CN215236910U - 一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置及拆装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置及拆装系统，属于拉伸弯曲矫直机技术领域。本实用新型的拆装装置，用于在拉矫机工作辊上拆装旋转接头，旋转接头包括安装段与连接段，安装段与拉矫机工作辊螺纹连接；拆装装置包括连接部件和联轴部件；连接部件包括输出部和输入部，输出部端面开设有安装槽，安装槽内开设有安装腔；输入部端面开设有连接孔，连接孔用于与扭矩加载装置拆装配合；连接部件能够通过联轴部件向旋转接头传递扭矩。拆装旋转接头时，安装腔套入旋转接头的连接段一端，联轴部件位于连接段另一端的侧壁和安装槽的内壁之间，旋转接头通过扭矩加载装置传递的扭矩实现在工作辊上的快速拆装，并且提高了安装的稳定性。

Description

一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置及拆装系统

技术领域

本实用新型涉及拉伸弯曲矫直机技术领域，更具体地说，涉及一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置及拆装系统。

背景技术

拉伸弯曲矫直技术是带钢在张力作用下通过相互交错的辊子，使带钢产生弯曲变形和塑性延伸，进而消除平坦度缺陷以及消除材料屈服应力。拉伸弯曲矫直机是现代化带材连续生产线上的关键工艺设备。工作辊是拉伸弯曲矫直机上的重要组成部分，由于其直接作用于带钢，使用中出现磨损则会出现精度降低的情况，从而影响到对带钢的加工质量，因此需定期对工作辊进行修复。

用于连接工作辊与驱动机构的旋转接头通过螺纹连接安装在工作辊的两头，对工作辊起到支撑的作用，在对工作辊进行修复时，需将位于工作辊两端的旋转接头拆下。通常情况下，拆卸旋转接头时，先采用虎钳夹持固定工作辊，进而用扳手手动拆卸，这种拆卸方式耗时、耗力。另外，旋转接头采用不锈钢材质时，螺纹会在使用一段时间后咬合在一起，拆卸较为困难，并且工作辊外缘为曲面，因此工作辊与虎钳的接触为线接触，夹持力较小，不易与手动扳手配合实现旋转接头的拆卸。

经过检索，现有技术中公开了一种便捷式旋转接头拆装装置(申请号：201810557964.4，申请日：2018年6月1日)，该申请案公开的一种便捷式旋转接头拆装装置，包括底座、用于放置旋转接头的工作台、设置在工作台上的导向机构、设置在导向机构中的导向套、配设在导向套中的丝杆以及设置在丝杆的端部的压头，工作台安装在底座上，导向套的内壁设有与丝杆的外螺纹配合的螺纹部，在导向套上连接有用于带动导向套转动以实现所述丝杆轴向移动的驱动机构。在组装时，将旋转接头的定子置于工作台上，将旋转接头的转子放入定子中，通过驱动机构带动导向套转动，从而使得丝杆沿导向套轴向移动，通过丝杆带动压头移动，从而将转子压入定子中，完成旋转接头的组装，或者通过压头将转子从定子中推出。

该申请案具有结构简易、方便携带、拆装效率高、操作方便的优点。但该申请的拆装装置适用于旋转接头内部结构的拆装，并不能完成旋转接头在拉矫机上的拆装，因此如何快速拆装拉矫机上的旋转接头依然是亟需解决的技术问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中旋转接头在拉矫机的工作辊上不易拆装的不足，提供了一种拆装装置，外接扭矩加载装置可通过拆装装置向旋转接头传递扭矩，联轴部件可以实现不同尺寸旋转接头的拆装。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置，用于在拉矫机工作辊上拆装旋转接头，所述旋转接头包括安装段与连接段，所述安装段与拉矫机工作辊螺纹连接；所述拆装装置包括连接部件和联轴部件；

所述连接部件包括输出部和输入部，所述输出部端面开设有安装槽，所述安装槽内开设有安装腔；所述输入部端面开设有连接孔，所述连接孔用于与扭矩加载装置拆装配合；

所述连接部件能够通过所述联轴部件向旋转接头传递扭矩；

所述拆装装置被配置为：拆装旋转接头时，所述安装腔套入旋转接头的连接段一端，所述联轴部件位于所述连接段另一端的侧壁和所述安装槽的内壁之间。

进一步地，所述联轴部件包括两个定位条以及连接两个定位条的连接条，所述两个定位条以及连接条的内壁形成定位槽，所述旋转接头连接段上设置有工艺缺口，所述定位槽与所述工艺缺口相配合；所述连接条的内壁沿第二方向的投影为圆弧段。

