CN215396506U - 一种注塑机的下料装置 - Google Patents
一种注塑机的下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215396506U CN215396506U CN202121377232.0U CN202121377232U CN215396506U CN 215396506 U CN215396506 U CN 215396506U CN 202121377232 U CN202121377232 U CN 202121377232U CN 215396506 U CN215396506 U CN 215396506U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material guide
- injection molding
- molding machine
- guide
- limiting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑机的下料装置，包括导料斗，导料斗的底部设置有缓冲壳体，缓冲壳体的两侧均设置有限位板，限位板的底部两侧均设置有支撑座，支撑座上设置有敲击组件，缓冲壳体的内壁上铰接有导料板，缓冲壳体的内壁上位于导料板的底部且设置有固定座，固定座上设置具有缓冲功能的支撑结构；有益效果：本实用新型通过驱动电机的输出端转动，带动凸轮转动，使得移动块在限位板作用下反复上下移动，进而敲击头敲击导料斗的外侧面产生振动，防止塑料堵住导料口，有利于下料的顺利进行，同时通过交错排列设置导料板，加上支撑结构的缓冲配合，防止重力原因下料时产生塑料的破损，保证产品下料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机的技术领域，具体为一种注塑机的下料装置。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出从而充满模具型腔。
目前注塑机工作时，需要对注塑机进行人工下料，由于下料口的直径较小，会导致塑料堵住下料口，从而塑料不能正常下料，同时下料口离输送台有段距离，由于重力原因下料时容易产生塑料的破损，从而降低产品的质量，为此本实用新型提出一种注塑机的下料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机的下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的下料装置，包括导料斗，所述导料斗的底部设置有缓冲壳体，所述缓冲壳体的外侧设置有支撑架，所述缓冲壳体的两侧均设置有限位板，所述限位板的底部两侧均设置有支撑座，所述支撑座上设置有敲击组件，所述缓冲壳体的内壁上铰接有导料板，所述缓冲壳体的内壁上位于导料板的底部且设置有固定座，所述固定座上设置具有缓冲功能的支撑结构。
优选的，所述导料斗的截面呈等腰梯形结构，所述敲击组件包括凸轮，所述凸轮上固定插接有转轴，所述转轴通过轴承转动连接在支撑座上，所述限位板上活动插接有移动块，所述移动块的顶部一侧设置有敲击头。
优选的，所述转轴的一端设置有驱动电机，所述移动块呈“L”型块状结构，移动块的底部与凸轮的表面接触。
优选的，所述导料板设置有多个，多个导料板沿着缓冲壳体的内壁两侧交错排列分布，所述导料板的上表面设置有缓冲垫片，所述缓冲垫片呈柔性橡胶层结构，所述固定座关于缓冲壳体的内壁倾斜设置。
优选的，所述支撑结构包括固定块，所述固定座的顶部开设有容纳槽，所述固定块的底部位于容纳槽的内部且设置有导向杆，所述导向杆上滑动套接有限位块，所述限位块的底部设置有弹簧，所述限位块的顶部设置有支撑杆。
优选的，所述固定块通过螺栓固定在固定座上，所述导向杆的底端与容纳槽表面接触，所述支撑杆的一端贯穿固定块且与导料板底部接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过驱动电机的输出端转动，带动凸轮转动，使得移动块在限位板作用下反复上下移动，进而敲击头敲击导料斗的外侧面产生振动，防止塑料堵住导料口，有利于下料的顺利进行，同时通过交错排列设置导料板，加上支撑结构的缓冲配合，有利于塑料形成缓冲落在输送台上，防止重力原因下料时产生塑料的破损，保证产品下料的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型敲击组件的结构示意图；
图4为本实用新型支撑结构的立体图。
图中：导料斗1；缓冲壳体2；支撑架21；限位板3；支撑座4；敲击组件5；凸轮51；转轴52；驱动电机53；移动块54；敲击头55；导料板6；缓冲垫片61；固定座7；支撑结构8；固定块81；容纳槽82；导向杆83；限位块84；弹簧85；支撑杆86。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机的下料装置，包括导料斗1，导料斗1的截面呈等腰梯形结构，有利于导料，导料斗1的底部焊接有缓冲壳体2，缓冲壳体2的外侧固定安装有支撑架21，支撑架21对缓冲壳体2和导料斗1有支撑作用，缓冲壳体2的两侧均焊接有限位板3，限位板3的底部两侧均焊接有支撑座4，支撑座4上安装有敲击组件5，敲击组件5包括凸轮51，凸轮51上固定插接有转轴52，转轴52通过轴承转动连接在支撑座4上，转轴52的一端安装有驱动电机53，驱动电机53的型号为YS90S4，限位板3上活动插接有移动块54，移动块54呈“L”型块状结构，限位板3对移动块54具有导向作用，移动块54的底部与凸轮51的表面接触，移动块54的顶部一侧焊接有敲击头55，通过驱动电机53的输出端转动，带动转轴52转动，凸轮51也随之转动，凸轮51的直径差使得移动块54反复的上下移动，从而使得敲击头55敲击导料斗1的外侧面产生振动，防止塑料堵住导料口，有利于下料的顺利进行。
