CN214133793U - 一种自动化生产的模胚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化生产的模胚，包括面板、定位环、定模、动模、导柱和底板，将面板固定好，将底板放置在液压顶上，在底板上的底槽内套电动伸缩顶，升起液压顶，将动模与定模对接，在动模和定模对接闭合后，启动电动马达，带动滑轮转动，滑板向右移动，固定柱与固定槽对接至闭合，保证了在成模过程中定模与动模的稳定性，能使成模的质量更加完善，将注入器与面板顶部的定位环对接，将物料注入模腔内，工作人员查看温度传感器传输过来的数据，温度传感器能及时反映成模过程中物料及及器械的温度，通过工作人员在运水口处注水，有效提高了工作效率，加速成膜，成膜后降下液压顶，启动电动伸缩顶将成模顶出，工作人员取出成膜。

Description

一种自动化生产的模胚

技术领域

本实用新型涉及一种机械技术领域，具体是一种自动化生产的模胚。

背景技术

模胚即模架，即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

现有的模胚的结构复杂，不具有给模具降温的效果，且模具的闭合性不够好。

因此，本领域技术人员提供了一种自动化生产的模胚，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化生产的模胚，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化生产的模胚，包括面板、定位环、定模、动模、导柱和底板，其特征在于，所述面板顶部固定连接有定位环，面板顶部开设有凹面，凹面两侧均设有温度传感器，面板底部开设有槽，槽内滑动连接有滑轮，滑轮上固定连接有转轴，转轴中部转动连接有钢珠轴承，钢珠轴承内腔设有钢珠滚槽，钢珠滚槽内设有若干钢珠，钢珠轴承内壁上固定套接有橡胶环，钢珠轴承外壁下方固定连接有滑板，滑板四端均固定连接有固定柱，转轴一侧固定连接有电动马达，面板底部固定连接有水口板，水口板前后两侧均开设有运水口，水口板底部固定连接有定模，定模下方设有动模，面板、水口板、定模和动模右侧贯穿固定连接有导柱，导柱上方固定套接有第一起司，导柱下方固定套接有第二起司，动模上贯穿设有若干顶柱，顶柱上方固定套接有密封环，顶柱中部固定连接有限位块，顶柱外壁套设有弹簧，弹簧下方固定连接有底块，底块下方固定连接有顶柱底板，顶柱底板两侧均设有方铁，方铁下方固定连接有底板，底板中部贯穿开设有底槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述定模和动模闭合后中间设有模腔，定模和动模两侧均开设有固定槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述面板、水口板和定模中部均贯穿开设有注入孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动马达采用的是双头马达。

作为本实用新型再进一步的方案：所述方铁与动模固定连接，方铁设于动模底部两侧，顶柱底板固定连接在底板的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度传感器和电动马达均与外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM32。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1-贯穿套设在动模上的顶柱上套接有密封圈，有效防止了在动模内的物料溢出，节约了物料成本和清洁人工成本；

2-在导柱和固定柱的双重固定作用下，保证了在成模过程中定模与动模的稳定性和密封性，能使成模的质量更加完善；

3-水口板两侧均设有运水口，能加速物料的冷却，使成模时间大大减少，也有效保护了机械的老化；

4-温度传感器能及时反映成模过程中物料及及器械的温度，通过工作人员在运水口处注水，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为一种自动化生产的模胚的结构示意图。

图2为一种自动化生产的模胚中侧面的结构示意图。

图3为一种自动化生产的模胚中面板内腔的结构示意图。

图4为一种自动化生产的模胚中钢珠轴承的结构示意图。

图中：1-面板、2-定位环、3-凹面、4-温度传感器、5-滑轮、6-转轴、7-水口板、8-运水口、9-定模、10-动模、11-注入孔、12-模腔、13-固定柱、14-滑板、15-固定槽、16-导柱、17-第一起司、18-第二起司、19-方铁、20-顶柱底板、21-密封环、22-顶柱、23-限位块、24-底块、25-弹簧、26-底板、27-底槽、28-钢珠轴承、29-槽、30-电动马达、31-钢珠、32-橡胶环、33-钢珠滚槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动化生产的模胚，包括面板1、定位环2、定模9、动模10、导柱16和底板26，其特征在于，所述面板1顶部固定连接有定位环2，面板1顶部开设有凹面3，凹面3两侧均设有温度传感器4，面板1底部开设有槽29，槽29内滑动连接有滑轮5，滑轮5上固定连接有转轴6，转轴6中部转动连接有钢珠轴承28，钢珠轴承28内腔设有钢珠滚槽33，钢珠滚槽33内设有若干钢珠31，钢珠轴承28内壁上固定套接有橡胶环32，钢珠轴承28外壁下方固定连接有滑板14，滑板14四端均固定连接有固定柱13，转轴6一侧固定连接有电动马达30，面板1底部固定连接有水口板7，水口板7前后两侧均开设有运水口8，水口板7底部固定连接有定模9，定模9下方设有动模10，面板1、水口板7、定模9和动模10右侧贯穿固定连接有导柱16，导柱16上方固定套接有第一起司17，导柱16下方固定套接有第二起司18，动模10上贯穿设有若干顶柱22，顶柱22上方固定套接有密封环21，顶柱22中部固定连接有限位块23，顶柱22外壁套设有弹簧25，弹簧25下方固定连接有底块24，底块24下方固定连接有顶柱底板20，顶柱底板20两侧均设有方铁19，方铁19下方固定连接有底板26，底板26中部贯穿开设有底槽27。

所述定模9和动模10闭合后中间设有模腔12，定模9和动模10两侧均开设有固定槽15。

所述面板1、水口板7和定模9中部均贯穿开设有注入孔11。

所述电动马达30采用的是双头马达。

所述方铁19与动模10固定连接，方铁19设于动模10底部两侧，顶柱底板20固定连接在底板26的顶部。

所述温度传感器4和电动马达30均与外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM32。

本实用新型的工作原理是：将面板固定好，将底板放置在液压顶上，在底板26上的底槽27内套电动伸缩顶，升起液压顶，将动模10与定模9对接，在动模10和定模9对接闭合后，启动电动马达30，带动滑轮5转动，滑板14向右移动，固定柱13与固定槽15对接至闭合，将注入器与面板顶部的定位环2对接，将物料注入模腔12内，工作人员查看温度传感器4传输过来的数据，向水口板7上的运水口8注入水，加速成膜，成膜后降下液压顶，启动电动伸缩顶将成模顶出，工作人员取出成膜。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动化生产的模胚，包括面板(1)、定位环(2)、定模(9)、动模(10)、导柱(16)和底板(26)，其特征在于，所述面板(1)顶部固定连接有定位环(2)，面板(1)顶部开设有凹面(3)，凹面(3)两侧均设有温度传感器(4)，面板(1)底部开设有槽(29)，槽(29)内滑动连接有滑轮(5)，滑轮(5)上固定连接有转轴(6)，转轴(6)中部转动连接有钢珠轴承(28)，钢珠轴承(28)内腔设有钢珠滚槽(33)，钢珠滚槽(33)内设有若干钢珠(31)，钢珠轴承(28)内壁上固定套接有橡胶环(32)，钢珠轴承(28)外壁下方固定连接有滑板(14)，滑板(14)四端均固定连接有固定柱(13)，转轴(6)一侧固定连接有电动马达(30)，面板(1)底部固定连接有水口板(7)，水口板(7)前后两侧均开设有运水口(8)，水口板(7)底部固定连接有定模(9)，定模(9)下方设有动模(10)，面板(1)、水口板(7)、定模(9)和动模(10)右侧贯穿固定连接有导柱(16)，导柱(16)上方固定套接有第一起司(17)，导柱(16)下方固定套接有第二起司(18)，动模(10)上贯穿设有若干顶柱(22)，顶柱(22)上方固定套接有密封环(21)，顶柱(22)中部固定连接有限位块(23)，顶柱(22)外壁套设有弹簧(25)，弹簧(25)下方固定连接有底块(24)，底块(24)下方固定连接有顶柱底板(20)，顶柱底板(20)两侧均设有方铁(19)，方铁(19)下方固定连接有底板(26)，底板(26)中部贯穿开设有底槽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生产的模胚，其特征在于，所述定模(9)和动模(10)闭合后中间设有模腔(12)，定模(9)和动模(10)两侧均开设有固定槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化生产的模胚，其特征在于，所述面板(1)、水口板(7)和定模(9)中部均贯穿开设有注入孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化生产的模胚，其特征在于，所述电动马达(30)采用的是双头马达。

5.根据权利要求1所述的一种自动化生产的模胚，其特征在于，所述方铁(19)与动模(10)固定连接，方铁(19)设于动模(10)底部两侧，顶柱底板(20)固定连接在底板(26)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种自动化生产的模胚，其特征在于，所述温度传感器(4)和电动马达(30)均与外部单片机和电源电性连接，且外部单片机的型号为：STM32。

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