CN214768491U - 一种便于脱模的led灯铝壳生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产模具技术领域，尤其为一种便于脱模的LED灯铝壳生产模具，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的移动端连接有固定拆卸机构，所述固定拆卸机构的外侧滑动连接有限位板，所述固定拆卸机构的一端安装有上模具，所述底板的顶部安装有下模具，所述底板的底部用于顶料的取料机构。本实用新型通过打开电机，电机带动丝杆转动，通过螺纹块与丝杆螺纹转动以及连接杆与底板和下模具滑动连接，从而带动螺纹块和连接杆向上移动，使取料板跟随一起移动，利用取料板将成型的成品顶出，便于拿取。

Description

一种便于脱模的LED灯铝壳生产模具

技术领域

本实用新型涉及生产模具技术领域，具体为一种便于脱模的LED灯铝壳生产模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而冲压模具即是用于板料冲压成形和分离的模具。

传统模具存在以下问题：

1、在铝壳冲压成型之后，一般与粘附在模具内壁上，不易将其取出；

2、模具一般与装置本体固定连接，当其因为长期使用而损坏时，不便将其拆卸进行更换。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于脱模的LED灯铝壳生产模具，解决了传统技术中，不便将成品顶出以及不便拆卸模具的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种便于脱模的LED灯铝壳生产模具，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的移动端连接有固定拆卸机构，所述固定拆卸机构的外侧滑动连接有限位板，所述固定拆卸机构的一端安装有上模具，所述底板的顶部安装有下模具，所述底板的底部用于顶料的取料机构。

进一步地，所述固定拆卸机构包括连接在液压杆一端的固定筒，所述固定筒的内部滑动套设有滑杆，所述滑杆与固定筒之间通过螺纹钉固定，所述滑杆与限位板滑动连接。

进一步地，所述取料机构包括固定安装在底板底部的安装盒，所述安装盒的内部固定有电机，所述电机的输出轴端连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹转动有螺纹块，所述螺纹块的两侧连接有连接杆，所述连接杆与底板和下模具滑动连接且连接杆的顶端连接有取料板，所述取料板位于下模具的内部且与下模具滑动连接。

进一步地，所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端连接有防滑垫。

进一步地，所述液压杆的外表面连接有防护板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于脱模的LED灯铝壳生产模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型，打开电机，电机带动丝杆转动，通过螺纹块与丝杆螺纹转动以及连接杆与底板和下模具滑动连接，从而带动螺纹块和连接杆向上移动，使取料板跟随一起移动，利用取料板将成型的成品顶出，便于拿取。

2、本实用新型，拧动螺纹钉，使固定筒与滑杆分离，通过固定筒与滑杆滑动连接以及滑杆与限位板滑动连接，从而可将滑杆与上模具拆卸，便于对其进行更换。

附图说明

图1为本实用新型底板结构立体图；

图2为本实用新型取料机构内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型底板结构俯视图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、液压杆；5、固定拆卸机构；6、限位板；7、上模具；8、下模具；9、取料机构；10、支撑腿；11、防护板；51、固定筒；52、滑杆；53、螺纹钉；91、安装盒；92、电机；93、丝杆；94、螺纹块；95、连接杆；96、取料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种便于脱模的LED灯铝壳生产模具，包括底板1，底板1的顶部固定有支撑杆2，支撑杆2的顶端连接有顶板3，顶板3的顶部固定安装有液压杆4，液压杆4的移动端连接有固定拆卸机构5，固定拆卸机构5的外侧滑动连接有限位板6，固定拆卸机构5的一端安装有上模具7，底板1的顶部安装有下模具8，底板1的底部用于顶料的取料机构9,需要说明的是，将熔融液倒入下模具8内，利用液压杆4带动上模具7向下移动，使铝壳在上模具7和下模具8冲压成型，利用限位板6，增加上模具7移动时的稳定性，利用固定拆卸机构5，使上模具7可以拆卸进行更换，当成型之后，利用取料机构9，可将成品顶出，方便拿取。

如图1和图2所示，在一些实施例中,固定拆卸机构5包括连接在液压杆4一端的固定筒51，固定筒51的内部滑动套设有滑杆52，滑杆52与固定筒51之间通过螺纹钉53固定，滑杆52与限位板6滑动连接,需要说明的是，拧动螺纹钉53，使固定筒51与滑杆52分离，通过固定筒51与滑杆52滑动连接以及滑杆52与限位板6滑动连接，从而可将滑杆52与上模具7拆卸，便于对其进行更换。

如图2和图3所示，在一些实施例中,取料机构9包括固定安装在底板1底部的安装盒91，安装盒91的内部固定有电机92，电机92的输出轴端连接有丝杆93，丝杆93的外表面螺纹转动有螺纹块94，螺纹块94的两侧连接有连接杆95，连接杆95与底板1和下模具8滑动连接且连接杆95的顶端连接有取料板96，取料板96位于下模具8的内部且与下模具8滑动连接,需要说明的是，打开电机92，电机92带动丝杆93转动，通过螺纹块94与丝杆93螺纹转动以及连接杆95与底板1和下模具8滑动连接，从而带动螺纹块94和连接杆95向上移动，使取料板96跟随一起移动，利用取料板96将成型的成品顶出，便于拿取。

如图1所示，在一些实施例中,底板1的底部固定安装有支撑腿10，支撑腿10的底端连接有防滑垫,需要说明的是，通过支撑腿10和防滑垫，增加冲压时的稳定性。

如图1所示，在一些实施例中,液压杆4的外表面连接有防护板11,需要说明的是，通过防护板11，有利于保护液压杆4，避免液压杆4受到碰撞造成损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于脱模的LED灯铝壳生产模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的移动端连接有固定拆卸机构(5)，所述固定拆卸机构(5)的外侧滑动连接有限位板(6)，所述固定拆卸机构(5)的一端安装有上模具(7)，所述底板(1)的顶部安装有下模具(8)，所述底板(1)的底部用于顶料的取料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的LED灯铝壳生产模具，其特征在于：所述固定拆卸机构(5)包括连接在液压杆(4)一端的固定筒(51)，所述固定筒(51)的内部滑动套设有滑杆(52)，所述滑杆(52)与固定筒(51)之间通过螺纹钉(53)固定，所述滑杆(52)与限位板(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的LED灯铝壳生产模具，其特征在于：所述取料机构(9)包括固定安装在底板(1)底部的安装盒(91)，所述安装盒(91)的内部固定有电机(92)，所述电机(92)的输出轴端连接有丝杆(93)，所述丝杆(93)的外表面螺纹转动有螺纹块(94)，所述螺纹块(94)的两侧连接有连接杆(95)，所述连接杆(95)与底板(1)和下模具(8)滑动连接且连接杆(95)的顶端连接有取料板(96)，所述取料板(96)位于下模具(8)的内部且与下模具(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的LED灯铝壳生产模具，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底端连接有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的LED灯铝壳生产模具，其特征在于：所述液压杆(4)的外表面连接有防护板(11)。

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