CN210358622U - 推方粗矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种推方粗矫直装置，属于钢管生产设备技术领域，包括支撑机架、多个设置在所述支撑机架上的辊压轴、转动套装在所述辊压轴外部的转动轴套、以及套装在所述转动轴套外部用于挤压待加工管体的轧辊，所述转动轴套的一端设置有限位部，所述转动轴套的另一端还拆卸的设置有压紧件，所述压紧件与所述限位部将所述轧辊夹紧固定在所述转动轴套的外部。在需要更换轧辊时只需要将辊压轴从支撑机架上拆下然后松开压紧件即可将轧辊从转动轴套上拆卸，避免了传统的轧辊直接通过轴承固定到辊压轴上，轧辊拆卸与安装困难的问题，节省了更换轧辊的时间提高了工作效率。

Description

推方粗矫直装置

技术领域

本实用新型属于钢管生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种推方粗矫直装置。

背景技术

大口径厚壁钢管，也称为钢制冷弯型材，它是以钢板为母材，经冷弯曲加工成型后，再经过高频焊接而成，大口径厚壁钢管在众多行业内有广泛的用途，传统的方形管生产时，钢带经过多个工序的辊压形成初步的产品后，一般都需要使用矫直装置对初步成型的钢管进行矫直矫正，矫直装置在加工不同规格的管体时需要更换相应规格的轧辊来进行加工，但是目前现有矫直装置大多都存在着在轧辊更换时轧辊拆卸困难，轧辊更换速度慢的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推方粗矫直装置，旨在解决现有技术中的矫直装置在轧辊更换时轧辊拆卸困难更换速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种推方粗矫直装置，包括支撑机架、多个设置在所述支撑机架上的辊压轴、转动套装在所述辊压轴外部的转动轴套、以及套装在所述转动轴套外部用于挤压待加工管体的轧辊，所述转动轴套的一端设置有限位部，所述转动轴套的另一端还拆卸的设置有压紧件，所述压紧件与所述限位部将轧辊夹紧固定在转动轴套的外部。

作为本申请另一实施例，所述压紧件包括设置在所述转动轴套端部的安装盘体、设置在所述安装盘体上且抵靠在轧辊端部的压紧部、以及用于将所述安装盘体安装到所述转动轴套上的卡装结构。

作为本申请另一实施例，所述卡装结构包括多个设置在所述安装盘体上的腰型孔，多个所述腰型孔均为圆弧形，所述圆弧形与所述安装盘体同心设置，所述腰型孔的端部均设置有让位部。

作为本申请另一实施例，所述压紧部为凸设在所述安装盘体侧面的环形凸台，所述环形凸台的顶部抵靠在所述轧辊上，所述环形凸台的内部直径大于所述转动轴套的外部直径。

作为本申请另一实施例，所述推方粗矫直装置还包括设置在所述支撑机架上的转动座、以及用于驱动所述转动座转动的驱动机构，多个所述辊压轴均设置在所述转动座上。

作为本申请另一实施例，所述转动座包括转动设置在所述支撑机架上的转动柱、设置在所述转动柱的一端用于安装所述辊压轴的转动盘，所述转动盘与所述转动柱上均设置有让位孔。

作为本申请另一实施例，所述驱动机构包括设置在所述转动柱另一端的转动齿环、转动的设置在所述支撑机架上且与所述转动齿环啮合的蜗杆、以及用于驱动蜗杆转动的动力单元。

作为本申请另一实施例，所述转动座上还设置有用于安装所述辊压轴的支撑辊架，所述支撑辊架还设置有用于调节所述辊压轴在所述支撑辊架上位置的调节机构。

作为本申请另一实施例，所述调节机构包括设置在所述支撑辊架上的滑动凹槽、滑动的设置在所述滑动凹槽内用于安装所述辊压轴端部的安装滑块、以及设置在所述支撑辊架上且端部转动连接在所述滑动凹槽上的调节丝杆，所述调节丝杆与所述支撑辊架螺纹连接。

