CN215466238U - 一种电片生产检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电片生产检验装置,包括检测箱,所述检测箱的一侧外壁开设有开口,且开口底部内壁设置有输送带,所述检测箱的一侧外壁通过螺栓螺接有上料平台,所述开口的顶部内壁通过螺栓螺接有弧形结构的第一电动滑轨,所述第一电动滑轨的内壁均滑动连接有检测探头,所述开口的一侧内壁开设有矩形槽,且矩形槽的内壁通过螺栓螺接有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的内壁滑动连接有收集盒,所述开口顶部内壁设置有调节机构。本实用新型通过在检查箱内设置可调节的检测探头,在配合检测箱上的显示屏,方便件局部放大更容易看到零件的痕迹,避免传统的人工检测效率低且局部的细节无法检查到。
Description
技术领域
本实用新型涉及电片生产技术领域,尤其涉及一种电片生产检验装置。
背景技术
电片在生产过程中需要对其进行严格的检验后才能进行出厂,现有的检验装置在检验过程中大多都是通过人工进行检验,而对于电片上的一些细小的痕迹,人眼难以清楚的分辨,所以需要借助第三方工具,这样会影响检验的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电片生产检验装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电片生产检验装置,包括检测箱,所述检测箱的一侧外壁开设有开口,且开口底部内壁设置有输送带,所述检测箱的一侧外壁通过螺栓螺接有上料平台,所述开口的顶部内壁通过螺栓螺接有弧形结构的第一电动滑轨,所述第一电动滑轨的内壁均滑动连接有检测探头,所述开口的一侧内壁开设有矩形槽,且矩形槽的内壁通过螺栓螺接有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的内壁滑动连接有收集盒,所述开口顶部内壁设置有调节机构,且调节机构包括固定套,所述固定套底部内壁的两侧均通过螺栓螺接有滑杆,两个所述滑杆的外壁滑动连接有同一个T形结构的驱动架,所述驱动架底部外壁通过螺栓螺接有安装座,且安装座底部外壁开设有安装槽,所述安装槽的内壁通过螺栓螺接有电磁铁。
优选的,所述固定套的两侧内壁均通过螺栓螺接有第三电动滑轨,所述驱动架滑动连接在两个第三电动滑轨的内壁上。
优选的,两个所述滑杆的外壁均套接有第一弹簧,所述检测箱的一侧外壁通过螺栓螺接有操作面板。
优选的,所述检测箱顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有显示屏,且检测箱顶部外壁的一侧通过螺栓螺接有声光报警器。
优选的,所述开口顶部内壁开设有固定槽,且固定槽的两侧内壁通过轴承连接有同一个螺杆,所述螺杆的外壁螺接有螺纹套,所述螺纹套通过螺栓螺接在调节机构上,所述螺杆的一端套接有第一齿轮,所述固定槽顶部内壁的一侧通过螺栓螺接有马达,且马达输出轴上套接有和第一齿轮相互啮合的第二齿轮。
优选的,所述开口顶部内壁开设有固定槽,且固定槽的内壁通过螺栓螺接有第四电动滑轨,所述调节机构滑动连接在第四电动滑轨的内壁上。
优选的,所述第四电动滑轨、马达和第三电动滑轨均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
本实用新型的有益效果为:
1.本电片生产检验装置,通过在检查箱内设置可调节的检测探头,在配合检测箱上的显示屏,方便件局部放大更容易看到零件的痕迹,避免传统的人工检测效率低且局部的细节无法检查到,提高了检验的效率。
2.本电片生产检验装置,通过在调节机构的设置方便将有问题的零件捡出,放入收集盒中存放便于后期处理,解决了现有的检测装置需要人工进行分拣。
3.本电片生产检验装置,通过在检测箱内设置螺杆或者第四电动滑轨,方便驱动调节机构在检测箱内往复动作,同时通过第三电动滑轨驱动驱动架上下移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电片生产检验装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电片生产检验装置的实施例一检测箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电片生产检验装置的实施例二检测箱剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电片生产检验装置的调节机构剖视结构示意图。
图中:1检测箱、2上料平台、3操作面板、4显示屏、5声光报警器、6第一电动滑轨、7检测探头、8螺杆、9螺纹套、10调节机构、11第二电动滑轨、12收集盒、13固定套、14滑杆、15第一弹簧、16第三电动滑轨、17驱动架、18安装座、19电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2和4,一种电片生产检验装置,包括检测箱1,检测箱1的一侧外壁开设有开口,且开口底部内壁设置有输送带,检测箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有上料平台2,开口的顶部内壁通过螺栓螺接有弧形结构的第一电动滑轨6,第一电动滑轨6的内壁均滑动连接有检测探头7,开口的一侧内壁开设有矩形槽,且矩形槽的内壁通过螺栓螺接有第二电动滑轨11,第二电动滑轨11的内壁滑动连接有收集盒12,开口顶部内壁设置有调节机构10,且调节机构10包括固定套13,固定套13底部内壁的两侧均通过螺栓螺接有滑杆14,两个滑杆14的外壁滑动连接有同一个T形结构的驱动架17,驱动架17底部外壁通过螺栓螺接有安装座18,且安装座18底部外壁开设有安装槽,安装槽的内壁通过螺栓螺接有电磁铁19,固定套13的两侧内壁均通过螺栓螺接有第三电动滑轨16,驱动架17滑动连接在两个第三电动滑轨16的内壁上,两个滑杆14的外壁均套接有第一弹簧15,检测箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有操作面板3,检测箱1顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有显示屏4,且检测箱1顶部外壁的一侧通过螺栓螺接有声光报警器5,开口顶部内壁开设有固定槽,且固定槽的两侧内壁通过轴承连接有同一个螺杆8,螺杆8的外壁螺接有螺纹套9,螺纹套9通过螺栓螺接在调节机构10上,螺杆8的一端套接有第一齿轮,固定槽顶部内壁的一侧通过螺栓螺接有马达,且马达输出轴上套接有和第一齿轮相互啮合的第二齿轮,马达和第三电动滑轨16均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
