CN216683147U - 一种双腔式红外热成像仪壳体注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双腔式红外热成像仪壳体注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括上模具和下模具，所述下模具安装在上模具的底部，所述上模具的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧活动安装有上注模。本实用新型通过设置有安装槽，在安装槽的内侧安装有安装条和固定卡块，在安装条的内侧通过安装有固定杆，并连接上安装簧，再通过安装簧连接有上注模，即可方便将上注模安装在上模具的内侧，同时方便了在使用的过程中上注模可进行快速的拆卸更换，进而有利于提升替换的便捷性，有利于在对不同型号，不同体积的热成像仪壳体进行注塑的工作，有利于减少模具，进而有利于减少成本的输出，同时提升了模具的实用性。

Description

一种双腔式红外热成像仪壳体注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种双腔式红外热成像仪壳体注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

但是现有的模具结构设计一般，且型号体积较为固定，若需要生产多种体积大小不同壳体则需要更换不同的模具整体，从而需要准备多组模具，以至于最终导致了生产成本增加的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具结构设计一般，且型号体积较为固定，若需要生产多种体积大小不同壳体则需要更换不同的模具整体，从而需要准备多组模具，以至于最终导致了生产成本增加的问题，而提出的一种双腔式红外热成像仪壳体注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双腔式红外热成像仪壳体注塑模具，包括上模具和下模具，所述下模具安装在上模具的底部，所述上模具的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧活动安装有上注模，所述安装槽的内侧固定安装有安装条，所述安装条的内侧固定安装有固定卡块，所述上注模的外壁固定连接有安装簧，所述安装簧的一端安装有固定杆，所述固定杆卡接安装在安装条的内侧，所述上模具的底部套设有密封框，所述密封框套设在下模具的顶部，所述上注模的底部固定安装有密封圈。

优选的，所述上模具的底部开设有对接孔，所述下模具的顶部固定安装有对接柱。

优选的，所述上注模的底部开设有上注塑槽，所述上注塑槽的顶部开设有注入孔，所述上注模的顶部连接有连接管。

优选的，所述下模具的底部安装有弹片，所述弹片的底部安装有支撑座。

优选的，所述下模具的内侧安装有下注模，所述下注模的内侧开设有下注塑槽。

优选的，所述上模具与下模具的顶部均开设有导向孔，所述导向孔的内侧贯穿有导杆。

优选的，所述上模具的顶部固定安装有注入口。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置有安装槽，在安装槽的内侧安装有安装条和固定卡块，在安装条的内侧通过安装有固定杆，并连接上安装簧，再通过安装簧连接有上注模，即可方便将上注模安装在上模具的内侧，同时方便了在使用的过程中上注模可进行快速的拆卸更换，进而有利于提升替换的便捷性，有利于在对不同型号，不同体积的热成像仪壳体进行注塑的工作，有利于减少模具，进而有利于减少成本的输出，同时提升了模具的实用性。

2、本实用新型中，通过设置有密封框，在上模具与下模具连接的位置设置有密封框，通过在上注模的底部设置有密封圈，通过上模具的底部开设有对接孔，在下模具的顶部安装有对接柱，通过将对接孔和对接柱之间相连接，在下模具的底部通过设置有弹片和支撑座，从而方便了在使用的时候通过密封框和密封圈的配合有利于进一步提升了密封性，有效地防止了注塑时出现泄漏的情况，通过对接孔和对接柱可方便了提供有效地精确性，进而有利于使得注塑出的壳体更加精准，通过弹片和支撑座的配合则可有效地提供了缓冲以及支撑的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种双腔式红外热成像仪壳体注塑模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种双腔式红外热成像仪壳体注塑模具的部分仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种双腔式红外热成像仪壳体注塑模具的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出一种双腔式红外热成像仪壳体注塑模具的注塑部件结构示意图；

图5为本实用新型提出一种双腔式红外热成像仪壳体注塑模具的部分结构示意图；

图6为本实用新型提出一种双腔式红外热成像仪壳体注塑模具的部分俯视结构示意图。

图例说明：1、上模具；2、安装槽；3、密封框；101、下模具；102、导杆； 103、注入口；104、导向孔；201、上注模；202、上注塑槽；203、注入孔；204、安装条；205、固定卡块；206、固定杆；207、安装簧；208、下注模；209、下注塑槽；210、连接管；301、密封圈；302、对接孔；303、对接柱；304、弹片；305、支撑座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双腔式红外热成像仪壳体注塑模具，包括上模具1和下模具101，下模具101安装在上模具1的底部，上模具1的内侧开设有安装槽2，安装槽2的内侧活动安装有上注模201，安装槽2的内侧固定安装有安装条204，安装条204的内侧固定安装有固定卡块205，上注模 201的外壁固定连接有安装簧207，安装簧207的一端安装有固定杆206，固定杆 206卡接安装在安装条204的内侧，上模具1的底部套设有密封框3，密封框3套设在下模具101的顶部，上注模201的底部固定安装有密封圈301，上注模201的底部开设有上注塑槽202，上注塑槽202的顶部开设有注入孔203，上注模201的顶部连接有连接管210，下模具101的内侧安装有下注模208，下注模208的内侧开设有下注塑槽209。

在本实施例中，通过在安装槽2的内侧安装有安装条204和固定卡块205，在安装条204的内侧通过安装有固定杆206，并连接上安装簧207，再通过安装簧207 连接有上注模201，即可方便将上注模201安装在上模具1的内侧，同时方便了在使用的过程中上注模201可进行快速的拆卸更换，进而有利于提升替换的便捷性，有利于在对不同型号，不同体积的热成像仪壳体进行注塑的工作，有利于减少模具，进而有利于减少成本的输出，同时提升了模具的实用性。

实施例2

如图1-6所示，上模具1的底部开设有对接孔302，下模具101的顶部固定安装有对接柱303，下模具101的底部安装有弹片304，弹片304的底部安装有支撑座305，上模具1与下模具101的顶部均开设有导向孔104，导向孔104的内侧贯穿有导杆102，上模具1的顶部固定安装有注入口103。

在本实施例中，通过在上模具1与下模具101连接的位置设置有密封框3，通过在上注模201的底部设置有密封圈301，通过上模具1的底部开设有对接孔302，在下模具101的顶部安装有对接柱303，通过将对接孔302和对接柱303之间相连接，在下模具101的底部通过设置有弹片304和支撑座305，从而方便了在使用的时候通过密封框3和密封圈301的配合有利于进一步提升了密封性，有效地防止了注塑时出现泄漏的情况，通过对接孔302和对接柱303可方便了提供有效地精确性，进而有利于使得注塑出的壳体更加精准，通过弹片304和支撑座305的配合则可有效地提供了缓冲以及支撑的效果。

本实施例的工作原理：在使用时，首先通过在安装槽2的内侧安装有安装条 204和固定卡块205，在安装条204的内侧通过安装有固定杆206，并连接上安装簧207，再通过安装簧207连接有上注模201，即可方便将上注模201安装在上模具1的内侧，同时方便了在使用的过程中上注模201可进行快速的拆卸更换，进而有利于提升替换的便捷性，有利于在对不同型号，不同体积的热成像仪壳体进行注塑的工作，有利于减少模具，进而有利于减少成本的输出，同时提升了模具的实用性，通过在上模具1与下模具101连接的位置设置有密封框3，通过在上注模201的底部设置有密封圈301，通过上模具1的底部开设有对接孔302，在下模具101的顶部安装有对接柱303，通过将对接孔302和对接柱303之间相连接，在下模具101的底部通过设置有弹片304和支撑座305，从而方便了在使用的时候通过密封框3和密封圈301的配合有利于进一步提升了密封性，有效地防止了注塑时出现泄漏的情况，通过对接孔302和对接柱303可方便了提供有效地精确性，进而有利于使得注塑出的壳体更加精准，通过弹片304和支撑座305的配合则可有效地提供了缓冲以及支撑的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种双腔式红外热成像仪壳体注塑模具，包括上模具(1)和下模具(101)，其特征在于：所述下模具(101)安装在上模具(1)的底部，所述上模具(1)的内侧开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内侧活动安装有上注模(201)，所述安装槽(2)的内侧固定安装有安装条(204)，所述安装条(204)的内侧固定安装有固定卡块(205)，所述上注模(201)的外壁固定连接有安装簧(207)，所述安装簧(207)的一端安装有固定杆(206)，所述固定杆(206)卡接安装在安装条(204)的内侧，所述上模具(1)的底部套设有密封框(3)，所述密封框(3)套设在下模具(101)的顶部，所述上注模(201)的底部固定安装有密封圈(301)。

2.根据权利要求1所述的双腔式红外热成像仪壳体注塑模具，其特征在于：所述上模具(1)的底部开设有对接孔(302)，所述下模具(101)的顶部固定安装有对接柱(303)。

3.根据权利要求1所述的双腔式红外热成像仪壳体注塑模具，其特征在于：所述上注模(201)的底部开设有上注塑槽(202)，所述上注塑槽(202)的顶部开设有注入孔(203)，所述上注模(201)的顶部连接有连接管(210)。

4.根据权利要求1所述的双腔式红外热成像仪壳体注塑模具，其特征在于：所述下模具(101)的底部安装有弹片(304)，所述弹片(304)的底部安装有支撑座(305)。

5.根据权利要求1所述的双腔式红外热成像仪壳体注塑模具，其特征在于：所述下模具(101)的内侧安装有下注模(208)，所述下注模(208)的内侧开设有下注塑槽(209)。

6.根据权利要求1所述的双腔式红外热成像仪壳体注塑模具，其特征在于：所述上模具(1)与下模具(101)的顶部均开设有导向孔(104)，所述导向孔(104)的内侧贯穿有导杆(102)。

7.根据权利要求1所述的双腔式红外热成像仪壳体注塑模具，其特征在于：所述上模具(1)的顶部固定安装有注入口(103)。

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