CN213701684U - 方圆坯连铸机的拉矫机 - Google Patents

方圆坯连铸机的拉矫机 Download PDF

Info

Publication number
CN213701684U
CN213701684U CN202022241249.5U CN202022241249U CN213701684U CN 213701684 U CN213701684 U CN 213701684U CN 202022241249 U CN202022241249 U CN 202022241249U CN 213701684 U CN213701684 U CN 213701684U
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
pair
same structure
straightening
withdrawal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022241249.5U
Other languages
English (en)
Inventor
潘文俊
施晶晶
顾科亮
戴彩芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Haijie Metallurgical Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Changzhou Haijie Metallurgical Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Haijie Metallurgical Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Changzhou Haijie Metallurgical Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202022241249.5U priority Critical patent/CN213701684U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213701684U publication Critical patent/CN213701684U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

本实用新型公开了方圆坯连铸机的拉矫机,包括操作台、四个结构相同的支撑柱以及顶板,四个所述支撑柱安装在所述操作台上壁面四角,所述顶板安装在四个所述支撑柱上壁面上,所述顶板和所述操作台之间设有弯曲矫直结构以及更换结构;其中,弯曲矫直结构包含有:一对结构相同的支撑板、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、四个结构相同的旋转轴、一对结构相同的轴架以及一对结构相同的电动推杆;本实用新型涉及拉矫机技术领域,解决了我国大多数钢厂生产圆坯或者方坯都是采用单独的圆坯拉矫机和方坯拉矫机进行生产,在实际生产时需要根据圆坯或者方坯进行更换设备,大大减小了生产效率的问题。

