CN215434808U - 一种可生产多种产品的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具加工技术领域，且公开了一种可生产多种产品的模具，包括安装座，所述安装座顶部的中部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定套接有固定座，所述固定座顶部的边缘处固定安装有转动部件，所述转动部件的顶部固定连接有导流管，所述导流管的顶部固定连接有空腔，所述空腔的顶部固定安装有注塑管。本实用新型通过设置的固定轴、转动轴、卡槽和导流管，因此当操作人员通过转动转动轴时则会使得转动轴沿着固定轴的顶部转动，而当转动轴转动后则会带动卡槽转动，而由于卡槽的转动则会使其自身带动导流管跟随着卡槽发生转动，进而避免了导流管自身出现意外转动的情况，从而提高了该装置的实用性。

Description

一种可生产多种产品的模具

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体是一种可生产多种产品的模具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前，在产品加工的作业中经常会使用各种模具来生产所需要的成型产品，而现有的模具在使用中确实也可以达到加工成型产品的目的，但是目前已有的模具大多是单一模具注塑，这样就会导致生产效率比较低，从而降低了该装置的适用范围，因此需要对其进行改进。

同时现有的加工模具在日常生产中不具有自动开闭注塑槽口的功能，这样就需要工作人员手动操作设备来实现关闭注塑槽口的目的，这样就会给操作人员的工作带来不便，从而使得操作人员的工作变得更加繁琐，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种可生产多种产品的模具，具有生产效率高以及自动开闭注塑槽口的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可生产多种产品的模具，包括安装座，所述安装座顶部的中部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定套接有固定座，所述固定座顶部的边缘处固定安装有转动部件，所述转动部件的顶部固定连接有导流管，所述导流管的顶部固定连接有空腔，所述空腔的顶部固定安装有注塑管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动部件包括有固定轴，所述固定轴的底部与固定座的顶部活动连接，所述固定轴的数量为三个，三个所述固定轴的顶部均活动套接有转动轴，所述转动轴的数量为三个，三个所述转动轴的顶部均开设有卡槽，所述卡槽的内壁与导流管的正面和背面均固定连接，所述导流管的数量为三个，三个所述导流管相向面之间均固定连通有空腔，由于转动部件的设置则可以通过固定轴和转动轴的配合实现对导流管的转动，从而方便操作人员将任意一个或多个第二连接管的位置进行改变，以便于对不同模具进行注塑加工。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑管、空腔和导流管的内部均互相连通，三个所述导流管另一端的底部均固定连通有第一连接管，所述第一连接管的底部固定连通有第二连接管，第一连接管和第二连接管的设置则方便了操作人员将注塑液体由空腔导入第一模具、第二模具和第三模具等模具内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接管的数量为三个，三个所述第二连接管的底部分别连接有第一模具、第二模具和第三模具，所述第一模具、第二模具和第三模具的顶部均开设有排气孔，由于第一模具、第二模具和第三模具的设置则可以实现同时浇筑不同成型产品的功能，从而提高了生产效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座顶部的边缘固定安装有底座，所述底座的数量为三个，三个所述底座的顶部分别位于第一模具、第二模具和第三模具的正下方，由于底座的设置则方便了操作人员将第二连接管的底部与第一模具、第二模具和第三模具对齐，从而便于将注塑液体导入模具内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座顶部的边缘处固定安装有短轴，所述短轴的数量为三个，三个所述短轴的顶部均固定安装有固定块，由于固定块的设置则可以确保活动套带着连接块向上移动时不会脱离短轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座顶部的边缘固定安装有位于短轴和固定块外侧的限位板，所述限位板的数量为三个，三个所述限位板内腔的顶部均活动安装有密封件，由于限位板的设置则可以通过与短轴的配合使得活动套在向上移动时不会发生意外偏转的情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封件包括有活动套，所述活动套的外表面与限位板的内壁活动连接，所述活动套内腔的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与固定块的顶部固定连接，所述活动套内腔的底部固定连接有位于固定块正下方的连接块，所述连接块的内壁与短轴的外表面活动连接，所述活动套的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与第二连接管的底部活动连接，由于密封件的设置则可以通过活动套和复位弹簧的配合使得橡胶垫能够将第二连接管的底部进行密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定轴、转动轴、卡槽和导流管，当转动转动轴时则会使得转动轴沿着固定轴的顶部转动，而当转动轴转动后则会带动卡槽转动，由于卡槽的转动则会使得带动导流管跟随着卡槽发生转动，进而避免了导流管出现意外转动的情况，从而提高了该装置的实用性。

