CN212825104U - 一种可调式拉拔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调式拉拔器，涉及机械工具技术领域，解决现有拉拔器结构过于单一无法通用的问题,本实用新型包括加力螺杆，加力螺杆的顶部设有加力手柄，还包括横板，所横板的板面中心设有中心螺纹通孔，横板与加力螺杆通过中心螺纹通孔螺纹套接，横板上沿其轴向设有数个拉杆螺纹通孔，数个拉杆螺纹通孔对称于中心螺纹通孔，加力螺杆的两侧各设有一个受力拉杆，两个受力拉杆与拉杆螺纹通孔对应螺纹连接，受力拉杆靠近加力手柄的一端配有锁紧螺母，受力拉杆远离加力手柄的一端设有夹齿；本实用新型在一定范围内通用，方便了作业人员的操作，提高了工作效率，且结构简易，生产成本低，便于生产车间的广泛应用。

Description

一种可调式拉拔器

技术领域

本实用新型涉及机械工具技术领域，具体涉及到一种可调式拉拔器。

背景技术

套装在轴上的轴承或齿轮为了保证其传动性，一般采用的装配方式为过盈配合，这种轴上的轴承、齿轮等件拆卸时较为不易，需要借助拆卸工具，最传统的拆卸方式是借助手锤直接用手锤敲击拆卸，易造成轴、轴承、齿轮等部件的变形，甚至受力过大碎裂迸溅，影响其使用寿命且操作费力。

在此基础上，现在一般使用拉拔器进行轴承、齿轮等部件的拆除，可以很好的避免部件变形及损坏，也保障了作业人员的安全。但目前的拉拔器在实际应用中还是存在较多不足：一种拉拔器结构过于简单、固定，一个拉拔器只能适配于一种尺寸规格的轴承或者齿轮等部件的拆卸，需要一部件一更换，浪费材料成本的同时不便于生产车间多种规格部件拆卸应用；另一种可以在一定范围内通用，其功能性好通用性强，但其结构复杂采购成本高，在实际车间生产中采购、应用受限，也不便于节省生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有拉拔器结构过于单一无法通用的问题，本实用新型提供一种简易、制造成本低、通用性强的可调式拉拔器。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种可调式拉拔器，包括加力螺杆，所述加力螺杆的顶部设有加力手柄，还包括横板，所述横板的板面中心设有中心螺纹通孔，所述横板与加力螺杆通过中心螺纹通孔螺纹套接，所述横板上沿其轴向设有数个拉杆螺纹通孔，数个拉杆螺纹通孔对称于中心螺纹通孔，所述加力螺杆的两侧对称平行设有一个受力拉杆，两个受力拉杆的杆身设有外螺纹并与对称于中心螺纹通孔的两个拉杆螺纹通孔对应螺纹连接，两个受力拉杆靠近加力手柄的一端配有锁紧螺母，两个受力拉杆远离加力手柄的一端设有向加力螺杆延伸的夹齿。

优选地，所述加力螺杆远离加力手柄的一端向其轴心线收拢形成顶尖并在顶尖滚动连接有滚珠。

优选地，所述横板上沿其轴向设有刻度尺。

优选地，所述横板上沿其轴向设有十个拉杆螺纹通孔。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的可调式拉拔器在加力螺杆上螺纹套接横板，横板上沿其轴向设有多个拉杆螺纹通孔，加力螺杆的两侧对称平行设有受力拉杆，且受力拉杆的杆身设有外螺纹并与对称于中心螺纹通孔的两个拉杆螺纹通孔对应螺纹连接，多个拉杆螺纹通孔便于灵活快速调节两个受理拉杆之间的距离，通用于一定范围内宽度的轴承或齿轮等部件的拉拔拆卸，同时，受力拉杆的杆身设有外螺纹，通过旋转受力拉杆就可以灵活改变受力拉杆伸出横板的长度尺寸，使得受力拉杆的长度及受理拉杆间的宽度均可灵活、快速调节，在一定范围内适用于不同规格尺寸的轴承、齿轮等部件的拉拔拆卸，通用性强；其简化了一机一幅拉拔器的繁琐需求，极大方便了作业人员的操作，提高了工作效率，节省了工作时间；且其结构简易，生产成本低，降低了材料成本需求，利于生产车间的广泛应用。