Description

方圆坯连铸机的拉矫机
技术领域
本实用新型涉及拉矫机技术领域,具体为方圆坯连铸机的拉矫机。
背景技术
通过拉矫机可彻底消除板面的浪边、浪形、瓢曲及轻度的镰刀弯,从而,大大改善了薄板的平直度,有利于改善材料的各向异性,目前我国大多数钢厂生产圆坯或者方坯都是采用单独的圆坯拉矫机和方坯拉矫机进行生产,在实际生产时需要根据圆坯或者方坯进行更换设备,大大减小了生产效率的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了方圆坯连铸机的拉矫机,解决了我国大多数钢厂生产圆坯或者方坯都是采用单独的圆坯拉矫机和方坯拉矫机进行生产,在实际生产时需要根据圆坯或者方坯进行更换设备,大大减小了生产效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:方圆坯连铸机的拉矫机,包括操作台、四个结构相同的支撑柱以及顶板,四个所述支撑柱安装在所述操作台上壁面四角,所述顶板安装在四个所述支撑柱上壁面上,所述顶板和所述操作台之间设有弯曲矫直结构以及更换结构;
其中,弯曲矫直结构包含有:一对结构相同的支撑板、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、四个结构相同的旋转轴、一对结构相同的轴架以及一对结构相同的电动推杆;
一对所述支撑板分别安装在四个所述支撑柱前壁面和四个所述支撑柱后壁面上,所述第一电机安装在一对所述支撑板其中一个前壁面上,所述第二电机安装在一对所述支撑板其中一个前壁面上,所述第二电机位于所述第一电机左侧,一对所述电动推杆安装在所述操作台下壁面上,一对所述轴架安装在一对所述电动推杆伸缩端上,所述第三电机安装在一对所述轴架其中一个前壁面上,所述第三电机位于所述第一电机上方偏左,所述第四电机安装在一对所述轴架剩余一个前壁面上,所述第四电机位于所述第三电机左侧,四个所述旋转轴分别安装在一对所述轴架内和一对所述支撑柱之间,四个所述旋转轴分别和第一电机驱动端、第二电机驱动端、第三电机驱动端以及第四电机驱动端相连。
优选的,所述更换结构包含有:四个结构相同的辊轴、四个结构相同的半圆槽、若干结构相同的通孔以及若干结构相同的轴销;
四个所述辊轴套装在四个所述旋转轴上,四个所述辊轴外侧中心一共开设有四个所述半圆槽,四个所述辊轴和四个所述旋转轴连接处位于四个所述半圆槽左右两侧开设有若干所述通孔,若干所述轴销穿过四个所述辊轴和四个所述旋转轴连接的处开设的通孔。
优选的,所述操作台下壁面设有用于支撑的支撑体。
优选的,所述第一电机、第二电机、第三电机以及第四电机均设有用于固定的电机架。
优选的,一对所述电动推杆上均设有用于支撑的支撑架。
优选的,四个所述辊轴长度小于四个所述旋转轴。
有益效果
本实用新型提供了方圆坯连铸机的拉矫机。具备以下有益效果:本案主要采用弯曲校直结构,可将连铸机生产后的工件进行拉矫,同时采用更换结构,可根据连铸机生产后的工件的横截面积,更换适用方坯或者圆坯的辊轴进行拉矫,解决了我国大多数钢厂生产圆坯或者方坯都是采用单独的圆坯拉矫机和方坯拉矫机进行生产,在实际生产时需要根据圆坯或者方坯进行更换设备,大大减小了生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述方圆坯连铸机的拉矫机的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述方圆坯连铸机的拉矫机的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述方圆坯连铸机的拉矫机的侧视结构示意图。
图中:1-操作台;2-支撑柱;3-顶板;4-支撑板;5-第一电机;6-第二电机;7-第三电机;8-第四电机;9-旋转轴;10-轴架;11-电动推杆;12-辊轴;13-半圆槽;14-通孔;15-轴销;16-支撑体;17-电机架;18-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:方圆坯连铸机的拉矫机,本案主要组件为:包括操作台1、四个结构相同的支撑柱2以及顶板3,四个所述支撑柱2安装在所述操作台1上壁面四角,所述顶板3安装在四个所述支撑柱2上壁面上,所述顶板3和所述操作台1之间设有弯曲矫直结构以及更换结构;
需要说明的是,当从连铸机出来的工件需要进行拉矫时,可采用操作台1和顶板3之间的弯曲矫直结构进行校直,同时可采用更换结构可自动切换是对圆坯还是方坯进行拉矫。
在具体实施过程中,其中,弯曲矫直结构包含有:一对结构相同的支撑板4、第一电机5、第二电机6、第三电机7、第四电机8、四个结构相同的旋转轴9、一对结构相同的轴架10以及一对结构相同的电动推杆11;
一对所述支撑板4分别安装在四个所述支撑柱2前壁面和四个所述支撑柱2后壁面上,所述第一电机5安装在一对所述支撑板4其中一个前壁面上,所述第二电机6安装在一对所述支撑板4其中一个前壁面上,所述第二电机6位于所述第一电机5左侧,一对所述电动推杆11安装在所述操作台1下壁面上,一对所述轴架10安装在一对所述电动推杆11伸缩端上,所述第三电机7安装在一对所述轴架10其中一个前壁面上,所述第三电机7位于所述第一电机5上方偏左,所述第四电机8安装在一对所述轴架10剩余一个前壁面上,所述第四电机8位于所述第三电机7左侧,四个所述旋转轴9分别安装在一对所述轴架10内和一对所述支撑柱2之间,四个所述旋转轴9分别和第一电机5驱动端、第二电机6驱动端、第三电机7驱动端以及第四电机8驱动端相连。
