CN219616652U - 铁水定模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其为铁水定模装置，包括定模装置本体，定模装置本体顶部设置有第一盖板，第一盖板顶部设置有开槽，第一盖板顶部设置有第二盖板，定模装置本体顶部设置有滑槽，滑槽内部设置有滑块，定模装置本体内部一侧设置有第一移动芯，定模装置本体内部另一侧设置有第二移动芯，支撑板顶部设置有电机，定模装置本体顶部靠近电机一侧设置有槽块，本实用新型通过定模本体、第一盖板、开槽、第二盖板、滑槽、滑块、第一移动芯、第二移动芯、电机、丝杆、移动块、连接杆，可以达到可以方便将成型的铁水从定模装置本体内部取出；避免灰尘和杂质通过进料口进入到定模空腔内。

Description

铁水定模装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为铁水定模装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号；现有的铁水定模装置的第一移动芯和第二移动芯一体结构。

现有技术存在以下问题：

1、现有的铁水定模装置的第一移动芯和第二移动芯一体结构，铁水定模成型后，不方便将原件从定模装置中取出；

2、现有的铁水定模装置的进料口直接暴露在外界，外界的灰尘和杂质通过进料口进入到定模装置内部，影响铁水的成型效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铁水定模装置，解决了现今存在的现有的铁水定模装置的第一移动芯和第二移动芯一体结构，铁水定模成型后，不方便将原件从定模装置中取出；现有的铁水定模装置的进料口直接暴露在外界，外界的灰尘和杂质通过进料口进入到定模装置内部，影响铁水的成型效果问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铁水定模装置，包括定模装置本体，所述定模装置本体顶部设置有第一盖板，所述第一盖板顶部设置有开槽，所述第一盖板顶部设置有第二盖板，所述定模装置本体顶部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述定模装置本体内部一侧设置有第一移动芯，所述定模装置本体内部另一侧设置有第二移动芯，所述定模装置本体上端两侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有电机，所述定模装置本体顶部靠近电机一侧设置有槽块，所述定模装置本体顶部上下两侧中部设置有固定块，所述固定块一侧设置有轴承，所述轴承上设置有丝杆，所述电机输出端设置有丝杆，所述丝杆上设置有移动块，所述移动块远离定模装置本体内壁一侧设置有连接杆，所述第一移动芯靠近第二移动芯一侧设置有进料口，所述第二移动芯靠近第一移动芯设置有进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模装置本体顶部活动连接有第一盖板，所述第一盖板底部为敞口中空结构，所述第一盖板与定模装置本体顶部之间设置有空隙，所述第一盖板顶部开设有开槽，所述第一盖板顶部活动连接有第二盖板，所述第二盖板与开槽一端合页连接，所述第二盖板尺寸大于开槽的尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模装置本体顶部开设有滑槽，所述滑槽设置有两组，所述滑槽内部开设有滑块，所述滑块设置有两组，所述定模装置本体内部一侧活动连接有第一移动芯，所述定模装置本体内部另一侧活动连接有第二移动芯，所述第一移动芯顶部两端与滑块固定连接，所述第二移动芯顶部两端与滑块固定连接，所述第一移动芯和第二移动芯围成对铁水进定模的定模空腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模装置本体上端两侧固定连接有支撑板，所述支撑板设置有两组，所述支撑板为L型，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机设置有两组，所述电机输出端贯穿第一盖板侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模装置本体顶部靠近电机一侧固定连接有槽块，所述电机输出端贯穿槽块，所述槽块与电机螺纹连接，所述槽块设置有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模装置本体顶部上下两侧中部固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有轴承，所述轴承上活动连接有丝杆，所述电机输出端活动连接有丝杆，所述丝杆上活动连接有移动块，所述移动块远离定模装置本体内壁一侧固定连接有连接杆，所述连接杆与滑块固定连接，所述固定块、轴承、丝杆、移动块、连接杆均设置有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动芯靠近第二移动芯一侧开设有进料口，所述第二移动芯靠近第一移动芯开设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型提供了铁水定模装置，具备以下有益效果：

1、该铁水定模装置，通过定模装置本体内部一侧活动连接有第一移动芯，定模装置本体内部另一侧活动连接有第二移动芯，当铁水定模成型后需要脱模时，当第二盖板从开槽上打开，启动电机，电机输出端带动丝杆转动，丝杆带动移动块向电机方向移动，移动块带动连接杆沿着丝杆向电机方向移动，连接杆带动第一移动芯和第二移动芯向电机方向移动，使第一移动芯和第二移动芯分离，再通过开槽将成型的铁水从定模装置本体内部取出，从而可以方便将成型的铁水从定模装置本体内部取出。

2、该铁水定模装置，通过定模装置本体顶部活动连接有第一盖板，第一盖板顶部开设有开槽，第一盖板顶部活动连接有第二盖板，当从定模空腔注入铁水后，将第二盖板盖到开槽上，从而避免灰尘和杂质通过进料口进入到定模空腔内。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型定模装置本体俯视视角结构示意图；

图3为本实用新型滑槽结构示意图；

图4为本实用新型盖板结构示意图。

图中：1、定模装置本体；2、第一盖板；3、开槽；4、第二盖板；5、滑槽；6、滑块；7、第一移动芯；8、第二移动芯；9、支撑板；10、电机；11、槽块；12、固定块；13、轴承；14、丝杆；15、移动块；16、连接杆；17、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：铁水定模装置，包括定模装置本体1，定模装置本体1顶部设置有第一盖板2，第一盖板2顶部设置有开槽3，开槽3方便将成型的铁水从定模装置本体1内部取出，第一盖板2顶部设置有第二盖板4，第二盖板4防止灰尘和杂质通过进料口17进入到定模空腔内，定模装置本体1顶部设置有滑槽5，滑槽5使滑块6在其内活动，滑槽5内部设置有滑块6，滑块6带动第一移动芯7和第二移动芯8沿着滑槽5移动，定模装置本体1内部一侧设置有第一移动芯7，第一移动芯7与第二移动芯8围成定模空腔，定模装置本体1内部另一侧设置有第二移动芯8，第二移动芯8与第一移动芯7围成定模空腔，定模装置本体1上端两侧设置有支撑板9，支撑板9支撑固定电机10，支撑板9顶部设置有电机10，电机10带动丝杆14转动，定模装置本体1顶部靠近电机10一侧设置有槽块11，槽块11防止电机10输出端晃动，定模装置本体1顶部上下两侧中部设置有固定块12，固定块12使轴承13固定在定模装置本体1顶部，固定块12一侧设置有轴承13，轴承13使丝杆14可以转动，轴承13上设置有丝杆14，丝杆14带动移动块15左右移动，电机10输出端设置有丝杆14，丝杆14上设置有移动块15，移动块15带动连接杆16左右移动，移动块15远离定模装置本体1内壁一侧设置有连接杆16，连接杆16带动第一移动芯7和第二移动芯8沿着滑槽5移动，第一移动芯7靠近第二移动芯8一侧设置有进料口17，第二移动芯8靠近第一移动芯7设置有进料口17，进料口17向定模空腔内部注入铁水。

本实施例中，定模装置本体1顶部活动连接有第一盖板2，第一盖板2底部为敞口中空结构，第一盖板2与定模装置本体1顶部之间设置有空隙，第一盖板2顶部开设有开槽3，第一盖板2顶部活动连接有第二盖板4，第二盖板4与开槽3一端合页连接，第二盖板4尺寸大于开槽3的尺寸，避免灰尘和杂质通过进料口17进入到定模空腔内；定模装置本体1顶部开设有滑槽5，滑槽5设置有两组，滑槽5内部开设有滑块6，滑块6设置有两组，定模装置本体1内部一侧活动连接有第一移动芯7，定模装置本体1内部另一侧活动连接有第二移动芯8，第一移动芯7顶部两端与滑块6固定连接，第二移动芯8顶部两端与滑块6固定连接，第一移动芯7和第二移动芯8围成对铁水进定模的定模空腔，带动第一移动芯7和第二移动芯8沿着滑槽5移动；定模装置本体1上端两侧固定连接有支撑板9，支撑板9设置有两组，支撑板9为L型，支撑板9顶部固定连接有电机10，电机10设置有两组，电机10输出端贯穿第一盖板2侧壁，将电机10固定在定模装置本体1上端两侧；定模装置本体1顶部靠近电机10一侧固定连接有槽块11，电机10输出端贯穿槽块11，槽块11与电机10螺纹连接，槽块11设置有两组，防止电机10输出端晃动；定模装置本体1顶部上下两侧中部固定连接有固定块12，固定块12一侧固定连接有轴承13，轴承13上活动连接有丝杆14，电机10输出端活动连接有丝杆14，丝杆14上活动连接有移动块15，移动块15远离定模装置本体1内壁一侧固定连接有连接杆16，连接杆16与滑块6固定连接，固定块12、轴承13、丝杆14、移动块15、连接杆16均设置有两组，带动滑块6移动；第一移动芯7靠近第二移动芯8一侧开设有进料口17，第二移动芯8靠近第一移动芯7开设有进料口17，向定模空腔内部注入铁水。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过第一盖板2顶部活动连接有第二盖板4，第二盖板4与开槽3一端合页连接，将第二盖板4从开槽3上打开，通过电机10带动丝杆14转动，丝杆14带动移动块15向远离电机10方向移动，移动块15带动连接杆16向远离电机10方向移动，连接杆16带动滑块6向远离电机10方向移动，滑块6带动第一移动芯7和第二移动芯8向远离电机10方向移动，直到第一移动芯7和第二移动芯8完全接触，使第一移动芯7和第二移动芯8围成定模空腔，将铁水通过进料口17注入到定模空腔内部，当从定模空腔注入铁水后，将第二盖板4盖到开槽3上，从而避免灰尘和杂质通过进料口进17入到定模空腔内，当铁水定模成型后需要脱模时，当第二盖板4从开槽3上打开，启动电机10，电机10输出端带动丝杆14转动，丝杆14带动移动块15向电机10方向移动，移动块15带动连接杆16沿着丝杆14向电机10方向移动，连接杆16带动第一移动芯7和第二移动芯8向电机10方向移动，使第一移动芯7和第二移动芯8分离，再通过开槽3将成型的铁水从定模装置本体1内部取出，从而可以方便将成型的铁水从定模装置本体1内部取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.铁水定模装置，其特征在于：包括定模装置本体(1)，所述定模装置本体(1)顶部设置有第一盖板(2)，所述第一盖板(2)顶部设置有开槽(3)，所述第一盖板(2)顶部设置有第二盖板(4)，所述定模装置本体(1)顶部设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)内部设置有滑块(6)，所述定模装置本体(1)内部一侧设置有第一移动芯(7)，所述定模装置本体(1)内部另一侧设置有第二移动芯(8)，所述定模装置本体(1)上端两侧设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶部设置有电机(10)，所述定模装置本体(1)顶部靠近电机(10)一侧设置有槽块(11)，所述定模装置本体(1)顶部上下两侧中部设置有固定块(12)，所述固定块(12)一侧设置有轴承(13)，所述轴承(13)上设置有丝杆(14)，所述电机(10)输出端设置有丝杆(14)，所述丝杆(14)上设置有移动块(15)，所述移动块(15)远离定模装置本体(1)内壁一侧设置有连接杆(16)，所述第一移动芯(7)靠近第二移动芯(8)一侧设置有进料口(17)，所述第二移动芯(8)靠近第一移动芯(7)设置有进料口(17)。

2.根据权利要求1所述的铁水定模装置，其特征在于：所述定模装置本体(1)顶部活动连接有第一盖板(2)，所述第一盖板(2)底部为敞口中空结构，所述第一盖板(2)与定模装置本体(1)顶部之间设置有空隙，所述第一盖板(2)顶部开设有开槽(3)，所述第一盖板(2)顶部活动连接有第二盖板(4)，所述第二盖板(4)与开槽(3)一端合页连接，所述第二盖板(4)尺寸大于开槽(3)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的铁水定模装置，其特征在于：所述定模装置本体(1)顶部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)设置有两组，所述滑槽(5)内部开设有滑块(6)，所述滑块(6)设置有两组，所述定模装置本体(1)内部一侧活动连接有第一移动芯(7)，所述定模装置本体(1)内部另一侧活动连接有第二移动芯(8)，所述第一移动芯(7)顶部两端与滑块(6)固定连接，所述第二移动芯(8)顶部两端与滑块(6)固定连接，所述第一移动芯(7)和第二移动芯(8)围成对铁水进定模的定模空腔。

4.根据权利要求1所述的铁水定模装置，其特征在于：所述定模装置本体(1)上端两侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)设置有两组，所述支撑板(9)为L型，所述支撑板(9)顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)设置有两组，所述电机(10)输出端贯穿第一盖板(2)侧壁。

5.根据权利要求1所述的铁水定模装置，其特征在于：所述定模装置本体(1)顶部靠近电机(10)一侧固定连接有槽块(11)，所述电机(10)输出端贯穿槽块(11)，所述槽块(11)与电机(10)螺纹连接，所述槽块(11)设置有两组。

6.根据权利要求1所述的铁水定模装置，其特征在于：所述定模装置本体(1)顶部上下两侧中部固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)一侧固定连接有轴承(13)，所述轴承(13)上活动连接有丝杆(14)，所述电机(10)输出端活动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)上活动连接有移动块(15)，所述移动块(15)远离定模装置本体(1)内壁一侧固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)与滑块(6)固定连接，所述固定块(12)、轴承(13)、丝杆(14)、移动块(15)、连接杆(16)均设置有两组。

7.根据权利要求1所述的铁水定模装置，其特征在于：所述第一移动芯(7)靠近第二移动芯(8)一侧开设有进料口(17)，所述第二移动芯(8)靠近第一移动芯(7)开设有进料口(17)。