缓冲壳体2的内壁上铰接有导料板6，导料板6设置有多个，多个导料板6沿着缓冲壳体2的内壁两侧交错排列分布，导料板6的上表面粘接有缓冲垫片61，缓冲垫片61呈柔性橡胶层结构，当成型的塑料直接落入导料板6上，缓冲垫片61具有一定的弹性，起到缓冲作用，缓冲壳体2的内壁上位于导料板6的底部且焊接有固定座7，固定座7关于缓冲壳体2的内壁倾斜设置，固定座7上设置具有缓冲功能的支撑结构8，支撑结构8包括固定块81，固定块81通过螺栓固定在固定座7上，固定座7的顶部开设有容纳槽82，固定块81的底部位于容纳槽82的内部且焊接有导向杆83，导向杆83的底端与容纳槽82表面接触，导向杆83上滑动套接有限位块84，限位块84的底部固定连接有弹簧85，限位块84的顶部焊接有支撑杆86，支撑杆86的一端贯穿固定块81且与导料板6底部接触。
工作原理：实际使用时，本实用新型通过驱动电机53的输出端转动，带动转轴52转动，凸轮51也随之转动，凸轮51的直径差使得移动块54反复的上下移动，从而使得敲击头55敲击导料斗1的外侧面产生振动，防止塑料堵住导料口，有利于下料的顺利进行，当成型的塑料直接落入导料板6上，缓冲垫片61起到一定的缓冲作用，同时由于塑料的自重使得支撑杆86向靠近容纳槽82方向移动，此时限位块84在导向杆83上滑动，弹簧85被压缩，从而使得塑料得到缓冲，塑料沿着导料板6方向向下缓冲的落下，直至落在输送台上进行后续的加工，此装置有利于塑料形成缓冲落在输送台上，防止重力原因下料时产生塑料的破损，保证产品下料的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑机的下料装置，包括导料斗(1)，其特征在于：所述导料斗(1)的底部设置有缓冲壳体(2)，所述缓冲壳体(2)的外侧设置有支撑架(21)，所述缓冲壳体(2)的两侧均设置有限位板(3)，所述限位板(3)的底部两侧均设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)上设置有敲击组件(5)，所述缓冲壳体(2)的内壁上铰接有导料板(6)，所述缓冲壳体(2)的内壁上位于导料板(6)的底部且设置有固定座(7)，所述固定座(7)上设置具有缓冲功能的支撑结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的下料装置，其特征在于：所述导料斗(1)的截面呈等腰梯形结构，所述敲击组件(5)包括凸轮(51)，所述凸轮(51)上固定插接有转轴(52)，所述转轴(52)通过轴承转动连接在支撑座(4)上，所述限位板(3)上活动插接有移动块(54)，所述移动块(54)的顶部一侧设置有敲击头(55)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机的下料装置，其特征在于：所述转轴(52)的一端设置有驱动电机(53)，所述移动块(54)呈“L”型块状结构，移动块(54)的底部与凸轮(51)的表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的下料装置，其特征在于：所述导料板(6)设置有多个，多个导料板(6)沿着缓冲壳体(2)的内壁两侧交错排列分布，所述导料板(6)的上表面设置有缓冲垫片(61)，所述缓冲垫片(61)呈柔性橡胶层结构，所述固定座(7)关于缓冲壳体(2)的内壁倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的下料装置，其特征在于：所述支撑结构(8)包括固定块(81)，所述固定座(7)的顶部开设有容纳槽(82)，所述固定块(81)的底部位于容纳槽(82)的内部且设置有导向杆(83)，所述导向杆(83)上滑动套接有限位块(84)，所述限位块(84)的底部设置有弹簧(85)，所述限位块(84)的顶部设置有支撑杆(86)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机的下料装置，其特征在于：所述固定块(81)通过螺栓固定在固定座(7)上，所述导向杆(83)的底端与容纳槽(82)表面接触，所述支撑杆(86)的一端贯穿固定块(81)且与导料板(6)底部接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121377232.0U CN215396506U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种注塑机的下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121377232.0U CN215396506U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种注塑机的下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215396506U