2、本实用新型加力螺杆远离加力手柄的一端向其轴心线收拢形成顶尖并在顶尖滚动连接有滚珠，在拉拔时，加力螺杆的顶尖需要顶紧对象轴并相对对象轴旋转，旋转时存在较大摩擦，工作人员操作吃力，在加力螺杆顶端转动连接滚珠可以有效减少摩擦，操作更加省力，且避免对对象轴轴端造成大范围擦伤。

3、本实用新型的横板上沿其轴向设有刻度尺，进一步精准化、快速化两个受力拉杆之间的间距的调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中横板的俯视图。

附图标记：1-加力手柄、2-加力螺杆、3-拉杆螺纹通孔、4-横板、5-外螺纹、6-受力拉杆、7- 夹齿、8-工作轴、9-轴承、10-滚珠、11-锁紧螺母、12-中心螺纹通孔、13-刻度尺。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供一种可调式拉拔器，包括加力螺杆2，加力螺杆2的顶部设有加力手柄1，还包括横板4，横板4的板面中心设有中心螺纹通孔12，所述横板4与加力螺杆2 通过中心螺纹通孔12螺纹套接，所述横板4上沿其轴向设有十个拉杆螺纹通孔3，十个拉杆螺纹通孔3对称于中心螺纹通孔12，加力螺杆2的两侧各设有一个受力拉杆6，两个受力拉杆6对称平行于加力螺杆2，两个受力拉杆6的杆身设有外螺纹5并与对称于中心螺纹通孔12的两个拉杆螺纹通孔3对应螺纹连接，两个受力拉杆6靠近加力手柄1的一端配有锁紧螺母11，两个受力拉杆6 远离加力手柄1的一端设有向加力螺杆2延伸的夹齿7。

在使用本实用新型时，根据需要拉拔的工件大小选择加力螺杆2两侧合适的拉杆螺纹通孔3 将受力拉杆6旋入，以调整其宽度，在根据受力对象的体积、周边作业环境等因素旋转受力拉杆6 使其调整至合适长度，调整后通过旋紧锁紧螺母11固定受力拉杆6，并将待作用的工作轴8上的轴承9(或其他部件)卡进两个受力拉杆6之间，调整好角度，旋转手柄使加力螺杆2靠近并抵紧工作轴8，继续旋转加力螺杆2，使轴承9与工作轴8逐渐脱离即可。

实施例2

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上进一步优化，具体地为：

加力螺杆2远离加力手柄1的一端向其轴心线收拢形成顶尖并在顶尖滚动连接有滚珠10，可以有效减少摩擦，操作更加省力，且避免对对象轴轴端造成大范围擦伤。

横板4上沿其轴向设有刻度尺13，便于两个受力杆间距离调节时能够快速精准选定合适的受力拉杆6螺纹孔，进一步提高效率。

Claims (4)

1.一种可调式拉拔器，包括加力螺杆(2)，所述加力螺杆(2)的顶部设有加力手柄(1)，其特征在于，还包括横板(4)，所述横板(4)的板面中心设有中心螺纹通孔(12)，所述横板(4)与加力螺杆(2)通过中心螺纹通孔(12)螺纹套接，所述横板(4)上沿其轴向设有数个拉杆螺纹通孔(3)，数个拉杆螺纹通孔(3)对称于中心螺纹通孔(12)，所述加力螺杆(2)的两侧对称平行设有一个受力拉杆(6)，两个受力拉杆(6)的杆身设有外螺纹(5)并与对称于中心螺纹通孔(12)的两个拉杆螺纹通孔(3)对应螺纹连接，两个受力拉杆(6)靠近加力手柄(1)的一端配有锁紧螺母(11)，两个受力拉杆(6)远离加力手柄(1)的一端设有向加力螺杆(2)延伸的夹齿(7)。

2.根据权利要求1所述一种可调式拉拔器，其特征在于，所述加力螺杆(2)远离加力手柄(1)的一端向其轴心线收拢形成顶尖并在顶尖滚动连接有滚珠(10)。

3.根据权利要求1所述一种可调式拉拔器，其特征在于，所述横板(4)上沿其轴向设有刻度尺(13)。

4.根据权利要求1所述一种可调式拉拔器，其特征在于，所述横板(4)上沿其轴向设有十个拉杆螺纹通孔(3)。

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