CN218692770U - 一种钣金件用便于拆卸的数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件用便于拆卸的数控折弯机，应用在钣金折弯技术领域，通过设置第一带轮和第二带轮，可以使得动力输出的更加平稳，并且保证输出轴和传动轴的转速同步，通过设置第一滚轮、第二滚轮和压轮，可以传送需要加工的板件，同时由压轮将板件进行压弯，并且由第一滚轮和第二滚轮传动的更加平稳，通过设置第二螺杆螺栓连接于横板的内侧且贯穿连接机架与横板，可以使得机架变成可以拆分的零件，以此可以方便对折弯机的拆分，通过设置压轮的直径要小于第一滚轮与第二滚轮之间的距离，可以保证压轮刚好能够完全压入。

Description

一种钣金件用便于拆卸的数控折弯机

技术领域

本实用新型属于钣金折弯技术领域，特别涉及一种钣金件用便于拆卸的数控折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

目前公告为：CN212190948U的中国实用新型专利，包括机架、设置于机架上的压板以及顶膜块，所述机架的前侧且沿其宽度方向滑动设置有定位支撑架，所述定位支撑架的上端开设有沿垂直于机架宽度方向的滑道，所述滑道内滑动嵌设有用于抵接工件远离机架一端的纵向定位件，所述纵向定位件上贯穿设置有横向调节杆，所述横向调节杆垂直于滑道方向移动设置，所述横向调节杆的一端设置有抵接工件的横向定位件，此实用新型具有在机架上设置有一对定位支撑架，实现支撑定位工件的目的，提升折弯精度的稳定性。

现有的数控折弯机大多不便于拆卸，用于不同的场合时不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钣金件用便于拆卸的数控折弯机，其优点是具备方便拆卸使用方便的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种钣金件用便于拆卸的数控折弯机，包括机架、第一电机和第二电机，所述机架的中间设置有执行组件，所述第一电机的输出端设置有动力组件，所述第二电机的输出端设置有压力组件，所述执行组件的两侧设置有拆卸组件。

采用上述技术方案，通过设置第一带轮和第二带轮，可以使得动力输出的更加平稳，并且保证输出轴和传动轴的转速同步，通过设置第一滚轮、第二滚轮和压轮，可以传送需要加工的板件，同时由压轮将板件进行压弯，并且由第一滚轮和第二滚轮传动的更加平稳，通过设置第二螺杆螺栓连接于横板的内侧且贯穿连接机架与横板，可以使得机架变成可以拆分的零件，以此可以方便对折弯机的拆分，通过设置压轮的直径要小于第一滚轮与第二滚轮之间的距离，可以保证压轮刚好能够完全压入。

本实用新型进一步设置为：所述动力组件包括输出轴、第一带轮、皮带、第二带轮和传动轴，所述输出轴的一端转动连接于第一电机的输出端，所述第一带轮的一侧转动连接于输出轴的另一端，所述传动轴贯穿连接于机架的内部，所述第二带轮的一端转动连接于传动轴的一端，所述皮带摩擦连接于第一带轮和第二带轮的轴面。

采用上述技术方案，通过设置第一带轮和第二带轮，可以使得动力输出的更加平稳，并且保证输出轴和传动轴的转速同步。

本实用新型进一步设置为：所述执行组件包括第一滚轮、第二滚轮、压轮、转轴、连接块和第一连杆，所述第一滚轮转动连接于传动轴的一端，所述第二滚轮转动连接于输出轴的一端，所述压轮转动设置于第一滚轮和第二滚轮的上方，所述转轴的一端转动连接于压轮的内侧，所述连接块固定于转轴的另一端，所述第一连杆焊接于连接块的一侧。

采用上述技术方案，通过设置第一滚轮、第二滚轮和压轮，可以传送需要加工的板件，同时由压轮将板件进行压弯，并且由第一滚轮和第二滚轮传动的更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述压力组件包括支撑杆、第一螺杆、固定杆、第一限位轴和第二限位轴，所述第一螺杆的一端转动连接于第二电机的输出端，所述支撑杆螺栓连接于第二电机的底部，所述固定杆螺栓连接于支撑杆的底部，所述第一限位轴和第二限位轴分别螺栓连接于固定杆的两端。

采用上述技术方案，通过设置压力组件包括支撑杆、第一螺杆、固定杆、第一限位轴和第二限位轴，可以通过第二电机带动第一螺杆转动，从而使得第一连杆沿着第一限位轴和第二限位轴向下移动，从而带动压轮压弯板件。