需要说明的是,当从连铸机出来的工件需要进行拉矫时,给安装在操作台1上壁面上的四个支撑柱2前后壁面上的一对支撑板4前壁面上的第一电机5以及第二电机6通电,由于四个旋转轴9其中两个安装在一对支撑板4之间且分别与第一电机5以及第二电机6驱动端相连,从而带动四个旋转轴9其中两个旋转,此时可以根据连铸机出来工件的宽度进行调节,给安装在顶板3下壁面上的一对电动推杆11通电,从而带动电动推杆11驱动端的一对轴架10向下移动,由于四个旋转轴9剩余两个安装在一对轴架10内,从而可以根据连铸机出来工件的宽度进行调节,当调节的宽度符合时,一对电动推杆11停止伸缩,从而给安装在一对轴架10前壁面上的第三电机7以及第四电机8通电,从而第三电机7以及第四电机8驱动端开始旋转,由于四个旋转轴9剩余两个安装在第三电机7驱动端和第四电机8驱动端上,从而四个旋转轴9全部旋转,从而可以随连铸机出来的工件进行拉矫。
在具体实施过程中,更进一步的,所述更换结构包含有:四个结构相同的辊轴12、四个结构相同的半圆槽13、若干结构相同的通孔14以及若干结构相同的轴销15;
四个所述辊轴12套装在四个所述旋转轴9上,四个所述辊轴12外侧中心一共开设有四个所述半圆槽13,四个所述辊轴12和四个所述旋转轴9连接处位于四个所述半圆槽13左右两侧开设有若干所述通孔14,若干所述轴销15穿过四个所述辊轴12和四个所述旋转轴9连接的处开设的通孔。
需要说明的时,当连铸机出来的工件为圆形时,调节安装在四个旋转轴9上的四个辊轴12,将四个辊轴12中心的半圆槽13对准工件,从而将若干轴销15插入四个辊轴12和四个旋转轴9连接处开设的通孔,从而将四个辊轴12和四个旋转轴9固定,从而对连铸机出来的圆形工件进行拉矫,当连铸机出来的工件为方形时,将安装在四个辊轴12和四个旋转轴9上的轴销15移动出来,移动四个辊轴12,时四个辊轴12的平面位于工件的上方,在用若干轴销15将四个辊轴12和四个旋转轴9连接处的通孔处进行固定。
在具体实施过程中,更进一步的,所述操作台1下壁面设有用于支撑的支撑体16。
在具体实施过程中,更进一步的,所述第一电机5、第二电机6、第三电机7以及第四电机8均设有用于固定的电机架17。
在具体实施过程中,更进一步的,一对所述电动推杆11均设有用于支撑的支撑架18。
在具体实施过程中,更进一步的,四个所述辊轴12长度小于四个所述旋转轴9。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.方圆坯连铸机的拉矫机,包括操作台(1)、四个结构相同的支撑柱(2)以及顶板(3),其特征在于,四个所述支撑柱(2)安装在所述操作台(1)上壁面四角,所述顶板(3)安装在四个所述支撑柱(2)上壁面上,所述顶板(3)和所述操作台(1)之间设有弯曲矫直结构以及更换结构;
其中,弯曲矫直结构包含有:一对结构相同的支撑板(4)、第一电机(5)、第二电机(6)、第三电机(7)、第四电机(8)、四个结构相同的旋转轴(9)、一对结构相同的轴架(10)以及一对结构相同的电动推杆(11);
一对所述支撑板(4)分别安装在四个所述支撑柱(2)前壁面和四个所述支撑柱(2)后壁面上,所述第一电机(5)安装在一对所述支撑板(4)其中一个前壁面上,所述第二电机(6)安装在一对所述支撑板(4)其中一个前壁面上,所述第二电机(6)位于所述第一电机(5)左侧,一对所述电动推杆(11)安装在所述操作台(1)下壁面上,一对所述轴架(10)安装在一对所述电动推杆(11)伸缩端上,所述第三电机(7)安装在一对所述轴架(10)其中一个前壁面上,所述第三电机(7)位于所述第一电机(5)上方偏左,所述第四电机(8)安装在一对所述轴架(10)剩余一个前壁面上,所述第四电机(8)位于所述第三电机(7)左侧,四个所述旋转轴(9)分别安装在一对所述轴架(10)内和一对所述支撑柱(2)之间,四个所述旋转轴(9)分别和第一电机(5)驱动端、第二电机(6)驱动端、第三电机(7)驱动端以及第四电机(8)驱动端相连。
2.根据权利要求1所述的方圆坯连铸机的拉矫机,其特征在于,所述更换结构包含有:四个结构相同的辊轴(12)、四个结构相同的半圆槽(13)、若干结构相同的通孔(14)以及若干结构相同的轴销(15);
四个所述辊轴(12)套装在四个所述旋转轴(9)上,四个所述辊轴(12)外侧中心一共开设有四个所述半圆槽(13),四个所述辊轴(12)和四个所述旋转轴(9)连接处位于四个所述半圆槽(13)左右两侧开设有若干所述通孔(14),若干所述轴销(15)穿过四个所述辊轴(12)和四个所述旋转轴(9)连接的处开设的通孔。
3.根据权利要求1所述的方圆坯连铸机的拉矫机,其特征在于,所述操作台(1)下壁面设有用于支撑的支撑体(16)。
4.根据权利要求1所述的方圆坯连铸机的拉矫机,其特征在于,所述第一电机(5)、第二电机(6)、第三电机(7)以及第四电机(8)均设有用于固定的电机架(17)。
5.根据权利要求1所述的方圆坯连铸机的拉矫机,其特征在,于一对所述电动推杆(11)上均设有用于支撑的支撑架(18)。
6.根据权利要求2所述的方圆坯连铸机的拉矫机,其特征在于,四个所述辊轴(12)长度小于四个所述旋转轴(9)。
CN202022241249.5U 2020-10-10 2020-10-10 方圆坯连铸机的拉矫机 Active CN213701684U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022241249.5U CN213701684U (zh) 2020-10-10 2020-10-10 方圆坯连铸机的拉矫机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022241249.5U CN213701684U (zh) 2020-10-10 2020-10-10 方圆坯连铸机的拉矫机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213701684U true CN213701684U (zh) 2021-07-16

