专利中的钢板折弯装置在使用时，均采用螺钉对钢板的两端进行固定，需要在钢板上进行打孔，且在完成折弯工作后，不便于对钢板进行拆卸更换，降低该装置的使用性能。
基于此，本实用新型设计了一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置，包括底座，底座的上端面靠近前端两侧的位置均设置有螺杆，两个螺杆之间螺纹套接有固定板，底座的上端面靠近两侧的位置均固定安装有侧板，两个侧板之间设置有卷辊；
两个侧板相互靠近的侧面均开设有导向槽，导向槽的内部滚动安装有涡轮，导向槽的内部靠近下端的位置转动安装有蜗杆，蜗杆与涡轮啮合连接，卷辊的两端中心位置均固定安装有连接轴，且连接轴的另一端与涡轮固定连接，蜗杆的一端固定连接有驱动电机的输出轴。
优选的，卷辊的两侧面靠近边沿的位置均固定安装有环形板，环形板的内侧面开设有固定孔。
优选的，底座的内部靠近两侧的位置均开设有活动槽，活动槽的内部设置有两个啮合连接的锥齿轮，一个锥齿轮固定安装有螺杆上，另一个锥齿轮的侧面固定安装有转轴。
优选的，两个活动槽内部的锥齿轮呈对称放置，两个转轴之间固定安装有双头电机的输出轴，双头电机固定安装在底座的内部。
优选的，螺杆的下端面转动安装在活动槽的内表面底端的位置，螺杆螺纹插接在固定板的内部。
优选的，螺杆的上端面固定安装有限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要折弯的冷轧钢板放置在两个螺杆之间，并使其的一端位于卷辊的下端面，通过环形板上的固定孔配合螺钉共同作用，将钢板的一端固定在卷辊上，启动双头电机，带动两个转轴转动，转轴带动两个活动槽内部的锥齿轮转动，从而促使两个螺杆上的锥齿轮转动，锥齿轮带动螺杆转动，并在螺纹的作用下，螺杆转动促使固定板纵向移动，从而便于对底座上的钢板的另一端进行限位固定，方便在折弯后对钢板进行拆卸更换，减少对钢板的损坏，接着启动驱动电机，驱动电机蜗杆转动，蜗杆与涡轮啮合连接，促使涡轮在导向槽的内部滚动，从而带动连接轴上的卷辊滚动，进而带动卷辊上的钢板随着卷辊的滚动而弯折在卷辊上，从而对钢板进行折弯，便于使用者操作，提高该装置的使用性能。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的水箱和加水口的相结合视图；
图3为本实用新型的连接杆和种植盘的相结合视图；
图4为本实用新型的连接管和输水管的相结合视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；2、螺杆；3、固定板；4、侧板；5、导向槽；6、卷辊；7、涡轮；8、蜗杆；9、驱动电机；10、连接轴；11、环形板；12、固定孔；13、活动槽；14、锥齿轮；15、转轴；16、双头电机；17、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置技术方案：一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置，包括底座1，底座1的上端面靠近前端两侧的位置均设置有螺杆2，两个螺杆2之间螺纹套接有固定板3，底座1的上端面靠近两侧的位置均固定安装有侧板4，两个侧板4之间设置有卷辊6；
两个侧板4相互靠近的侧面均开设有导向槽5，导向槽5的内部滚动安装有涡轮7，导向槽5的内部靠近下端的位置转动安装有蜗杆8，蜗杆8与涡轮7啮合连接，卷辊6的两端中心位置均固定安装有连接轴10，且连接轴10的另一端与涡轮7固定连接，蜗杆8的一端固定连接有驱动电机9的输出轴。
卷辊6的两侧面靠近边沿的位置均固定安装有环形板11，环形板11的内侧面开设有固定孔12。
底座1的内部靠近两侧的位置均开设有活动槽13，活动槽13的内部设置有两个啮合连接的锥齿轮14，一个锥齿轮14固定安装有螺杆2上，另一个锥齿轮14的侧面固定安装有转轴15，便于带动钢板滚动，从而对其进行折弯。
两个活动槽13内部的锥齿轮14呈对称放置，两个转轴15之间固定安装有双头电机16的输出轴，双头电机16固定安装在底座1的内部，便于对钢板进行限位固定。
螺杆2的下端面转动安装在活动槽13的内表面底端的位置，螺杆2螺纹插接在固定板3的内部，保证该装置的正常运行。
螺杆2的上端面固定安装有限位板17，防止固定板3从螺杆2上脱落的情况发生。
本实施例的一个具体应用为：首先将需要折弯的冷轧钢板放置在两个螺杆2之间，并使其的一端位于卷辊6的下端面，通过环形板11上的固定孔12配合螺钉共同作用，将钢板的一端固定在卷辊6上，启动双头电机16，带动两个转轴15转动，转轴15带动两个活动槽13内部的锥齿轮14转动，从而促使两个螺杆2上的锥齿轮14转动，锥齿轮14带动螺杆2转动，并在螺纹的作用下，螺杆2转动促使固定板3纵向移动，从而便于对底座1上的钢板的另一端进行限位固定，方便在折弯后对钢板进行拆卸更换，减少对钢板的损坏，接着启动驱动电机9，驱动电机9蜗杆8转动，蜗杆8与涡轮7啮合连接，促使涡轮7在导向槽5的内部滚动，从而带动连接轴10上的卷辊6滚动，进而带动卷辊6上的钢板随着卷辊6的滚动而弯折在卷辊6上，从而对钢板进行折弯，便于使用者操作，提高该装置的使用性能。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面靠近前端两侧的位置均设置有螺杆(2)，两个所述螺杆(2)之间螺纹套接有固定板(3)，所述底座(1)的上端面靠近两侧的位置均固定安装有侧板(4)，两个所述侧板(4)之间设置有卷辊(6)；
两个所述侧板(4)相互靠近的侧面均开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)的内部滚动安装有涡轮(7)，所述导向槽(5)的内部靠近下端的位置转动安装有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)与涡轮(7)啮合连接，所述卷辊(6)的两端中心位置均固定安装有连接轴(10)，且连接轴(10)的另一端与涡轮(7)固定连接，所述蜗杆(8)的一端固定连接有驱动电机(9)的输出轴。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置，其特征在于：所述卷辊(6)的两侧面靠近边沿的位置均固定安装有环形板(11)，所述环形板(11)的内侧面开设有固定孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置，其特征在于：所述底座(1)的内部靠近两侧的位置均开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)的内部设置有两个啮合连接的锥齿轮(14)，一个所述锥齿轮(14)固定安装有螺杆(2)上，另一个所述锥齿轮(14)的侧面固定安装有转轴(15)。
4.根据权利要求3所述的一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置，其特征在于：两个所述活动槽(13)内部的锥齿轮(14)呈对称放置，两个所述转轴(15)之间固定安装有双头电机(16)的输出轴，所述双头电机(16)固定安装在底座(1)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置，其特征在于：所述螺杆(2)的下端面转动安装在活动槽(13)的内表面底端的位置，所述螺杆(2)螺纹插接在固定板(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢钣金件折弯加工的装置，其特征在于：所述螺杆(2)的上端面固定安装有限位板(17)。
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