CN217460094U - 一种食品纸塑包装盒制作成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品纸塑包装盒制作成型模具，涉及包装盒生产加工技术领域，包括下模座、底板、压模组件、排料机构以及减震组件，排料机构包括固定设置于下模座底部的活动架、贯穿活动架一侧的摇把、固定设置于摇把一端的第一丝杆、固定套设于第一丝杆外部的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、固定贯穿第二锥齿轮内部的第二丝杆、活动套设于第二丝杆外部的移动套以及固定设置于移动套顶部的固定柱。本实用新型中，通过设置的排料机构，工作人员转动摇把，带动第一丝杆和第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮和第二丝杆转动，第二丝杆转动，带动移动套和固定柱向上移动，使得底板和包装盒向上移动，直至包装盒排出下模座。

Description

一种食品纸塑包装盒制作成型模具

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产加工技术领域，特别涉及一种食品纸塑包装盒制作成型模具。

背景技术

食品纸塑包装盒是一种由纸浆制成的包装盒，因其原料可循环回收利用，从而被广泛推广使用，市面上常见的纸塑包装盒其中包括盒盖连体纸塑包装盒，盒盖连体纸塑包装盒是一种包括由盒体和盖体组成的纸塑包装盒，食品纸塑包装盒在制作时，是将纸浆置入包装盒制作成型模具内，通过模具将纸浆制作成型。

目前市场上的食品纸塑包装盒制作成型模具由上模座、模具头、下模座和液压组件构成，下模座顶部开设有防止纸浆的放置槽，液压组件带动上模座向下移动，使得模具头将纸浆压制成型。

现有的食品纸塑包装盒制作成型模具，将纸浆压制成型后，难以将包装盒从放置槽内取出，且液压组件带动上模座向下移动至与下模座接触时，上模座向下的冲击力对下模座表面产生一定的损伤，为此，我们提出一种食品纸塑包装盒制作成型模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种食品纸塑包装盒制作成型模具，可以有效解决背景技术中提出的现有的食品纸塑包装盒制作成型模具存在的将纸浆压制成型后，难以将包装盒从放置槽内取出，且液压组件带动上模座向下移动至与下模座接触时，上模座向下的冲击力对下模座表面产生一定的损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种食品纸塑包装盒制作成型模具，包括下模座、底板、压模组件、排料机构以及减震组件，所述下模座的顶部开设有压模孔，所述底板活动设置于压模孔内，所述压模组件包括设置于下模座上方的上模座；

所述排料机构包括固定设置于下模座底部的活动架、贯穿活动架一侧的摇把、固定设置于摇把一端的第一丝杆、固定套设于第一丝杆外部的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、固定贯穿第二锥齿轮内部的第二丝杆、活动套设于第二丝杆外部的移动套以及固定设置于移动套顶部的固定柱，所述固定柱的顶部固定设置于底板的底部；

所述减震组件包括固定设置于下模座底部的第二橡胶垫、固定设置于第二橡胶垫底部的减震弹簧和缓冲柱以及固定设置于减震弹簧和缓冲柱底部的第一橡胶垫，所述减震弹簧活动套设于缓冲柱的外周侧，所述下模座的顶部开设有与第一橡胶垫相适配的圆槽。

优选地，所述活动架内开设有与第一丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二丝杆以及摇把形成的整体结构相适配的异形槽，所述异形槽顶壁开设有与移动套相适配的矩形槽，所述移动套活动设置于矩形槽内。开设的异形槽便于第一丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二丝杆以及摇把形成的整体结构进行转动，第二丝杆转动，移动套在矩形槽内进行移动，从而调节底板的高度。

优选地，所述活动架的底部固定设置有底座，所述底座的顶部固定设置有支架，所述支架的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有液压组件。支架对液压组件进行支撑。

优选地，所述液压组件包括固定设置于滑槽顶壁的液压缸以及活动设置于液压缸下方的液压杆，所述上模座的一侧固定设置有滑块，所述滑块活动设置于滑槽内，所述液压杆的底部固定设置于滑块顶部。液压缸工作，使得液压杆带动滑块和上模座进行移动，便于模具头将下模座内的纸浆压制成型。

优选地，所述上模座的底部固定设置有模具头。

优选地，所述减震组件设置有两组，两组所述减震组件关于下模座的平分面整体对称分布。通过设置两组减震组件，便于抵消上模座和下模座接触时产生的震动。

优选地，所述第一丝杆和第二丝杆的外部均套设有轴承座，两组所述轴承座固定设置于异形槽内。设置的两组轴承座分别通过其内部轴承对第一丝杆和第二丝杆进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，

1、通过设置的排料机构，包装盒在下模座内冷却成型后，工作人员转动摇把，带动第一丝杆和第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮和第二丝杆转动，第二丝杆转动，带动移动套和固定柱向上移动，使得底板和包装盒向上移动，直至包装盒排出下模座，此机构操作简单快捷；

2、通过设置的减震组件，液压组件带动上模座向下移动，第一橡胶垫置于圆槽内之后，第二橡胶垫将上模座一部分向下的冲击力抵消，减震弹簧和缓冲柱将剩余的部分冲击力进行抵消，第二橡胶垫将剩下的冲击力进行抵消，从而减小了上模座对下模座产生的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型一种食品纸塑包装盒制作成型模具的立体图；

图2为本实用新型一种食品纸塑包装盒制作成型模具中活动架的内部示意图；

图3为本实用新型一种食品纸塑包装盒制作成型模具中上模座的示意图；

图4为本实用新型图3中的A处放大图。

图中：1、支架；2、底座；3、下模座；4、压模孔；5、上模座；6、模具头；7、活动架；8、底板；9、摇把；10、第一丝杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第二丝杆；14、移动套；15、固定柱；16、矩形槽；17、液压杆；18、减震弹簧；19、第一橡胶垫；20、第二橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种食品纸塑包装盒制作成型模具，包括下模座3、底板8、压模组件、排料机构以及减震组件，下模座3的顶部开设有压模孔4，底板8活动设置于压模孔4内，压模组件包括设置于下模座3上方的上模座5；

排料机构包括固定设置于下模座3底部的活动架7、贯穿活动架7一侧的摇把9、固定设置于摇把9一端的第一丝杆10、固定套设于第一丝杆10外部的第一锥齿轮11、与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮12、固定贯穿第二锥齿轮12内部的第二丝杆13、活动套设于第二丝杆13外部的移动套14以及固定设置于移动套14顶部的固定柱15，固定柱15的顶部固定设置于底板8的底部；

减震组件包括固定设置于下模座3底部的第二橡胶垫20、固定设置于第二橡胶垫20底部的减震弹簧18和缓冲柱以及固定设置于减震弹簧18和缓冲柱底部的第一橡胶垫19，减震弹簧18活动套设于缓冲柱的外周侧，下模座3的顶部开设有与第一橡胶垫19相适配的圆槽。

活动架7内开设有与第一丝杆10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第二丝杆13以及摇把9形成的整体结构相适配的异形槽，异形槽顶壁开设有与移动套14相适配的矩形槽16，移动套14活动设置于矩形槽16内。开设的异形槽便于第一丝杆10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第二丝杆13以及摇把9形成的整体结构进行转动，第二丝杆13转动，移动套14在矩形槽16内进行移动，从而调节底板8的高度。

活动架7的底部固定设置有底座2，底座2的顶部固定设置有支架1，支架1的一侧开设有滑槽，滑槽内设置有液压组件。支架1对液压组件进行支撑。

液压组件包括固定设置于滑槽顶壁的液压缸以及活动设置于液压缸下方的液压杆17，上模座5的一侧固定设置有滑块，滑块活动设置于滑槽内，液压杆17的底部固定设置于滑块顶部。液压缸工作，使得液压杆17带动滑块和上模座5进行移动，便于模具头6将下模座3内的纸浆压制成型。