作为本申请另一实施例，所述滑动凹槽的两侧还设置有用于防止所述安装滑块从所述滑动凹槽中脱出的夹紧盖板。

本实用新型提供的推方粗矫直装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过在支撑机架上设置有多个辊压轴，并且在辊压轴的外部可转动的套装有转动轴套，在轧辊安装到辊压轴上时只需要将轧辊安装到转动轴套的外部，并通过压紧件与限位部将轧辊夹紧固定在转动轴套的外部。本实用新型推方粗矫直装置，在需要更换轧辊时只需要将辊压轴从支撑机架上拆下然后松开压紧件即可将轧辊从转动轴套上拆卸，避免了传统的轧辊直接通过轴承固定到辊压轴上，轧辊拆卸与安装困难的问题，节省了更换轧辊的时间提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的推方粗矫直装置的结构示意图；

图2为图1所示的推方粗矫直装置的侧视结构示意图；

图3为图1中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例所采用的压紧件的结构示意图。

图中：1、支撑机架；2、辊压轴；3、转动轴套；31、限位部；4、压紧件；41、安装盘体；42、压紧部；43、腰型孔；44、让位部；5、轧辊；6、转动座；61、转动柱；62、转动盘；7、驱动机构；71、蜗杆；72、转动齿环；8、支撑辊架；9、调节机构；91、安装滑块；92、调节丝杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的推方粗矫直装置进行说明。所述推方粗矫直装置，包括支撑机架1、多个设置在支撑机架1上的辊压轴2、转动套装在辊压轴2外部的转动轴套3、以及套装在转动轴套3外部用于挤压待加工管体的轧辊5，转动轴套3的一端设置有限位部31，转动轴套3的另一端还拆卸的设置有压紧件4，压紧件4与限位部31将轧辊5夹紧固定在转动轴套3的外部，多个轧辊5组成挤压管体的挤压腔体。

本实施例提供的推方粗矫直装置，与现有技术相比，通过在支撑机架1上设置有多个辊压轴2，并且在辊压轴2的外部可转动的套装有转动轴套3，在轧辊5安装到辊压轴2上时只需要将轧辊5安装到转动轴套3的外部，并通过压紧件4与限位部31将轧辊5夹紧固定在转动轴套3的外部。本实用新型推方粗矫直装置，在需要更换轧辊5时只需要将辊压轴2从支撑机架1上拆下然后松开压紧件4即可将轧辊5从转动轴套3上拆卸，避免了传统的轧辊5直接通过轴承固定到辊压轴2上，轧辊5拆卸与安装困难的问题，节省了更换轧辊5的时间提高了工作效率。

本实施例中，转动轴套3与辊压轴2之间还设置有轴承，轴承的设置使转动轴套3与辊压轴2之间的转动更加流畅，同时转动轴套3的设置相比传统的轧辊5安装方式还可以在轧辊5安装与拆卸时起到保护轴承的作用。多个辊压轴2均位于同一个平面上且绕轧制轴线均匀分布，并且辊压轴2的数量通常根据所要加工的管体的边数来确定，一般加工的管体为方管因此辊压轴2的数量选用为四个，分别两两对称设置在支撑机架1上。

作为本实用新型提供的推方粗矫直装置的一种具体实施方式，请一并参阅图3及图4，压紧件4包括设置在转动轴套3端部的安装盘体41、设置在安装盘体41上且抵靠在轧辊5端部的压紧部42、以及用于将安装盘体41安装到转动轴套3上的卡装结构。安装盘体41通过卡装结构可以实现与转动轴套3的快速安装与拆卸，在安装盘体41安装到转动轴套3上后，通过压紧部42将轧辊5向限位部31方向推动，将轧辊5卡紧固定在压紧部42与限位部31之间的区域，使轧辊5更换更加方便。