2、本实用新型通过设置活动套、复位弹簧、连接块和橡胶垫，当第二连接管转动后至橡胶垫上方后则会对橡胶垫产生挤压，从而使得橡胶垫向下移动，当橡胶垫向下移动后则会使得活动套向下移动，而由于活动套的向下移动则会带动连接块向下移动，同时活动套会向下挤压复位弹簧使得复位弹簧具有弹力恢复性能，从而提高了该装置的实用性。

3、本实用新型通过设置第一连接管、第二连接管和底座，当转动部件带动导流管转动后则会带动第一连接管移动，而由于第一连接管的移动则会带动第二连接管移动，从而实现改变第二连接管的位置的目的，而当第二连接管被转动至合适的位置后通过底座可以将第一模具、第二模具和第三模具进行放置，进而方便将第二连接管的底部与第一模具、第二模具和第三模具的顶部进行连接，从而进一步提高了该装置的实用性。

4、本实用新型通过设置短轴、固定块和限位板，当第二连接管向下挤压橡胶垫后则会通过活动套带动连接块沿着短轴和限位板的内部向下移动，当由于活动套向下移动的同时会挤压复位弹簧使得复位弹簧具有弹力恢复性能，因此当第二连接管离开橡胶垫后复位弹簧则会带动活动套向上移动，进而避免活动套发生意外偏转的目的，从而进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型背面结构示意图；

图5为本实用新型密封件处的剖视结构示意图；

图6为本实用新型A处的局部放大结构示意图。

图中：1、安装座；2、支撑架；3、固定座；4、转动部件；401、固定轴；

402、转动轴；403、卡槽；5、导流管；6、空腔；7、注塑管；8、第一连接管；9、第二连接管；10、第一模具；11、第二模具；12、第三模具；13、排气孔；14、底座；15、密封件；1501、活动套；1502、复位弹簧；1503、连接块；1504、橡胶垫；16、短轴；17、固定块；18、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种可生产多种产品的模具，包括安装座1，安装座1顶部的中部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定套接有固定座3，固定座3顶部的边缘处固定安装有转动部件4，转动部件4的顶部固定连接有导流管5，导流管5的顶部固定连接有空腔6，空腔6的顶部固定安装有注塑管7。

其中，转动部件4包括有固定轴401，固定轴401的底部与固定座3的顶部活动连接，固定轴401的数量为三个，三个固定轴401的顶部均活动套接有转动轴402，转动轴402的数量为三个，三个转动轴402的顶部均开设有卡槽403，卡槽403的内壁与导流管5的正面和背面均固定连接，导流管5的数量为三个，三个导流管5相向面之间均固定连通有空腔6，由于转动部件4的设置则可以通过固定轴401和转动轴402的配合实现对导流管5的转动，从而方便操作人员将任意一个或多个第二连接管9的位置进行改变，以便于对不同模具进行注塑加工。

其中，注塑管7、空腔6和导流管5的内部均互相连通，三个导流管5另一端的底部均固定连通有第一连接管8，第一连接管8的底部固定连通有第二连接管9，第一连接管8和第二连接管9的设置则方便了操作人员将注塑液体由空腔6导入第一模具10、第二模具11和第三模具12等模具内。

其中，第二连接管9的数量为三个，三个第二连接管9的底部分别连接有第一模具10、第二模具11和第三模具12，第一模具10、第二模具11和第三模具12的顶部均开设有排气孔13，由于第一模具10、第二模具11和第三模具12的设置则可以实现同时浇筑不同成型产品的功能，从而提高了生产效率。

其中，安装座1顶部的边缘固定安装有底座14，底座14的数量为三个，三个底座14的顶部分别位于第一模具10、第二模具11和第三模具12的正下方，由于底座14的设置则方便了操作人员将第二连接管9的底部与第一模具10、第二模具11和第三模具12对齐，从而便于将注塑液体导入模具内。

其中，安装座1顶部的边缘处固定安装有短轴16，短轴16的数量为三个，三个短轴16的顶部均固定安装有固定块17，由于固定块17的设置则可以确保活动套1501带着连接块1503向上移动时不会脱离短轴16。

其中，安装座1顶部的边缘固定安装有位于短轴16和固定块17外侧的限位板18，限位板18的数量为三个，三个限位板18内腔的顶部均活动安装有密封件15，由于限位板18的设置则可以通过与短轴16的配合使得活动套1501在向上移动时不会发生意外偏转的情况。

其中，密封件15包括有活动套1501，活动套1501的外表面与限位板18的内壁活动连接，活动套1501内腔的顶部固定连接有复位弹簧1502，复位弹簧1502的底部与固定块17的顶部固定连接，活动套1501内腔的底部固定连接有位于固定块17正下方的连接块1503，连接块1503的内壁与短轴16的外表面活动连接，活动套1501的顶部固定连接有橡胶垫1504，橡胶垫1504的顶部与第二连接管9的底部活动连接，由于密封件15的设置则可以通过活动套1501和复位弹簧1502的配合使得橡胶垫1504能够将第二连接管9的底部进行密封。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当需要转动该装置使得第二连接管9的位置发生改变时则可以通过转动转动轴402时则会使得转动轴402沿着固定轴401的顶部转动，而当转动轴402转动后则会带动卡槽403转动，由于卡槽403的转动则会使得带动导流管5跟随着卡槽403发生转动，而由于导流管5的转动则会通过第一连接管8带动第二连接管9转动，从而实现改变第二连接管9定位置的目的。

当需要将第二连接管9的注塑槽口进行封闭时，首先将第二连接管9转动至橡胶垫1504上方后则会对橡胶垫1504产生挤压，从而使得橡胶垫1504向下移动，当橡胶垫1504向下移动后则会使得活动套1501向下移动，而由于活动套1501的向下移动则会带动连接块1503向下移动，同时活动套1501会向下挤压复位弹簧1502使得复位弹簧1502具有弹力恢复性能，进而使得复位弹簧1502通过活动套1501向上挤压橡胶垫1504，从而使得橡胶垫1504能够紧密贴合在第二连接管9的底部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可生产多种产品的模具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部的中部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定套接有固定座(3)，所述固定座(3)顶部的边缘处固定安装有转动部件(4)，所述转动部件(4)的顶部固定连接有导流管(5)，所述导流管(5)的顶部固定连接有空腔(6)，所述空腔(6)的顶部固定安装有注塑管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可生产多种产品的模具，其特征在于：所述转动部件(4)包括有固定轴(401)，所述固定轴(401)的底部与固定座(3)的顶部活动连接，所述固定轴(401)的数量为三个，三个所述固定轴(401)的顶部均活动套接有转动轴(402)，所述转动轴(402)的数量为三个，三个所述转动轴(402)的顶部均开设有卡槽(403)，所述卡槽(403)的内壁与导流管(5)的正面和背面均固定连接，所述导流管(5)的数量为三个，三个所述导流管(5)相向面之间均固定连通有空腔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可生产多种产品的模具，其特征在于：所述注塑管(7)、空腔(6)和导流管(5)的内部均互相连通，三个所述导流管(5)另一端的底部均固定连通有第一连接管(8)，所述第一连接管(8)的底部固定连通有第二连接管(9)。

4.根据权利要求3所述的一种可生产多种产品的模具，其特征在于：所述第二连接管(9)的数量为三个，三个所述第二连接管(9)的底部分别连接有第一模具(10)、第二模具(11)和第三模具(12)，所述第一模具(10)、第二模具(11)和第三模具(12)的顶部均开设有排气孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种可生产多种产品的模具，其特征在于：所述安装座(1)顶部的边缘固定安装有底座(14)，所述底座(14)的数量为三个，三个所述底座(14)的顶部分别位于第一模具(10)、第二模具(11)和第三模具(12)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种可生产多种产品的模具，其特征在于：所述安装座(1)顶部的边缘处固定安装有短轴(16)，所述短轴(16)的数量为三个，三个所述短轴(16)的顶部均固定安装有固定块(17)。

7.根据权利要求1所述的一种可生产多种产品的模具，其特征在于：所述安装座(1)顶部的边缘固定安装有位于短轴(16)和固定块(17)外侧的限位板(18)，所述限位板(18)的数量为三个，三个所述限位板(18)内腔的顶部均活动安装有密封件(15)。

8.根据权利要求7所述的一种可生产多种产品的模具，其特征在于：所述密封件(15)包括有活动套(1501)，所述活动套(1501)的外表面与限位板(18)的内壁活动连接，所述活动套(1501)内腔的顶部固定连接有复位弹簧(1502)，所述复位弹簧(1502)的底部与固定块(17)的顶部固定连接，所述活动套(1501)内腔的底部固定连接有位于固定块(17)正下方的连接块(1503)，所述连接块(1503)的内壁与短轴(16)的外表面活动连接，所述活动套(1501)的顶部固定连接有橡胶垫(1504)，所述橡胶垫(1504)的顶部与第二连接管(9)的底部活动连接。

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