CN217709230U - 一种玻璃瓶加工用脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶加工用脱模装置，包括底座，底座的内部开设有安装槽，安装槽内设置有脱模机构，底座的顶部开设有对称分布的通槽，通槽与安装槽相连通，底座的顶部滑动连接有对称分布的浇筑模具，底座的底部两侧均固定连接有支撑腿，通过设置的两组浇筑模具，使其闭合后进行浇筑，定型后，电机的输出轴转动带动螺纹块向上移动进而带动传动杆转动，传动杆转动带动滑套滑动进而使得两组浇筑模具相互远离，同时螺纹杆转动带动螺纹套向上移动进而带动承载板向上移动使得承载板与凹槽脱离，从而使得承载板将加工玻璃瓶向上推出，从而在脱模的同时便于将加工玻璃瓶托起，便于拿取，避免瓶口损坏的现象，实用性高。

Description

一种玻璃瓶加工用脱模装置

技术领域

本实用新型涉及脱模装置技术领域，具体是一种玻璃瓶加工用脱模装置。

背景技术

我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的玻璃瓶加工用脱模装置在对玻璃瓶进行脱模时，大多是通过玻璃瓶口直接取出，容易导致瓶口损坏，从而存在一定的质量问题，降低了脱模效率，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶加工用脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃瓶加工用脱模装置，包括底座，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽内设置有脱模机构，所述底座的顶部开设有对称分布的通槽，所述通槽与安装槽相连通，所述底座的顶部滑动连接有对称分布的浇筑模具，所述底座的底部两侧均固定连接有对称分布的支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述脱模机构包括电机，所述电机与安装槽的底部内壁固定安装，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有第一铰接块，所述第一铰接块内铰接有传动杆，所述传动杆远离第一铰接块的一端铰接有第二铰接块，所述第二铰接块的顶部固定连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆与通槽相适配，所述固定杆的顶端与浇筑模具固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，两组所述滑杆相互靠近的一端均固定连接有与安装槽顶部内壁固定连接的固定块，所述滑杆远离固定块的一端与安装槽的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两组所述滑杆相互远离的一端外壁均套接有弹簧，所述弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑套固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部中间位置开设有凹槽，所述凹槽内设置有承载板，所述承载板与凹槽相适配，两组所述传动杆之间设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端贯穿于安装槽并延伸至凹槽内，所述螺纹套伸入凹槽的一端与承载板的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的顶端外壁与螺纹套的内壁螺纹连接，所述螺纹套位于螺纹块的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用使用时，通过设置的两组浇筑模具，使其闭合后进行浇筑，定型后，启动电机，电机的输出轴转动带动螺纹杆转动进而带动螺纹块向上移动，螺纹块向上移动带动第一铰接块向上移动进而带动传动杆转动，传动杆转动推动第二铰接块移动进而带动滑套经滑杆的导向在滑杆的外壁滑动，弹簧压缩，同时滑套移动带动固定杆移动进而带动浇筑模具移动使得两组浇筑模具相互远离，同时螺纹杆转动带动螺纹套向上移动进而带动承载板向上移动使得承载板与凹槽脱离，从而使得承载板将加工玻璃瓶向上推出，从而在脱模的同时便于将加工玻璃瓶托起，便于拿取，便于脱模，省时省力，避免瓶口损坏的现象，提高了工作效率，实用性高，使用效果佳。

附图说明

图1为一种玻璃瓶加工用脱模装置结构示意图；

图2为一种玻璃瓶加工用脱模装置中图1的A处放大图；

图3为一种玻璃瓶加工用脱模装置中图2的B处放大图。

图中：1、底座，2、安装槽，3、脱模机构，4、电机，5、螺纹杆，6、螺纹块，7、第一铰接块，8、传动杆，9、第二铰接块，10、滑套，11、固定杆，12、浇筑模具，13、滑杆，14、固定块，15、弹簧，16、通槽，17、螺纹套，18、凹槽，19、承载板，20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种玻璃瓶加工用脱模装置，包括底座1，所述底座1的内部开设有安装槽2，所述安装槽2内设置有脱模机构3，所述底座1的顶部开设有对称分布的通槽16，所述通槽16与安装槽2相连通，所述底座1的顶部滑动连接有对称分布的浇筑模具12，所述底座1的底部两侧均固定连接有对称分布的支撑腿20，支撑腿20对底座1起到支撑作用，提高其稳固性；

参照图2，本申请中，所述脱模机构3包括电机4，所述电机4与安装槽2的底部内壁固定安装，所述电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5的外壁螺纹连接有螺纹块6，所述螺纹块6的两侧均固定连接有第一铰接块7，所述第一铰接块7内铰接有传动杆8，所述传动杆8远离第一铰接块7的一端铰接有第二铰接块9，所述第二铰接块9的顶部固定连接有滑套10，所述滑套10的顶部固定连接有固定杆11，所述固定杆11与通槽16相适配，所述固定杆11的顶端与浇筑模具12固定连接，脱模机构3便于对加工玻璃瓶进行脱模，避免直接从瓶口取出对其造成损坏；

参照图2，本申请中，所述滑套10的内壁滑动连接有滑杆13，两组所述滑杆13相互靠近的一端均固定连接有与安装槽2顶部内壁固定连接的固定块14，所述滑杆13远离固定块14的一端与安装槽2的内壁固定连接，滑杆13便于滑套10的移动，使其稳定的横向移动；

参照图2，本申请中，两组所述滑杆13相互远离的一端外壁均套接有弹簧15，所述弹簧15的一端与安装槽2的内壁固定连接，所述弹簧15的另一端与滑套10固定连接，弹簧15起到缓冲作用，使得滑套10平稳的滑动；

参照图2和图3，本申请中，所述底座1的顶部中间位置开设有凹槽18，所述凹槽18内设置有承载板19，所述承载板19与凹槽18相适配，两组所述传动杆8之间设置有螺纹套17，所述螺纹套17的顶端贯穿于安装槽2并延伸至凹槽18内，所述螺纹套17伸入凹槽18的一端与承载板19的底部固定连接，承载板19便于加工玻璃瓶的移出，同时起到支撑作用；

参照图2，本申请中，所述螺纹杆5的顶端外壁与螺纹套17的内壁螺纹连接，所述螺纹套17位于螺纹块6的上方，螺纹套17便于带动承载板19向上移动，便于加工玻璃瓶的拿取。

本实用新型的工作原理是：

参照图1、图2和图3，使用时，通过设置的两组浇筑模具12，使其闭合后进行浇筑，定型后，启动电机4，电机4的输出轴转动带动螺纹杆5转动进而带动螺纹块6向上移动，螺纹块6向上移动带动第一铰接块7向上移动进而带动传动杆8转动，传动杆8转动推动第二铰接块9移动进而带动滑套10经滑杆13的导向在滑杆13的外壁滑动，弹簧15压缩，同时滑套10移动带动固定杆11移动进而带动浇筑模具12移动使得两组浇筑模具12相互远离，同时螺纹杆5转动带动螺纹套17向上移动进而带动承载板19向上移动使得承载板19与凹槽18脱离，从而使得承载板19将加工玻璃瓶向上推出，从而在脱模的同时便于将加工玻璃瓶托起，便于拿取，便于脱模，省时省力，避免瓶口损坏的现象，提高了工作效率，实用性高，使用效果佳。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶加工用脱模装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内设置有脱模机构（3），所述底座（1）的顶部开设有对称分布的通槽（16），所述通槽（16）与安装槽（2）相连通，所述底座（1）的顶部滑动连接有对称分布的浇筑模具（12），所述底座（1）的底部两侧均固定连接有对称分布的支撑腿（20）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用脱模装置，其特征在于：所述脱模机构（3）包括电机（4），所述电机（4）与安装槽（2）的底部内壁固定安装，所述电机（4）的输出轴固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外壁螺纹连接有螺纹块（6），所述螺纹块（6）的两侧均固定连接有第一铰接块（7），所述第一铰接块（7）内铰接有传动杆（8），所述传动杆（8）远离第一铰接块（7）的一端铰接有第二铰接块（9），所述第二铰接块（9）的顶部固定连接有滑套（10），所述滑套（10）的顶部固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）与通槽（16）相适配，所述固定杆（11）的顶端与浇筑模具（12）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶加工用脱模装置，其特征在于：所述滑套（10）的内壁滑动连接有滑杆（13），两组所述滑杆（13）相互靠近的一端均固定连接有与安装槽（2）顶部内壁固定连接的固定块（14），所述滑杆（13）远离固定块（14）的一端与安装槽（2）的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶加工用脱模装置，其特征在于：两组所述滑杆（13）相互远离的一端外壁均套接有弹簧（15），所述弹簧（15）的一端与安装槽（2）的内壁固定连接，所述弹簧（15）的另一端与滑套（10）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶加工用脱模装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部中间位置开设有凹槽（18），所述凹槽（18）内设置有承载板（19），所述承载板（19）与凹槽（18）相适配，两组所述传动杆（8）之间设置有螺纹套（17），所述螺纹套（17）的顶端贯穿于安装槽（2）并延伸至凹槽（18）内，所述螺纹套（17）伸入凹槽（18）的一端与承载板（19）的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶加工用脱模装置，其特征在于：所述螺纹杆（5）的顶端外壁与螺纹套（17）的内壁螺纹连接，所述螺纹套（17）位于螺纹块（6）的上方。

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