true CN215396506U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79640666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121377232.0U Active CN215396506U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种注塑机的下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215396506U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114534845A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-27 | 大田县力坚矿山机械有限公司 | 一种双轴矿石击碎装置 |
| CN115008706A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-06 | 宣城市君诚汽车零部件有限公司 | 一种汽车零部件生产用冷却装置 |
| CN117047580A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 江苏保捷精锻有限公司 | 一种汽车轴承加工用的打磨装置 |
-
2021
- 2021-06-21 CN CN202121377232.0U patent/CN215396506U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114534845A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-27 | 大田县力坚矿山机械有限公司 | 一种双轴矿石击碎装置 |
| CN115008706A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-06 | 宣城市君诚汽车零部件有限公司 | 一种汽车零部件生产用冷却装置 |
| CN115008706B (zh) * | 2022-06-28 | 2024-01-19 | 宣城市君诚汽车零部件有限公司 | 一种汽车零部件生产用冷却装置 |
| CN117047580A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 江苏保捷精锻有限公司 | 一种汽车轴承加工用的打磨装置 |
| CN117047580B (zh) * | 2023-10-13 | 2024-02-09 | 江苏保捷精锻有限公司 | 一种汽车轴承加工用的打磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215396506U (zh) | 一种注塑机的下料装置 | |
| CN210126833U (zh) | 一种带式输送机的缓冲机构 | |
| CN112776250B (zh) | 一种立式热塑性材料注塑机及其操作方法 | |
| CN213706862U (zh) | 一种大理石加工用传送装置 | |
| CN211467238U (zh) | 一种塑料注射成型机的收料装置 | |
| CN216152905U (zh) | 一种注塑成型机自动取料头机构 | |
| CN213733361U (zh) | 一种吸塑机用落料机构 | |
| CN210477620U (zh) | 一种注塑机上料机构 | |
| CN218196545U (zh) | 一种塑料瓶注塑机用收料装置 | |
| CN113460651A (zh) | 一种棍状物分流设备 | |
| CN217670722U (zh) | 一种改性塑料用注塑机的落料缓冲装置 | |
| CN112897080A (zh) | 一种钢化玻璃生产用下料装置 | |
| CN219903103U (zh) | 一种用于成品输送的注塑机机架 | |
| CN206937824U (zh) | 操作方便的注塑机上料装置 | |
| CN210634009U (zh) | 一种塑料颗粒上料机 | |
| CN218429620U (zh) | 一种注塑机上料机构 | |
| CN217196635U (zh) | 一种注塑设备用收料装置 | |
| CN220663010U (zh) | 一种全自动封箱捆包一体机 | |
| CN217460094U (zh) | 一种食品纸塑包装盒制作成型模具 | |
| CN217346664U (zh) | 一种吸塑成型机缓冲装置 | |
| CN214163770U (zh) | 一种齿轮轴注塑机上下料装置 | |
| CN219275796U (zh) | 一种玩具加工组装桌 | |
| CN212045641U (zh) | 一种新型热塑性橡胶鞋底材料注塑成型设备 | |
| CN218429626U (zh) | 一种方便上料高效注塑成型机 | |
| CN214133793U (zh) | 一种自动化生产的模胚 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |