CN220481692U - 一种注塑生产线用的注塑模具分类储存装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注塑生产线用的注塑模具分类储存装置,涉及注塑模具技术技术领域。该注塑生产线用的注塑模具分类储存装置,包括安装外壳所述安装外壳的侧面固定连接有支架,所述支架的底端固定连接有底座,所述安装外壳内固定连接有储存箱,所述安装外壳的侧面固定连接有缓冲机构,所述安装外壳的侧面滑动连接有存取机构,所述存取机构包括滑杆一,所述滑杆一的侧面固定连接有连杆一,所述连杆一的侧面固定连接有滑块一。本申请通过存取机构,能够通过按压按钮,利用滑杆底部的弹簧组件的作用,使得滑杆通过连杆一带动存储箱底座移动,每层进行存储,一定程度上方便了存储的过程,提高了工作效率。

Description

一种注塑生产线用的注塑模具分类储存装置
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑生产线用的注塑模具分类储存装置。
背景技术
随着当今社会的不断发展,在日常的生产生活当中,不可避免的会涉及到不同的生产工艺,而注塑生产,因为它生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件等优点,被广泛适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
根据公示的一种注塑生产线用的注塑模具分类储存装置(公开号:CN212399543U),包括固定底座,所述固定底座顶面的左右两侧分别固定安装有左支撑座和右支撑座,所述左支撑座和右支撑座的顶端均镶嵌安装有连接轴承,两个传动轴的内部均固定套接有与所述左支撑座、右支撑座为活动连接的传动轴,上述申请中,通过转动电机带动传动轴转动改变储存架改变位置拿去的方式,也是需要逐一的放置与存储架可能操作上不是很不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑生产线用的注塑模具分类储存装置,解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种注塑生产线用的注塑模具分类储存装置,包括安装外壳,所述安装外壳的侧面固定连接有支架,所述支架的底端固定连接有底座,所述安装外壳内固定连接有储存箱,所述安装外壳的侧面固定连接有缓冲机构,所述安装外壳的侧面滑动连接有存取机构;所述存取机构包括滑杆一,所述滑杆一的侧面固定连接有连杆一,所述连杆一的侧面固定连接有滑块一,所述滑块一的顶端固定连接有储存箱底座,所述滑杆一的侧面固定连接有按钮,所述滑杆一的侧面固定连接有滑块二,所述滑块二的侧面固定连接有弹簧一,所述弹簧一的侧面固定连接有弹簧底座,所述弹簧底座的侧面固滑动连接有限位杆,所述限位杆的侧面固定连接有限位杆头,所述连杆一的侧面开设有限位槽,所述限位槽内开设有限位口一,所述限位槽内开设有限位口二,所述限位槽内开设有滑槽一,所述限位槽内开设有滑槽二,所述限位槽内开设有滑槽三,所述限位槽内固定限位块。
优选的,所述限位口一与滑槽一深度相同,滑槽一的深度高于滑槽二,滑槽二的深度高与滑槽三,限位口一与限位口二均处于限位槽的中轴线上,限位块的底端偏向滑槽一一侧,当限位杆头在限位口一的时候,因为滑槽一的限制使得其只能沿着滑槽一进入到滑槽二,最终到达限位口二,在离开限位口二的时候,因为限位块底部的位置限制,使得限位杆头只能沿着限位块靠近滑槽三的位置进入,最终通过滑槽三又回到限位口一。
优选的,所述滑块一与该层的所有存储箱底座均是固定连接,所述滑块二在安装外壳内与其滑动连接,当滑杆一被弹出时候,滑杆一带动连杆一移动,通过滑块一使得该层所有的储存箱底座弹出。
优选的,所述缓冲机构包括固定块,所述固定块的侧面固定连接有弹簧二,所述固定块的侧面固定连接有滑杆二,所述滑杆二的侧面滑动连接有滑块三,所述滑块三的侧面转动连接有连杆二,所述连杆二的侧面转动连接有缓冲板一,所述缓冲板一的侧面固定连接有弹簧三,所述弹簧三的侧面固定连接有缓冲板二,当滑块二撞击缓冲板二的时候,此时激活缓冲机构,通过弹簧二和弹簧三的弹力作用,对于滑杆一弹出的瞬时力起到了缓冲的作用。
优选的,所述固定块、弹簧二、滑块三,连杆二以滑杆二的中线为对称轴,对称分布有两组,当缓冲板二受到压力作用的时候,通过连杆二使得滑块二在滑杆二上向两侧压缩弹簧二,起到了缓冲卸力的作用。
优选的,所述缓冲板一、缓冲板二的顶端位置与在安装外框的侧面内于其滑动连接,固定块在安装外框的侧面内于其固定连接,当滑块二撞击缓冲板二的时候,缓冲板一与缓冲板二66的顶端在安装外框内壁内滑动。
本实用新型提供了一种注塑生产线用的注塑模具分类储存装置。具备以下有益效果:
(1)本申请通过存取机构,能够通过按压按钮,利用滑杆一底部的弹簧组件的作用,使得滑杆一通过连杆一带动存储箱底座移动,对每层进行存储,一定程度上方便了存储的过程,提高了工作效率。
(2)本申请通过缓冲机构,将滑杆一在瞬间弹出的力进行了一定的缓冲,一定程度上减少了在存储此过程中,因为瞬时弹力过大而导致的零件的损伤问题。
附图说明
图1为本实用新型三维外观结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视图三维外观结构示意图;
图3为本实用新型存取构的三维外观结构示意图;
图4为本实用新型限位槽的三维外观结构示意图;
图5为本实用新型限位槽去除限位杆等机构的三维外观结构示意图;
图6本实用新型缓冲机构的三维外观结构示意图。
图中:1、安装外壳;2、支架;3、底座;4、储存箱;5、存取机构;6、缓冲机构;51、滑杆一;52、储存箱底座;53、滑块一;54、连杆一;55、弹簧底座;56、弹簧一;57、滑块二;58、按钮;59、限位杆;510、限位杆头;511、限位槽;512、限位口一;513、滑槽一;514、限位口二;515、限位块;516、滑槽二;517、滑槽三;61、固定块;62、弹簧二;63、滑块三;64、滑杆二;65、连杆二;66、缓冲板一;67、弹簧三;68、缓冲板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
请参阅图1-5,一种注塑生产线用的注塑模具分类储存装置,包括安装外壳1,安装外壳1的侧面固定连接有支架2,支架2的底端固定连接有底座3,安装外壳1内固定连接有储存箱4,安装外壳1的侧面固定连接有缓冲机构6,安装外壳1的侧面滑动连接有存取机构5;存取机构5包括滑杆一51,滑杆一51的侧面固定连接有连杆一54,连杆一54的侧面固定连接有滑块一53,滑块一53的顶端固定连接有储存箱底座52,滑杆一51的侧面固定连接有按钮58,滑杆一51的侧面固定连接有滑块二57,述滑块一53与该层的所有储存箱底座52均是固定连接,滑块二57在安装外壳1内与其滑动连接,当滑杆一51被弹出时候,滑杆一51带动连杆一54移动,通过滑块一53使得该层所有的储存箱底座52弹出,滑块二57的侧面固定连接有弹簧一56,弹簧一56的侧面固定连接有弹簧底座55,弹簧底座55的侧面固滑动连接有限位杆59,限位杆59的侧面固定连接有限位杆头510,连杆一54的侧面开设有限位槽511,限位槽511内开设有限位口一512,限位槽511内开设有限位口二514,限位槽511内开设有滑槽一513,限位槽511内开设有滑槽二516,限位槽511内开设有滑槽三517,限位槽511内固定限位块515,限位口一512与滑槽一513深度相同,滑槽一513的深度高于滑槽二516,滑槽二516的深度高与滑槽三517,限位口一512与限位口二514均处于限位槽511的中轴线上,限位块515的底端偏向滑槽一513一侧,当限位杆头510在限位口一512的时候,因为滑槽一513的限制使得其只能沿着滑槽一513进入到滑槽二516,最终到达限位口二514,在离开限位口二514的时候,因为限位块515底部的位置限制,使得限位杆头510只能沿着限位块515靠近滑槽三517的位置进入,最终通过滑槽三517又回到限位口一512,本申请通过存取机构5,能够通过按压按钮58,利用滑杆一51底部的弹簧组件的作用,使得滑杆一51通过连杆一54带动储存箱底座52移动,对每层进行存储,一定程度上方便了存储的过程,提高了工作效率。
本实施例使用时,按压按钮58,此时滑杆一51向弹簧底座55移动,此时限位槽511内限位杆头510在限位口二514内,因为相对运动向限位块515移动,从而被限位块515限制进入滑槽三517内,此时松开按钮58,滑块二57因为弹簧一56的弹力作用向远离弹簧底座55移动,同时带动滑杆一51运动,此时限位杆头510沿着滑槽三517进入到512限位口一,因为限位杆59限制停止运动,与此同时滑杆一51带动侧面的连杆一54向远离弹簧底座55一侧移动,同时连杆一54通过滑块一53将储存箱底座52向外移动,此时该层的储存箱底座52均已经被拉出,逐一放入模具,放置完成之后,按压按钮58此时限位杆头510离开限位口一512,沿着滑槽一513进入滑槽二516,最终停留在限位口二514,与此同时滑杆一51带动侧面的连杆一54向内移动,同时连杆一54通过滑块一53将储存箱底座52向内移动进入储存箱4内。
实施例二
请参阅图6,在实施例一的基础上增加6,所述缓冲机构6包括固定块61,所述固定块61的侧面固定连接有弹簧二62,所述固定块61的侧面固定连接有滑杆二64,所述滑杆二64的侧面滑动连接有滑块三63,所述滑块三63的侧面转动连接有连杆二65,所述固定块61、弹簧二62、滑块三63,连杆二65以滑杆二64的中线为对称轴,对称分布有两组,当缓冲板二68受到压力作用的时候,通过连杆二65使得滑块二57在滑杆二64上向两侧挤压弹簧二62,此过程起到了缓冲卸力的作用,所述连杆二65的侧面转动连接有缓冲板一66,所述缓冲板一66的侧面固定连接有弹簧三67,所述弹簧三67的侧面固定连接有缓冲板二68,当滑块二57撞击缓冲板二68的时候,此时激活缓冲机构,通过弹簧二62和弹簧三67的弹力作用,对于滑杆一51弹出的瞬时力起到了缓冲的作用,所述缓冲板一66、缓冲板二68的顶端位置与在安装外壳1的侧面内于其滑动连接,固定块61在安装外壳1的侧面内于其固定连接,当滑块二57撞击缓冲板二68的时候,缓冲板一68与缓冲板二66的顶端在安装外壳1内壁内滑动,本申请通过缓冲机构6,将滑杆一51在瞬间弹出的力进行了一定的缓冲,一定程度上减少了在存储此过程中,因为瞬时弹力过大而导致的零件的损伤问题。
本实施例使用时,当滑杆一51向远离弹簧底座55一侧运动的时候,滑块二57向着缓冲板二68靠近,最终与缓冲板二68接触,受到滑块二57的压力作用,使得缓冲板二68向缓冲板一66运动挤压弹簧三67,因为弹簧三67的弹力影响,起到了一部分的缓存作用,此时受到弹簧三67的压力作用缓冲板一66向滑杆二64运动,此时受到缓冲板一66的压力作用,通过两侧的连杆二65使得滑块三63在滑杆二64上向固定块61运动,同时压缩弹簧二62,整个过程将滑杆一51瞬间弹出的力进行了一定的缓冲,一定程度上减少了在存储此过程中,因为瞬时弹力过大而导致的零件的损伤问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑生产线用的注塑模具分类储存装置,包括安装外壳(1),其特征在于:所述安装外壳(1)的侧面固定连接有支架(2),所述支架(2)的底端固定连接有底座(3),所述安装外壳(1)内固定连接有储存箱(4),所述安装外壳(1)的侧面固定连接有缓冲机构(6),所述安装外壳(1)的侧面滑动连接有存取机构(5);
所述存取机构(5)包括滑杆一(51),所述滑杆一(51)的侧面固定连接有连杆一(54),所述连杆一(54)的侧面固定连接有滑块一(53),所述滑块一(53)的顶端固定连接有储存箱底座(52),所述滑杆一(51)的侧面固定连接有按钮(58),所述滑杆一(51)的侧面固定连接有滑块二(57),所述滑块二(57)的侧面固定连接有弹簧一(56),所述弹簧一(56)的侧面固定连接有弹簧底座(55),所述弹簧底座(55)的侧面固滑动连接有限位杆(59),所述限位杆(59)的侧面固定连接有限位杆头(510),所述连杆一(54)的侧面开设有限位槽(511),所述限位槽(511)内开设有限位口一(512),所述限位槽(511)内开设有限位口二(514),所述限位槽(511)内开设有滑槽一(513),所述限位槽(511)内开设有滑槽二(516),所述限位槽(511)内开设有滑槽三(517),所述限位槽(511)内固定限位块(515)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑生产线用的注塑模具分类储存装置,其特征在于:所述限位口一(512)与滑槽一(513)深度相同,滑槽一(513)的深度高于滑槽二(516),滑槽二(516)的深度高与滑槽三(517),限位口一(512)与限位口二(514)均处于限位槽(511)的中轴线上,限位块(515)的底端偏向滑槽一(513)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种注塑生产线用的注塑模具分类储存装置,其特征在于:所述滑块一(53)与所有储存箱底座(52)均是固定连接,所述滑块二(57)在安装外壳(1)内与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑生产线用的注塑模具分类储存装置,其特征在于:所述缓冲机构(6)包括固定块(61),所述固定块(61)的侧面固定连接有弹簧二(62),所述固定块(61)的侧面固定连接有滑杆二(64),所述滑杆二(64)的侧面滑动连接有滑块三(63),所述滑块三(63)的侧面转动连接有连杆二(65),所述连杆二(65)的侧面转动连接有缓冲板一(66),所述缓冲板一(66)的侧面固定连接有弹簧三(67),所述弹簧三(67)的侧面固定连接有缓冲板二(68)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑生产线用的注塑模具分类储存装置,其特征在于:所述固定块(61)、弹簧二(62)、滑块三(63),连杆二(65)以滑杆二(64)的中线为对称轴,对称分布有两组。
6.根据权利要求4所述的一种注塑生产线用的注塑模具分类储存装置,其特征在于:所述缓冲板一(66)、缓冲板二(68)的顶端位置与在安装外壳(1)的侧面内于其滑动连接,固定块(61)在安装外壳(1)的侧面内于其固定连接。
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