作为本实用新型提供的推方粗矫直装置的一种具体实施方式，请参阅图4，卡装结构包括多个设置在安装盘体41上的腰型孔43，多个腰型孔43均为圆弧形，圆弧形与安装盘体41同心设置，腰型孔43的端部均设置有让位部44。安装盘体41通过紧固螺栓穿过腰型孔43固定到转动轴套3的端面上。腰型孔43的宽度小于螺栓帽的直径尺寸，但是让位部44的宽度大于螺栓帽的直径尺寸，让位部44可以让螺栓帽通过。在更换轧辊5时首先将辊压轴2从支撑机架1上拆下，并将紧固螺栓稍微松开，然后只需要转动安装盘体41将腰型孔43上的让位部44与紧固螺栓位置对准即可将安装盘体41从转动轴套3上拆下，将安装盘体41卸下后即可方便的将轧辊5拆下，安装盘体41通过使用腰型孔43与紧固螺栓配合的安装方式，使安装盘体41拆卸与安装更加快捷方便，也使轧辊5的拆卸更加方便。

作为本实用新型提供的推方粗矫直装置的一种具体实施方式，请参阅图3及图4，压紧部42为凸设在安装盘体41侧面的环形凸台，环形凸台的顶部抵靠在轧辊5上，环形凸台的内部直径大于转动轴套3的外部直径。压紧部42采用环形凸台这种结构，可以在安装盘体41安装到转动轴套3的端面上后，使环形凸台套装到转动轴套3的外部，使环形凸台可以更好的抵靠在轧辊5的端面上，使轧辊5的安装更加稳固，防止轧辊5在工作过程中发生晃动。

本实施例中，环形凸台与转动轴套3的接触面上还设置有防滑纹，防止环形凸台与轧辊5之间产生相对的滑动，从而影响管体辊压的质量。

作为本实用新型提供的推方粗矫直装置的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，推方粗矫直装置还包括设置在支撑机架1上的转动座6、以及用于驱动转动座6转动的驱动机构7，多个辊压轴2均设置在转动座6上。转动座6的设置使在加工方管时，方管在从上一个工具进入到本工序的加工时，如果方管的进入方向不同时(例如方管的正出与斜出，正出即为方管的一个边与水平面相互平行，斜出即为方管的边均与水平面呈45°或135°角)，可以通过驱动机构7转动整个转动座6，进而将设置在转动座6上的多个轧辊5转动，使轧辊5根据管体的进入方式进行调整，使本装置实用更加灵活方便。

本实施例中，支撑机架1上还设置有用于显示转动座6转动的角度的刻度盘，在转动座6上靠近刻度盘的位置还设置有用于指示数值的指针。刻度盘与指针的设置使转动座6在转动时，转动角度更加精准。

作为本实用新型提供的推方粗矫直装置的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，转动座6包括转动设置在支撑机架1上的转动柱61、设置在转动柱61的一端用于安装所述辊压轴2的转动盘62，转动盘62与转动柱61上均设置有同轴设置的让位孔。转动盘62通过转动柱61可转动的安装到支撑机架1上，转动盘62上有用于安装轧辊5的平面，使多个轧辊5均位于同一个平面上。另外转动盘62与转动柱61上均设置有让位孔，可以使管体方便的穿过转动盘62与转动柱61进入到多个轧辊5之间进行加工。

作为本实用新型提供的推方粗矫直装置的一种具体实施方式，请参阅图2，驱动机构7包括设置在转动柱61另一端的转动齿环72、转动的设置在支撑机架1上且与转动齿环72啮合的蜗杆71、以及用于驱动蜗杆71转动的动力单元。动力单元一般为电动机，电动机的输出端通过联轴器与蜗杆71远离转动齿环72的端部连接，在转动座6的角度需要调节使可以通过动力单元驱动蜗杆71转动，进而实现转动齿环72与转动柱61的转动。

本实施例中，蜗杆71远离转动齿环72的端部也可以设置有转动把手，可以通过操作者手部转动来对蜗杆71进行转动，从而驱动转动齿环72转动，实现对转动座6转动角度的调节，更加环保与节省能源。

作为本实用新型提供的推方粗矫直装置的一种具体实施方式，请参阅图2，转动座6上还设置有用于安装辊压轴2的支撑辊架8，支撑辊架8还设置有用于调节辊压轴2在支撑辊架8上位置的调节机构9。调节机构9的设置可以方便的调整两相对设置的轧辊5之间的距离，在加工不同规格的管体时可以对两辊之间的距离在一定程度内进行微调，从而减少轧辊5更换的次数。