Family

ID=76797489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022241249.5U Active CN213701684U (zh) 2020-10-10 2020-10-10 方圆坯连铸机的拉矫机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213701684U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213701684U (zh) 方圆坯连铸机的拉矫机
CN220195924U (zh) 一种具有清理结构的四辊可逆式轧机
CN110918831B (zh) 一种建筑工程用钢筋自动矫直装置
CN215758077U (zh) 一种服装面料生产用除皱设备
CN213288254U (zh) 一种多辊联动可调的铝板卷板机
CN213763507U (zh) 一种大尺寸不锈钢薄板定型处理装置
CN214556478U (zh) 一种圆锥体板件成型机构
CN210305140U (zh) 一种并排式多压轴钢管校直设备
CN210099695U (zh) 一种新型钢带抛光机
CN214767925U (zh) 一种双层卷板机
CN217991935U (zh) 一种钣金加工用调形校平机
CN216267747U (zh) 一种船舶板材压制专用液压机
CN221017932U (zh) 一种机械加工用的废弃物回收设备
CN218460486U (zh) 一种高强度钢板辊式板材校平机
CN216150710U (zh) 一种用于不锈钢冷轧的钢带平整装置
CN215279175U (zh) 一种铜板热轧机构
CN215845030U (zh) 一种带有导向结构的超力卷板机
CN206046733U (zh) 一种包圆机
CN215143685U (zh) 一种c/z型钢加工用连续辊式冷轧成型机的辊压机构
CN213103393U (zh) 一种便于清洁辊体的精轧机
CN215438909U (zh) 一种镀锌板卷架装置
CN211613841U (zh) 一种钛材三联拉伸机
CN218945975U (zh) 一种板带矫直装置
CN214236029U (zh) 一种建筑施工钢筋折弯设备
CN218424971U (zh) 一种可调节的数控卷板机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant