CN209886417U - 一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锡丝加工技术领域，尤其是一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具，包括底板，底板下底面四角均固定安装有支撑腿，底板上表面固定安装有模具架，模具架内顶部中部固定安装有液压杆，液压杆下端固定安装有凸模，底模上表面中部开设有挤压槽，四个支撑腿之间的下部固定安装有支撑板，支撑板上表面中部固定安装有电机，电机的输出轴一端固定安装有凸轮，底板下底面中部通过四个缓冲机构固定安装有移动板，移动板下表面中部开设有弧形槽，移动板上表面中部固定安装有多个顶杆，支撑板中部开设有通槽。该便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具在脱模时，顶杆能够对成型品进行不断地撞击，方便了快速脱模，实用性强。

Description

一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具

技术领域

本实用新型涉及锡丝加工技术领域，尤其涉及一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具。

背景技术

在对锡丝的冲压成型的加工过程中，需要使用到挤压模具。而目前的挤压模具在挤压成型后，大多数都是依靠人力脱模的方式进行脱模，不仅会加大劳动强度，而且工作效率较低，费时费力。因此，针对这一问题，需要对其进行改进，需要一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具，包括底板，所述底板下底面四角均固定安装有支撑腿，所述底板上表面固定安装有模具架，模具架内顶部中部固定安装有液压杆，液压杆下端固定安装有凸模，所述底板上表面中部固定安装有底模，底模上表面中部开设有挤压槽，四个所述支撑腿之间的下部固定安装有支撑板，支撑板上表面中部固定安装有电机，电机的输出轴一端固定安装有凸轮，所述底板下底面中部通过四个缓冲机构固定安装有移动板，且四个所述缓冲机构分别位于移动板四周四角处并固定安装在底板下底面，所述移动板下表面中部开设有弧形槽，且所述凸轮上端位于弧形槽内，所述移动板上表面中部固定安装有多个顶杆，且顶杆上端均贯穿底板和底模并延伸至与挤压槽内底部平齐处，所述支撑板中部开设有通槽，且通槽位于凸轮正下方。

优选的，所述缓冲机构包括固定安装在底板下底面的滑杆以及固定安装在移动板一侧的环形滑块，所述环形滑块滑动设置在所述滑杆外侧，所述滑杆下端固定安装有限位块，所述滑杆外侧上部套设有弹簧，且弹簧一端固定连接在底板上，所述弹簧另一端固定连接在环形滑块上。

优选的，所述移动板上表面四角均固定设置有缓冲垫。

优选的，所述支撑腿下端均固定安装有防滑垫。

优选的，多个所述顶杆的数量具体为四个，且四个所述顶杆分别位于挤压槽内底部四角处。

本实用新型提出的一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具，有益效果在于：该便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具通过电机、移动板、弧形槽、凸轮、顶杆以及通槽之间的相互配合，以及通过缓冲机构的设计，在凸轮不断地转动下，四个顶杆就会对挤压槽内的成型品进行不断地撞击，从而能够高效快速地进行脱模过程，极大地方便了该模具的脱模过程，而且通过滑杆、环形滑块、限位块以及弹簧之间的配合设计以及缓冲垫的增添设计，从而能够在顶出脱模的过程中起到有效的缓冲保护的作用，极具实用性能，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具的结构侧视图。

图3为本实用新型提出的一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具的A部结构放大示意图。

图中：底板1、移动板2、弧形槽3、电机4、支撑板5、凸轮6、支撑腿7、防滑垫8、模具架9、液压杆10、凸模11、底模12、顶杆13、挤压槽14、通槽15、缓冲垫16、弹簧17、滑杆18、环形滑块19、限位块20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具，包括底板1，底板1下底面四角均固定安装有支撑腿7，支撑腿7下端均固定安装有防滑垫8，通过防滑垫8，能够有效起到对该模具防滑的作用，从而能够提高其整体结构的稳定性和牢固性。

底板1上表面固定安装有模具架9，模具架9内顶部中部固定安装有液压杆10，液压杆10下端固定安装有凸模11，底板1上表面中部固定安装有底模12，底模12上表面中部开设有挤压槽14，四个支撑腿7之间的下部固定安装有支撑板5，支撑板5上表面中部固定安装有电机4，电机4通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上固定安装有控制电机4运行的开关，电机4的型号为Y180M-2。

电机4的输出轴一端固定安装有凸轮6，底板1下底面中部通过四个缓冲机构固定安装有移动板2，且四个缓冲机构分别位于移动板2四周四角处并固定安装在底板1下底面，缓冲机构包括固定安装在底板1下底面的滑杆18以及固定安装在移动板2一侧的环形滑块19，环形滑块19滑动设置在滑杆18外侧，滑杆18下端固定安装有限位块20，滑杆18外侧上部套设有弹簧17，且弹簧17一端固定连接在底板1上，弹簧17另一端固定连接在环形滑块19上，通过滑杆18、环形滑块19、限位块20以及弹簧17多种结构之间的相互配合，从而能够产生一定的缓冲作用力，进而能够起到对移动板2减震缓冲的作用，能够在顶出脱模的过程中对移动板2进行缓冲。

移动板2下表面中部开设有弧形槽3，且凸轮6上端位于弧形槽3内，移动板2上表面中部固定安装有多个顶杆13，且顶杆13上端均贯穿底板1和底模12并延伸至与挤压槽14内底部平齐处，支撑板5中部开设有通槽15，且通槽15位于凸轮6正下方，多个顶杆13的数量具体为四个，且四个顶杆13分别位于挤压槽14内底部四角处，开启电机4，能够带动凸轮6发生转动，凸轮6顶端就会对弧形槽3以及移动板2向上进行挤压，进而顶杆13就会对挤压槽14内的成型品进行挤压，当凸轮6顶端接着向下转动时，顶杆13和移动板2就会下落，并在缓冲机构的作用下进行一定的缓冲，因此，在凸轮6不断地转动下，四个顶杆13就会对挤压槽14内的成型品进行不断地撞击，从而能够高效快速地进行脱模过程，极大地方便了该模具的脱模过程。

移动板2上表面四角均固定设置有缓冲垫16，通过缓冲垫16的设计，当顶杆13顶出成型品的瞬间，能够降低移动板2与底板1之间的撞击力，起到有效的缓冲保护的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）下底面四角均固定安装有支撑腿（7），所述底板（1）上表面固定安装有模具架（9），模具架（9）内顶部中部固定安装有液压杆（10），液压杆（10）下端固定安装有凸模（11），所述底板（1）上表面中部固定安装有底模（12），底模（12）上表面中部开设有挤压槽（14），四个所述支撑腿（7）之间的下部固定安装有支撑板（5），支撑板（5）上表面中部固定安装有电机（4），电机（4）的输出轴一端固定安装有凸轮（6），所述底板（1）下底面中部通过四个缓冲机构固定安装有移动板（2），且四个所述缓冲机构分别位于移动板（2）四周四角处并固定安装在底板（1）下底面，所述移动板（2）下表面中部开设有弧形槽（3），且所述凸轮（6）上端位于弧形槽（3）内，所述移动板（2）上表面中部固定安装有多个顶杆（13），且顶杆（13）上端均贯穿底板（1）和底模（12）并延伸至与挤压槽（14）内底部平齐处，所述支撑板（5）中部开设有通槽（15），且通槽（15）位于凸轮（6）正下方。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具，其特征在于，所述缓冲机构包括固定安装在底板（1）下底面的滑杆（18）以及固定安装在移动板（2）一侧的环形滑块（19），所述环形滑块（19）滑动设置在所述滑杆（18）外侧，所述滑杆（18）下端固定安装有限位块（20），所述滑杆（18）外侧上部套设有弹簧（17），且弹簧（17）一端固定连接在底板（1）上，所述弹簧（17）另一端固定连接在环形滑块（19）上。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具，其特征在于，所述移动板（2）上表面四角均固定设置有缓冲垫（16）。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具，其特征在于，所述支撑腿（7）下端均固定安装有防滑垫（8）。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的无铅无卤素锡丝挤压模具，其特征在于，多个所述顶杆（13）的数量具体为四个，且四个所述顶杆（13）分别位于挤压槽（14）内底部四角处。

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