作为本实用新型提供的推方粗矫直装置的一种具体实施方式，请参阅图2，调节机构9包括设置在支撑辊架8上的滑动凹槽、滑动的设置在滑动凹槽内用于安装辊压轴2端部的安装滑块91、以及设置在支撑辊架8上且端部转动连接在滑动凹槽上的调节丝杆92，调节丝杆92与支撑辊架8螺纹连接。支撑辊架8上设置有用于安装调节丝杆92的螺纹孔，调节丝杆92远离安装滑块91的端部设置有动力单元，动力单元可驱动调节丝杆92转动，由于调节丝杆92与支撑辊架8为螺纹连接，在调节丝杆92转动的同时调节丝杆92还可以沿螺纹孔的轴向运动，从而拉动安装滑块91运动，结构简单使用快捷方便。

作为本实用新型提供的推方粗矫直装置的一种具体实施方式，请参阅图2，滑动凹槽的两侧还设置有用于防止安装滑块91从滑动凹槽中脱出的夹紧盖板。夹紧盖板的设置使安装滑块91在滑动凹槽运动更加平稳牢固，也使调节机构9的使用更加安全可靠，提高了装置的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种推方粗矫直装置，其特征在于：包括支撑机架、多个设置在所述支撑机架上的辊压轴、转动套装在所述辊压轴外部的转动轴套、以及套装在所述转动轴套外部用于挤压待加工管体的轧辊，所述转动轴套的一端设置有限位部，所述转动轴套的另一端还拆卸的设置有压紧件，所述压紧件与所述限位部将所述轧辊夹紧固定在所述转动轴套的外部。

2.如权利要求1所述的推方粗矫直装置，其特征在于：所述压紧件包括设置在所述转动轴套端部的安装盘体、设置在所述安装盘体上且抵靠在轧辊端部的压紧部、以及用于将所述安装盘体安装到所述转动轴套上的卡装结构。

3.如权利要求2所述的推方粗矫直装置，其特征在于：所述卡装结构包括多个设置在所述安装盘体上的腰型孔，多个所述腰型孔均为圆弧形，所述圆弧形与所述安装盘体同心设置，所述腰型孔的端部均设置有让位部。

4.如权利要求2所述的推方粗矫直装置，其特征在于：所述压紧部为凸设在所述安装盘体侧面的环形凸台，所述环形凸台的顶部抵靠在所述轧辊上，所述环形凸台的内部直径大于所述转动轴套的外部直径。

5.如权利要求1至4任一项所述的推方粗矫直装置，其特征在于：所述推方粗矫直装置还包括设置在所述支撑机架上的转动座、以及用于驱动所述转动座转动的驱动机构，多个所述辊压轴均设置在所述转动座上。

6.如权利要求5所述的推方粗矫直装置，其特征在于：所述转动座包括转动设置在所述支撑机架上的转动柱、设置在所述转动柱的一端用于安装所述辊压轴的转动盘，所述转动盘与所述转动柱上均设置有让位孔。

7.如权利要求6所述的推方粗矫直装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在所述转动柱另一端的转动齿环、转动的设置在所述支撑机架上且与所述转动齿环啮合的蜗杆、以及用于驱动所述蜗杆转动的动力单元。

8.如权利要求5所述的推方粗矫直装置，其特征在于：所述转动座上还设置有用于安装所述辊压轴的支撑辊架，所述支撑辊架还设置有用于调节所述辊压轴在所述支撑辊架上位置的调节机构。

9.如权利要求8所述的推方粗矫直装置，其特征在于：所述调节机构包括设置在所述支撑辊架上的滑动凹槽、滑动的设置在所述滑动凹槽内用于安装所述辊压轴端部的安装滑块、以及设置在所述支撑辊架上且端部转动连接在所述滑动凹槽上的调节丝杆，所述调节丝杆与所述支撑辊架螺纹连接。

10.如权利要求9所述的推方粗矫直装置，其特征在于：所述滑动凹槽的两侧还设置有用于防止所述安装滑块从所述滑动凹槽中脱出的夹紧盖板。

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