进一步地，所述联轴部件的连接条侧面设置有拆卸槽。

进一步地，所述联轴部件设置有多个，多个联轴部件用于与多个不同型号的旋转接头相配合。

进一步地，所述连接条内壁设置有调节槽，所述定位条上端均设置有调节块，所述调节块从调节槽端部插入安装，所述定位条均与连接条通过螺栓定位配合。

进一步地，所述连接部件的输出部外缘直径长度大于输入部外缘直径长度。

进一步地，在第一方向上，所述连接部件上安装槽的长度不小于所述旋转接头上工艺缺口的侧壁长度。

进一步地，在第二方向上，所述安装槽的深度不小于所述联轴部件的厚度。

进一步地，所述联轴部件与连接部件配合时，在第一方向上，联轴部件上定位槽的定位条端部伸出所述安装槽外缘。

一种拆装系统，包括扭矩加载装置以及拆装装置，所述扭矩加载装置为气动扳手，所述气动扳手的输出轴为方形，所述连接部件上的连接孔设置为方形。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置，包括连接部件和联轴部件，连接部件包括输出部和输入部，输出部端面开设有安装槽，安装槽内开设有安装腔；输入部端面开设有连接孔，连接孔用于连接扭矩加载装置，联轴部件用于连接部件向旋转接头传递扭矩。本实用新型在拆装旋转接头时，安装腔套入旋转接头的连接段一端，联轴部件位于连接段另一端的侧壁和安装槽的内壁之间，旋转接头通过扭矩加载装置传递的扭矩实现在工作辊上的快速拆装，联轴部件可以实现不同尺寸旋转接头的拆装，并且提高了安装的稳定性。

(2)本实用新型的拆装装置中安装槽的深度不小于所述联轴部件的厚度，并且在联轴部件与连接部件安装后，联轴部件上定位条伸出所述安装槽外缘。本实用新型通过提高连接部件对联轴部件的定位效果，实现联轴部件更加稳定的安装，避免联轴部件传递扭矩时发生脱落，另外伸出安装槽的定位条可以实现联轴部件的快速拆卸，从而提高了拆装操作的效率。

附图说明

图1为旋转接头与工作辊安装示意图；

图2为本实用新型拆装装置与旋转接头安装示意图；

图3为拆装装置与旋转接头拆分示意图；

图4为连接部件输出部结构示意图；

图5为连接部件输入部结构示意图；

图6为联轴部件结构示意图；

图7为旋转接头结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、连接部件；10、输出部；11、输入部；12、安装槽；13、安装腔；14、连接孔；2、联轴部件；20、定位槽；21、定位条；22、连接条；3、旋转接头；30、安装段；31、连接段；310、工艺缺口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例1

拉矫机即拉伸弯曲矫直机，通过对带钢拉伸弯曲矫直来提高带钢的物理性能。拉矫机中的主要部件为工作辊，带钢进入上下交错布置的工作辊之间，并且受到工作辊压力发生塑性变形，进而消除带钢板型缺陷，改善平直度。如图1所示，工作辊在长期使用过程中会出现磨损等情况，此时需要拆卸工作辊来实现更换或者修复，而工作辊与旋转接头为螺纹连接，要拆卸工作辊就必须拆卸与工作辊相连接的旋转接头，因此可使用先固定工作辊再转动旋转接头的方式进行拆卸。

人工拆卸旋转接头费时费力，但由于旋转接头上没有可以与拆卸工具相配合的位置，不能直接通过拆卸工具带动旋转接头旋转来拆卸，更换旋转接头接头后的安装与拆卸同理，都需要固定工作辊后转动旋转接头来实现。本实施方式提供了一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置，用于旋转接头在拉矫机工作辊上的拆卸和安装。旋转接头包括安装段30与连接段31，安装段30上设置有外螺纹，与拉矫机工作辊的内螺纹实现螺纹连接，因此实现旋转接头的拆装则需要在连接段31上加载扭矩。

如图2至图6所示，拆装装置包括连接部件1和联轴部件2，连接部件1与旋转接头3的连接段31相连接，由于旋转接头3连接段31为圆柱形的外缘，因此连接部件1可以包裹在旋转接头3外缘来实现连接；连接部件1提供供扭矩加载装置配合的位置，再通过联轴部件2将扭矩从连接部件1向旋转接头3传递。本实施例的连接部件1包括输出部10和输入部11，输出部10的作用主要是向旋转接头3传递扭矩，输入部11的作用主要是配合扭矩加载装置向连接部件1传递扭矩。由于旋转接头3外缘由多个圆柱体外圆组成，因此输出部10中与旋转接头3连接段31的相配合的安装腔13为圆柱形腔。