上模座5的底部固定设置有模具头6。

减震组件设置有两组，两组减震组件关于下模座3的平分面整体对称分布。通过设置两组减震组件，便于抵消上模座5和下模座3接触时产生的震动。

第一丝杆10和第二丝杆13的外部均套设有轴承座，两组轴承座固定设置于异形槽内。设置的两组轴承座分别通过其内部轴承对第一丝杆10和第二丝杆13进行支撑。

本实用新型工作原理：

液压缸工作，使得液压杆17带动滑块和上模座5向下移动，第一橡胶垫19置于圆槽内之后，上模座5的底部与下模座3的顶部接触，模具头6将压模孔4内的纸浆压制成包装盒，第二橡胶垫20将上模座5一部分向下的冲击力抵消，减震弹簧18和缓冲柱将剩余的部分冲击力进行抵消，第二橡胶垫20将剩下的冲击力进行抵消，从而减小了上模座5对下模座3产生的冲击力，包装盒在下模座3内冷却成型后，工作人员转动摇把9，带动第一丝杆10和第一锥齿轮11转动，从而带动第二锥齿轮12和第二丝杆13转动，第二丝杆13转动，带动移动套14和固定柱15向上移动，使得底板8和包装盒向上移动，直至包装盒排出下模座3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种食品纸塑包装盒制作成型模具，其特征在于，包括下模座(3)、底板(8)、压模组件、排料机构以及减震组件，所述下模座(3)的顶部开设有压模孔(4)，所述底板(8)活动设置于压模孔(4)内，所述压模组件包括设置于下模座(3)上方的上模座(5)；

所述排料机构包括固定设置于下模座(3)底部的活动架(7)、贯穿活动架(7)一侧的摇把(9)、固定设置于摇把(9)一端的第一丝杆(10)、固定套设于第一丝杆(10)外部的第一锥齿轮(11)、与第一锥齿轮(11)啮合的第二锥齿轮(12)、固定贯穿第二锥齿轮(12)内部的第二丝杆(13)、活动套设于第二丝杆(13)外部的移动套(14)以及固定设置于移动套(14)顶部的固定柱(15)，所述固定柱(15)的顶部固定设置于底板(8)的底部；

所述减震组件包括固定设置于下模座(3)底部的第二橡胶垫(20)、固定设置于第二橡胶垫(20)底部的减震弹簧(18)和缓冲柱以及固定设置于减震弹簧(18)和缓冲柱底部的第一橡胶垫(19)，所述减震弹簧(18)活动套设于缓冲柱的外周侧，所述下模座(3)的顶部开设有与第一橡胶垫(19)相适配的圆槽。

2.根据权利要求1所述的一种食品纸塑包装盒制作成型模具，其特征在于：所述活动架(7)内开设有与第一丝杆(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、第二丝杆(13)以及摇把(9)形成的整体结构相适配的异形槽，所述异形槽顶壁开设有与移动套(14)相适配的矩形槽(16)，所述移动套(14)活动设置于矩形槽(16)内。

3.根据权利要求1所述的一种食品纸塑包装盒制作成型模具，其特征在于：所述活动架(7)的底部固定设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定设置有支架(1)，所述支架(1)的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有液压组件。

4.根据权利要求3所述的一种食品纸塑包装盒制作成型模具，其特征在于：所述液压组件包括固定设置于滑槽顶壁的液压缸以及活动设置于液压缸下方的液压杆(17)，所述上模座(5)的一侧固定设置有滑块，所述滑块活动设置于滑槽内，所述液压杆(17)的底部固定设置于滑块顶部。

5.根据权利要求1所述的一种食品纸塑包装盒制作成型模具，其特征在于：所述上模座(5)的底部固定设置有模具头(6)。

6.根据权利要求1所述的一种食品纸塑包装盒制作成型模具，其特征在于：所述减震组件设置有两组，两组所述减震组件关于下模座(3)的平分面整体对称分布。

7.根据权利要求2所述的一种食品纸塑包装盒制作成型模具，其特征在于：所述第一丝杆(10)和第二丝杆(13)的外部均套设有轴承座，两组所述轴承座固定设置于异形槽内。

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