本实用新型进一步设置为：所述拆卸组件包括横板和第二螺杆，所述横板螺栓连接于机架的内侧，所述第二螺杆螺栓连接于横板的内侧且贯穿连接机架与横板。

采用上述技术方案，通过设置第二螺杆螺栓连接于横板的内侧且贯穿连接机架与横板，可以使得机架变成可以拆分的零件，以此可以方便对折弯机的拆分。

本实用新型进一步设置为：所述压轮的直径要小于第一滚轮与第二滚轮之间的距离。

采用上述技术方案，通过设置压轮的直径要小于第一滚轮与第二滚轮之间的距离，可以保证压轮刚好能够完全压入。

本实用新型进一步设置为：所述第一带轮与第二带轮的直径相同。

采用上述技术方案，通过设置第一带轮与第二带轮的直径相同，保证从第一电机出来的转速不会发生变化，同时可以保证第一滚轮和第二滚轮的平稳传动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置第一带轮和第二带轮，可以使得动力输出的更加平稳，并且保证输出轴和传动轴的转速同步，通过设置第一滚轮、第二滚轮和压轮，可以传送需要加工的板件，同时由压轮将板件进行压弯，并且由第一滚轮和第二滚轮传动的更加平稳，通过设置第二螺杆螺栓连接于横板的内侧且贯穿连接机架与横板，可以使得机架变成可以拆分的零件，以此可以方便对折弯机的拆分，通过设置压轮的直径要小于第一滚轮与第二滚轮之间的距离，可以保证压轮刚好能够完全压入。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中动力组件的结构示意图；

图3是本实用新型中执行组件的结构示意图；

图4是本实用新型中压力组件的结构示意图；

图5是本实用新型中拆卸组件的结构示意图。

图中，1、机架；2、第一电机；3、第二电机；4、动力组件；5、执行组件；6、压力组件；7、拆卸组件；401、输出轴；402、第一带轮；403、皮带；404、第二带轮；405、传动轴；501、第一滚轮；502、第二滚轮；503、压轮；504、转轴；505、连接块；506、第一连杆；601、支撑杆；602、第一螺杆；603、固定杆；604、第一限位轴；605、第二限位轴；701、横板；702、第二螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种钣金件用便于拆卸的数控折弯机，包括机架1、第一电机2和第二电机3，机架1的中间设置有执行组件5，第一电机2的输出端设置有动力组件4，第二电机3的输出端设置有压力组件6，执行组件5的两侧设置有拆卸组件7，通过设置第一带轮402和第二带轮404，可以使得动力输出的更加平稳，并且保证输出轴401和传动轴405的转速同步，通过设置第一滚轮501、第二滚轮502和压轮503，可以传送需要加工的板件，同时由压轮503将板件进行压弯，并且由第一滚轮501和第二滚轮502传动的更加平稳，通过设置第二螺杆702螺栓连接于横板701的内侧且贯穿连接机架1与横板701，可以使得机架1变成可以拆分的零件，以此可以方便对折弯机的拆分，通过设置压轮503的直径要小于第一滚轮501与第二滚轮502之间的距离，可以保证压轮503刚好能够完全压入。

参考图2，动力组件4包括输出轴401、第一带轮402、皮带403、第二带轮404和传动轴405，输出轴401的一端转动连接于第一电机2的输出端，第一带轮402的一侧转动连接于输出轴401的另一端，传动轴405贯穿连接于机架1的内部，第二带轮404的一端转动连接于传动轴405的一端，皮带403摩擦连接于第一带轮402和第二带轮404的轴面，通过设置第一带轮402和第二带轮404，可以使得动力输出的更加平稳，并且保证输出轴401和传动轴405的转速同步。

参考图3，执行组件5包括第一滚轮501、第二滚轮502、压轮503、转轴504、连接块505和第一连杆506，第一滚轮501转动连接于传动轴405的一端，第二滚轮502转动连接于输出轴401的一端，压轮503转动设置于第一滚轮501和第二滚轮502的上方，转轴504的一端转动连接于压轮503的内侧，连接块505固定于转轴504的另一端，第一连杆506焊接于连接块505的一侧，通过设置第一滚轮501、第二滚轮502和压轮503，可以传送需要加工的板件，同时由压轮503将板件进行压弯，并且由第一滚轮501和第二滚轮502传动的更加平稳。