扭矩的传递还需要联轴部件2与旋转接头3以及连接部件1具有形状上的配合。如图7所示，本实施例中的的旋转接头3连接段31上开设有工艺缺口310，该工艺缺口310为沿轴向对称分布的两个或者多个槽体，工艺缺口310设置的目的是为了能够通过扳手等夹持工具实现旋转接头3在工作辊上的拆装。

输出部10端面开设有安装槽12，安装槽12的内壁用于安装联轴部件2。在安装槽12内开设有安装腔13，用于容置旋转接头3的连接段31；输入部11端面开设有连接孔14，连接孔14可以与扭矩加载装置的输出轴拆装配合，从而用于拆装旋转接头时安装扭矩加载装置。

在拆装旋转接头3时，旋转接头3的连接段31一端伸入安装腔13内，而连接段31另一端位于安装腔13外，联轴部件2从安装槽12槽口插入安装槽12内，并位于连接段31另一端的侧壁和安装槽12的内壁之间。

值得注意的是，不设置联轴部件2，而通过连接部件1上开设的安装槽12与旋转接头3配合，来实现将扭矩从连接部件1上传递到旋转接头3上也是可行的，但考虑到旋转接头3的尺寸不同，设置不同尺寸安装槽12的连接部件1来进行配合的方案可以进行优化。本实施例中，设置的联轴部件2可以为多种尺寸，可以实现针对不同尺寸旋转接头的拆装，即联轴部件2设置有多个，多个联轴部件2用于与多个不同型号的旋转接头3相配合。设置多个联轴部件2的好处还在于联轴部件2可以在连接部件1与旋转接头3配合之前，先行尝试与旋转接头3的配合，从而可方便找到尺寸与旋转接头3相配合的联轴部件2，可以减少拆装操作的时间。

实施例2

本实施例中联轴部件2包括两个定位条21以及连接两个定位条21的连接条22，两个定位条21以及连接条22的内壁形成定位槽20，定位槽20与工艺缺口310相配合从而实现可向旋转接头3传递扭矩的作用。

如图2所示，X轴方向为第一方向、Y轴方向为第二方向、Z轴方向为第三方向。为了增大联轴部件2与旋转接头3的配合面，本实施例中连接条22的内壁沿第二方向的投影为圆弧段，这样设置的连接条22可以实现与旋转接头3面接触。与此相对比的，连接条22内壁沿第二方向的投影如果设置成直线段则连接套与旋转接头3线接触，配合面会因此减小。

本实施例可以在联轴部件2的连接条22侧面设置有拆卸槽，具体地，可以在连接套一侧面设置拆卸槽，也可以在连接条22两个相对的侧面设置拆卸槽。联轴部件2与旋转接头配合时，通过插入连接部件1的安装槽12中即可，安装时较为方便；但是拆卸的联轴部件2时，由于需要将联轴部件2拉出安装槽12，因此手动操作需要捏住连接条22，而设置拆卸槽后，更加便于手与连接条22的配合，使联轴部件2更容易拉出12安装槽，提高了工作效率。

作为拆卸槽的替代，本实施例可以通过增加联轴部件2中定位条21的长度来达到提高联轴部件2拆卸效率的作用。具体地，联轴部件2与连接部件1配合时，在第一方向上，联轴部件2上定位条21端部伸出安装槽12外缘。这样设置的联轴部件2可以在拆卸时通过推动安装槽12外的定位条21端部来实现快速拆卸联轴部件2，同样具有提高工作效率的作用。另外，这样设置的定位条21还可以增加联轴部件2安装后与安装槽12配合段的长度，进而提高对联轴部件2的定位效果，避免联轴部件2从安装槽12中脱落。

联轴部件2可以设置为一体结构，在与旋转接头连接时，选择尺寸相对应的联轴部件2即可。一体结构的联轴部件2加工方便，拆装操作简单。本实施例也可以设置可调节定位槽20的联轴部件2，具体地，联轴部件2的连接条22内壁设置有调节槽，这里的内壁位于定位槽内。两个定位条21上端均设置有调节块，调节块与定位槽可以设置成形状配合的形式，例如定位槽为T形槽的形式，从而避免调节块安装后从定位槽中滑出。调节块从调节槽端部插入安装，连接条22的侧壁以及定位条21位于调节槽内的端部可以设置螺孔，定位条21可以在对应连接条22的螺孔位置通过螺栓实现与连接条22的定位配合。这样设置的联轴部件2可以实现通过调节两个定位条21的距离来实现定位槽20宽度的调节，因此不需要挑选定位槽宽度合适的联轴部件2，而通过调节定位槽20来满足不同尺寸的旋转接头的安装。