工作原理:使用时,将需要检测的零件放置在输送带上,零件通过输送带移动到检测探头7下方时,检测探头7将零件表面的细节进行放大投射到显示屏4上,当出现问题零件时操作者通过操作调节机构10将零件放入收集盒12中,先通过马达驱动螺杆8转动进而驱动调节机构10横向移动,再通过第三电动滑轨16驱动驱动架17下降,当安装座18接近零件时电磁铁19通电吸附零件,再驱动调节机构10移动到收集盒12上方时,电磁铁19断电零件落入收集盒12中。
实施例二
参照图1、3和4,一种电片生产检验装置,包括检测箱1,检测箱1的一侧外壁开设有开口,且开口底部内壁设置有输送带,检测箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有上料平台2,开口的顶部内壁通过螺栓螺接有弧形结构的第一电动滑轨6,第一电动滑轨6的内壁均滑动连接有检测探头7,开口的一侧内壁开设有矩形槽,且矩形槽的内壁通过螺栓螺接有第二电动滑轨11,第二电动滑轨11的内壁滑动连接有收集盒12,开口顶部内壁设置有调节机构10,且调节机构10包括固定套13,固定套13底部内壁的两侧均通过螺栓螺接有滑杆14,两个滑杆14的外壁滑动连接有同一个T形结构的驱动架17,驱动架17底部外壁通过螺栓螺接有安装座18,且安装座18底部外壁开设有安装槽,安装槽的内壁通过螺栓螺接有电磁铁19,固定套13的两侧内壁均通过螺栓螺接有第三电动滑轨16,驱动架17滑动连接在两个第三电动滑轨16的内壁上,两个滑杆14的外壁均套接有第一弹簧15,检测箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有操作面板3,检测箱1顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有显示屏4,且检测箱1顶部外壁的一侧通过螺栓螺接有声光报警器5,开口顶部内壁开设有固定槽,且固定槽的内壁通过螺栓螺接有第四电动滑轨,调节机构10滑动连接在第四电动滑轨的内壁上,第四电动滑轨和第三电动滑轨16均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
工作原理:使用时,将需要检测的零件放置在输送带上,零件通过输送带移动到检测探头7下方时,检测探头7将零件表面的细节进行放大投射到显示屏4上,当出现问题零件时操作者通过操作调节机构10将零件放入收集盒12中,先通过第四电动滑轨驱动调节机构10横向移动,再通过第三电动滑轨16驱动驱动架17下降,当安装座18接近零件时电磁铁19通电吸附零件,再驱动调节机构10移动到收集盒12上方时,电磁铁19断电零件落入收集盒12中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电片生产检验装置,包括检测箱(1),其特征在于,所述检测箱(1)的一侧外壁开设有开口,且开口底部内壁设置有输送带,所述检测箱(1)的一侧外壁固定连接有上料平台(2),所述开口的顶部内壁固定连接有弧形结构的第一电动滑轨(6),所述第一电动滑轨(6)的内壁均滑动连接有检测探头(7),所述开口的一侧内壁开设有矩形槽,且矩形槽的内壁固定连接有第二电动滑轨(11),所述第二电动滑轨(11)的内壁滑动连接有收集盒(12),所述开口顶部内壁设置有调节机构(10),且调节机构(10)包括固定套(13),所述固定套(13)底部内壁的两侧均固定连接有滑杆(14),两个所述滑杆(14)的外壁滑动连接有同一个T形结构的驱动架(17),所述驱动架(17)底部外壁固定连接有安装座(18),且安装座(18)底部外壁开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有电磁铁(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电片生产检验装置,其特征在于,所述固定套(13)的两侧内壁均固定连接有第三电动滑轨(16),所述驱动架(17)滑动连接在两个第三电动滑轨(16)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种电片生产检验装置,其特征在于,两个所述滑杆(14)的外壁均套接有第一弹簧(15),所述检测箱(1)的一侧外壁固定连接有操作面板(3)。
4.根据权利要求3所述的一种电片生产检验装置,其特征在于,所述检测箱(1)顶部外壁的两侧均固定连接有显示屏(4),且检测箱(1)顶部外壁的一侧固定连接有声光报警器(5)。
5.根据权利要求4所述的一种电片生产检验装置,其特征在于,所述开口顶部内壁开设有固定槽,且固定槽的两侧内壁通过轴承连接有同一个螺杆(8),所述螺杆(8)的外壁螺接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)固定连接在调节机构(10)上,所述螺杆(8)的一端套接有第一齿轮,所述固定槽顶部内壁的一侧固定连接有马达,且马达输出轴上套接有和第一齿轮相互啮合的第二齿轮。
6.根据权利要求4所述的一种电片生产检验装置,其特征在于,所述开口顶部内壁开设有固定槽,且固定槽的内壁固定连接有第四电动滑轨,所述调节机构(10)滑动连接在第四电动滑轨的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种电片生产检验装置,其特征在于,所述第四电动滑轨、马达和第三电动滑轨(16)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
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CN202121249397.XU Active CN215466238U (zh) | 2021-06-05 | 2021-06-05 | 一种电片生产检验装置 |
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