参考图4，压力组件6包括支撑杆601、第一螺杆602、固定杆603、第一限位轴604和第二限位轴605，第一螺杆602的一端转动连接于第二电机3的输出端，支撑杆601螺栓连接于第二电机3的底部，固定杆603螺栓连接于支撑杆601的底部，第一限位轴604和第二限位轴605分别螺栓连接于固定杆603的两端，可以通过第二电机3带动第一螺杆602转动，从而使得第一连杆506沿着第一限位轴604和第二限位轴605向下移动，从而带动压轮503压弯板件。

参考图5，拆卸组件7包括横板701和第二螺杆702，横板701螺栓连接于机架1的内侧，第二螺杆702螺栓连接于横板701的内侧且贯穿连接机架1与横板701，通过设置第二螺杆702螺栓连接于横板701的内侧且贯穿连接机架1与横板701，可以使得机架1变成可以拆分的零件，以此可以方便对折弯机的拆分。

参考图1，压轮503的直径要小于第一滚轮501与第二滚轮502之间的距离，可以保证压轮503刚好能够完全压入。

参考图1，第一带轮402与第二带轮404的直径相同，保证从第一电机2出来的转速不会发生变化，同时可以保证第一滚轮501和第二滚轮502的平稳传动。

使用过程简述：在使用该便于拆卸的数控折弯机时，将板件从压轮503和第一滚轮501与第二滚轮502之间送入，由第一电机2带动输出轴401转动，输出轴401带动第一带轮402和第二带轮404转动，然后通过输出轴401和传动轴405带动第一滚轮501与第二滚轮502转动，从而运输板件，然后第二电机3带动第一螺杆602转动，第一螺杆602的一端贯穿机架1，所以会带动第一连杆506向下运动，然后带动压轮503向下压弯板件，从而实现功能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种钣金件用便于拆卸的数控折弯机，包括机架(1)、第一电机(2)和第二电机(3)，其特征在于：所述机架(1)的中间设置有执行组件(5)，所述第一电机(2)的输出端设置有动力组件(4)，所述第二电机(3)的输出端设置有压力组件(6)，所述执行组件(5)的两侧设置有拆卸组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件用便于拆卸的数控折弯机，其特征在于：所述动力组件(4)包括输出轴(401)、第一带轮(402)、皮带(403)、第二带轮(404)和传动轴(405)，所述输出轴(401)的一端转动连接于第一电机(2)的输出端，所述第一带轮(402)的一侧转动连接于输出轴(401)的另一端，所述传动轴(405)贯穿连接于机架(1)的内部，所述第二带轮(404)的一端转动连接于传动轴(405)的一端，所述皮带(403)摩擦连接于第一带轮(402)和第二带轮(404)的轴面。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件用便于拆卸的数控折弯机，其特征在于：所述执行组件(5)包括第一滚轮(501)、第二滚轮(502)、压轮(503)、转轴(504)、连接块(505)和第一连杆(506)，所述第一滚轮(501)转动连接于传动轴(405)的一端，所述第二滚轮(502)转动连接于输出轴(401)的一端，所述压轮(503)转动设置于第一滚轮(501)和第二滚轮(502)的上方，所述转轴(504)的一端转动连接于压轮(503)的内侧，所述连接块(505)固定于转轴(504)的另一端，所述第一连杆(506)焊接于连接块(505)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件用便于拆卸的数控折弯机，其特征在于：所述压力组件(6)包括支撑杆(601)、第一螺杆(602)、固定杆(603)、第一限位轴(604)和第二限位轴(605)，所述第一螺杆(602)的一端转动连接于第二电机(3)的输出端，所述支撑杆(601)螺栓连接于第二电机(3)的底部，所述固定杆(603)螺栓连接于支撑杆(601)的底部，所述第一限位轴(604)和第二限位轴(605)分别螺栓连接于固定杆(603)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件用便于拆卸的数控折弯机，其特征在于：所述拆卸组件(7)包括横板(701)和第二螺杆(702)，所述横板(701)螺栓连接于机架(1)的内侧，所述第二螺杆(702)螺栓连接于横板(701)的内侧且贯穿连接机架(1)与横板(701)。

6.根据权利要求3所述的一种钣金件用便于拆卸的数控折弯机，其特征在于：所述压轮(503)的直径要小于第一滚轮(501)与第二滚轮(502)之间的距离。

7.根据权利要求2所述的一种钣金件用便于拆卸的数控折弯机，其特征在于：所述第一带轮(402)与第二带轮(404)的直径相同。

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