连接部件1的输出部10用于安装联轴部件2，因而输出部10外缘直径长度大于输入部11外缘直径长度，从而间接减少输入部11外缘直径长度，使输入部11壁厚减少，降低连接部件1的质量。

本实施例的联轴部件2位于工艺缺口310的侧壁和安装槽12内壁之间，为了增强对联轴部件2的定位效果，第一方向上，连接部件1上安装槽12的长度尽量设置较大，但是由于连接部件1端面为圆形，设置安装槽12的长度越大则安装槽12在第三方向上的宽度则越小，会存在联轴部件2的强度不够的问题。作为优化，第一方向上，本实施例中连接部件1上安装槽12的长度不小于旋转接头3上工艺缺口310的侧壁长度。

为了增加联轴部件2外缘与安装槽12的摩擦，从而提高联轴部件2在安装槽12内的定位效果，在第二方向上，本实施例的安装槽12的深度不小于联轴部件2的厚度。

实施例2

本实施例提供了一种旋转接头的拆装系统，包括扭矩加载装置以及拆装装置，扭矩加载装置可以为气动扳手等装置，为了便于向旋转接头传递扭矩，本实施例使用的气动扳手的输出轴为方形，连接部件1上的连接孔14对应设置为方形。在拆装系统工作时，先选择对旋转接头3尺寸相匹配的联轴部件2，再将连接部件1套入旋转接头连接段31一端，然后在连接部件1的安装槽内插入联轴部件2，最后将气动扳手输出轴伸入连接部件1的连接孔14内，开启启动扳手从而实现旋转接头3在拉矫机工作辊上的拆装。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置，用于在拉矫机工作辊上拆装旋转接头(3)，所述旋转接头(3)包括安装段(30)与连接段(31)，所述安装段(30)与拉矫机工作辊螺纹连接；其特征在于：所述拆装装置包括连接部件(1)和联轴部件(2)；

所述连接部件(1)包括输出部(10)和输入部(11)，所述输出部(10)端面开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内开设有安装腔(13)；所述输入部(11)端面开设有连接孔(14)，所述连接孔(14)用于与扭矩加载装置拆装配合；

所述连接部件(1)能够通过所述联轴部件(2)向旋转接头(3)传递扭矩；

所述拆装装置被配置为：拆装旋转接头(3)时，所述安装腔(13)套入旋转接头的连接段(31)一端，所述联轴部件(2)位于所述连接段(31)另一端的侧壁和所述安装槽(12)的内壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置，其特征在于：所述联轴部件(2)包括两个定位条(21)以及连接两个定位条(21)的连接条(22)，所述两个定位条(21)以及连接条(22)的内壁形成定位槽(20)，所述旋转接头(3)连接段(31)上设置有工艺缺口(310)，所述定位槽(20)与所述工艺缺口(310)相配合；所述连接条(22)的内壁沿第二方向的投影为圆弧段。

3.根据权利要求2所述的一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置，其特征在于：所述联轴部件(2)的连接条(22)侧面设置有拆卸槽。

4.根据权利要求2所述的一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置，其特征在于：所述联轴部件(2)设置有多个，多个联轴部件(2)用于与多个不同型号的旋转接头(3)相配合。

5.根据权利要求2所述的一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置，其特征在于：所述连接条(22)内壁设置有调节槽，所述定位条(21)上端均设置有调节块，所述调节块从调节槽端部插入安装，所述定位条(21)均与连接条(22)通过螺栓定位配合。

6.根据权利要求1所述的一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置，其特征在于：所述连接部件(1)的输出部(10)外缘直径长度大于输入部(11)外缘直径长度。

7.根据权利要求2所述的一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置，其特征在于：在第一方向上，所述连接部件(1)上安装槽(12)的长度不小于所述旋转接头(3)上工艺缺口(310)的侧壁长度。

8.根据权利要求1所述的一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置，其特征在于：在第二方向上，所述安装槽(12)的深度不小于所述联轴部件(2)的厚度。

9.根据权利要求3所述的一种拉矫机工作辊上旋转接头的拆装装置，其特征在于：所述联轴部件(2)与连接部件(1)配合时，在第一方向上，联轴部件(2)上定位槽(20)的定位条(21)端部伸出所述安装槽(12)外缘。

10.一种拆装系统，包括扭矩加载装置以及权利要求1-9项中任一项所述的拆装装置，其特征在于：所述扭矩加载装置为气动扳手，所述气动扳手的输出轴为方形，所述连接部件(1)上的连接孔(14)设置为方形。

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