CN208743647U - 一种铝压铸五金模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝压铸五金模具，包括下模板，所述下模板顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有下模，所述下模的底部设置有脱模针，所述下模底部的两侧均开设有导向槽，所述下模板的顶部且位于第一弹簧的两侧均固定连接有竖管，所述竖管的顶部延伸至导向槽的内腔，所述竖管内腔的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部延伸至导向槽的内腔。本实用新型导向杆在伸进导向槽内腔的过程中会受到撞击力产生震动，通过第二弹簧对导向杆受到的力进行吸收，削弱导向杆的震动，从而对导向杆进行减震保护，延长了模具的使用寿命，节省了使用者的经济损失。

Description

一种铝压铸五金模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种铝压铸五金模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，现有的铝压铸五金模具在进行压铸时容易出现气泡，而且不易脱模，操作复杂，如中国专利公开了“一种铝压铸五金模具”专利号为：CN206464528U，便于实现快速脱模，且在压铸时不易产生气泡，效率高，但是模具在长时间扣合的过程中容易使导向杆产生撞击，从而造成导向杆的损坏，降低了模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝压铸五金模具，具备对导向杆进行减震保护，使用寿命长的优点，解决了模具在长时间扣合的过程中容易使导向杆产生撞击，从而造成导向杆的损坏，降低模具使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝压铸五金模具，包括下模板，所述下模板顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有下模，所述下模的底部设置有脱模针，所述下模底部的两侧均开设有导向槽，所述下模板的顶部且位于第一弹簧的两侧均固定连接有竖管，所述竖管的顶部延伸至导向槽的内腔，所述竖管内腔的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部延伸至导向槽的内腔，所述下模两侧的顶部均开设有圆槽，所述下模顶部的两侧均开设有与圆槽连通的长孔，所述圆槽的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离圆槽内壁的一端延伸至圆槽的外部，所述螺纹杆的表面且位于圆槽的内腔螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿长孔并延伸至长孔的外部，所述连接杆的顶部固定连接有定位板，所述下模的顶部且位于两个定位板之间设置有上模，所述上模的顶部连通有进料管。

优选的，所述竖管内腔的两侧均开设有滑槽，所述导向杆的两侧且位于竖管的内腔均固定连接有滑杆，所述滑杆远离导向杆的一端延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述滑杆位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮远离滑杆的一侧与滑槽的内壁接触。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹套的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，所述螺纹杆位于圆槽外部的一端固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。

优选的，所述导向杆的顶部固定连接有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置下模板、下模和上模，达到铸造模具的功能，通过设置导向槽、竖管、第二弹簧和导向杆，能够对模具进行导向，便于上模和下模进行扣合，导向杆在伸进导向槽内腔的过程中会受到撞击力产生震动，通过第二弹簧对导向杆受到的力进行吸收，削弱导向杆的震动，从而对导向杆进行减震保护，延长了模具的使用寿命，节省了使用者的经济损失。

2、本实用新型通过设置定位板，能够对上模进行定位，便于上模与下模进行扣合，通过设置圆槽、长孔、螺纹杆、螺纹套和连接杆，能够使螺纹套横向移动，螺纹套带动定位板横向移动，能够调节两个定位板之间的距离，便于对大小不同的上模进行定位，便于模具的加工，通过滑杆和滑槽的设置能够对导向杆进行平衡支撑，便于导向杆的竖向移动，滑轮的设置减小了滑杆与滑槽之间的摩擦力，通过设置缓冲垫，能够对导向杆进行缓冲保护，延长了导向杆的使用寿命，转盘的设置便于螺纹杆的旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖管和导向杆的连接结构剖视示意图。

图中：1下模板、2第一弹簧、3下模、4脱模针、5导向槽、6竖管、7第二弹簧、8导向杆、9圆槽、10长孔、11螺纹杆、12螺纹套、13连接杆、14定位板、15上模、16进料管、17滑槽、18滑杆、19滑轮、20转盘、21缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铝压铸五金模具，包括下模板1，下模板1顶部的两侧均固定连接有第一弹簧2，第一弹簧2的顶部固定连接有下模3，下模3的底部设置有脱模针4，下模3底部的两侧均开设有导向槽5，下模板1的顶部且位于第一弹簧2的两侧均固定连接有竖管6，竖管6的顶部延伸至导向槽5的内腔，竖管6内腔的底部固定连接有第二弹簧7，第二弹簧7的顶部固定连接有导向杆8，导向杆8的顶部延伸至导向槽5的内腔，导向杆8的顶部固定连接有缓冲垫21，通过设置缓冲垫21，能够对导向杆8进行缓冲保护，延长了导向杆8的使用寿命，竖管6内腔的两侧均开设有滑槽17，导向杆8的两侧且位于竖管6的内腔均固定连接有滑杆18，滑杆18远离导向杆8的一端延伸至滑槽17的内腔，滑杆18位于滑槽17内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮19，滑轮19远离滑杆18的一侧与滑槽17的内壁接触，通过滑杆18和滑槽17的设置能够对导向杆8进行平衡支撑，便于导向杆8的竖向移动，滑轮19的设置减小了滑杆18与滑槽17之间的摩擦力，下模3两侧的顶部均开设有圆槽9，下模3顶部的两侧均开设有与圆槽9连通的长孔10，圆槽9的内壁活动连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离圆槽9内壁的一端延伸至圆槽9的外部，螺纹杆11的表面设置有外螺纹，螺纹套12的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹杆11位于圆槽9外部的一端固定连接有转盘20，转盘20的表面设置有防滑纹，转盘20的设置便于螺纹杆11的旋转，螺纹杆11的表面且位于圆槽9的内腔螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12的顶部固定连接有连接杆13，连接杆13的顶部贯穿长孔10并延伸至长孔10的外部，连接杆13的顶部固定连接有定位板14，下模3的顶部且位于两个定位板14之间设置有上模15，上模15的顶部连通有进料管16，通过设置定位板14，能够对上模15进行定位，便于上模15与下模3进行扣合，通过设置圆槽9、长孔10、螺纹杆11、螺纹套12和连接杆13，能够使螺纹套12横向移动，螺纹套12带动定位板14横向移动，能够调节两个定位板14之间的距离，便于对大小不同的上模15进行定位，便于模具的加工，通过设置下模板1、下模3和上模15，达到铸造模具的功能，通过设置导向槽5、竖管6、第二弹簧7和导向杆8，能够对模具进行导向，便于上模15和下模3进行扣合，导向杆8在伸进导向槽5内腔的过程中会受到撞击力产生震动，通过第二弹簧7对导向杆8受到的力进行吸收，削弱导向杆8的震动，从而对导向杆8进行减震保护，延长了模具的使用寿命，节省了使用者的经济损失。

使用时，通过设置下模板1、下模3和上模15，达到铸造模具的功能，上模15与下模3扣合时，导向杆8与导向槽5内腔的顶部接触，导向杆8向下移动挤压第二弹簧7，第二弹簧7对导向杆8受到的力进行吸收，削弱导向杆8的震动幅度，从而对导向杆8进行减震保护，旋转转盘20带动螺纹杆11旋转，螺纹杆11与螺纹套12螺纹连接使螺纹套12横向移动，螺纹套12带动连接杆13和定位板14横向移动，调节两个定位板14之间的距离，对大小不同的上模15进行定位。

综上所述：该铝压铸五金模具，通过下模板1、第一弹簧2、下模3、脱模针4、导向槽5、竖管6、第二弹簧7、导向杆8、圆槽9和长孔10的配合，解决了模具在长时间扣合的过程中容易使导向杆8产生撞击，从而造成导向杆8的损坏，降低模具使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝压铸五金模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)顶部的两侧均固定连接有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)的顶部固定连接有下模(3)，所述下模(3)的底部设置有脱模针(4)，所述下模(3)底部的两侧均开设有导向槽(5)，所述下模板(1)的顶部且位于第一弹簧(2)的两侧均固定连接有竖管(6)，所述竖管(6)的顶部延伸至导向槽(5)的内腔，所述竖管(6)内腔的底部固定连接有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的顶部固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的顶部延伸至导向槽(5)的内腔，所述下模(3)两侧的顶部均开设有圆槽(9)，所述下模(3)顶部的两侧均开设有与圆槽(9)连通的长孔(10)，所述圆槽(9)的内壁活动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)远离圆槽(9)内壁的一端延伸至圆槽(9)的外部，所述螺纹杆(11)的表面且位于圆槽(9)的内腔螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的顶部固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶部贯穿长孔(10)并延伸至长孔(10)的外部，所述连接杆(13)的顶部固定连接有定位板(14)，所述下模(3)的顶部且位于两个定位板(14)之间设置有上模(15)，所述上模(15)的顶部连通有进料管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝压铸五金模具，其特征在于：所述竖管(6)内腔的两侧均开设有滑槽(17)，所述导向杆(8)的两侧且位于竖管(6)的内腔均固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)远离导向杆(8)的一端延伸至滑槽(17)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种铝压铸五金模具，其特征在于：所述滑杆(18)位于滑槽(17)内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮(19)，所述滑轮(19)远离滑杆(18)的一侧与滑槽(17)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种铝压铸五金模具，其特征在于：所述螺纹杆(11)的表面设置有外螺纹，所述螺纹套(12)的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，所述螺纹杆(11)位于圆槽(9)外部的一端固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种铝压铸五金模具，其特征在于：所述导向杆(8)的顶部固定连接有缓冲垫(21)。