CN218429626U - 一种方便上料高效注塑成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便上料高效注塑成型机，包括底板，所述底板的顶部表面一侧设有安装架，且安装架上安装有输料箱，所述输料箱的顶部表面安装有电机，且电机的输出端贯穿输料箱固定连接有转杆，所述转杆上安装有螺旋叶片。本实用新型，将物料直接倒入输料箱上的集料斗中，通过电机带动转杆进行转动，使得转杆上的螺旋叶片进行转动，即可将注塑物料输送至注塑成型机本体上的进料斗中，便于自动对注塑物料进行上料，缓解了工作人员的劳动强度，有利于提高其工作效率，其中通过进料斗顶部表面上的挡料板的使用，能够有效对注塑物料进行阻挡，防止物料从进料斗中溅出，减少了在使用时的弊端，有利于提高其使用效果。

Description

一种方便上料高效注塑成型机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种方便上料高效注塑成型机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的授权公告号为CN212072722U的中国专利公开了一种注塑成型一体机，其技术方案的要点在于：包括安装框、注塑机主体、注塑机座、注塑机储料桶、套筒、散热扇和水泵，所述安装框两端的侧壁分别安装有减震球和第一弹簧，且减震球和第一弹簧远离安装框的一端安装有注塑机主体，所述安装框内部的顶端皆开设有凹槽，且凹槽的内部安装有连接杆，所述连接杆的外壁套置有套筒，所述套筒相互靠近的一端安装有第三弹簧，且第三弹簧套置在连接杆的外壁，所述套筒相互远离的一端皆安装有第四弹簧。该注塑成型一体机，通过套筒在连接杆外壁移动的同时并挤压分别第三弹簧和第四弹簧发生形变，从而通过第三弹簧和第四弹簧发形变来对注塑机主体产生的震动进行减缓。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然通过第三弹簧和第四弹簧发形变来对注塑机主体产生的震动进行减缓，但是上述技术方案中，还是采用手动的方式将物料投放到注塑机上的进料斗中，容易降低其工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便上料高效注塑成型机，具备便于对物料进行上料，工作效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便上料高效注塑成型机，包括底板，所述底板的顶部表面一侧设有安装架，且安装架上安装有输料箱，所述输料箱的顶部表面安装有电机，且电机的输出端贯穿输料箱固定连接有转杆，所述转杆上安装有螺旋叶片，所述底板的顶部表面位于安装架的一侧设有固定箱，且固定箱的底端上表面两侧设有减震器，所述减震器的顶端设有注塑成型机本体，且注塑成型机本体的顶部表面一侧倾斜设有挡料板。

优选的，所述固定箱的底端上表面两侧设有挡板，且两个挡板之间设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述注塑成型机本体的底部表面中间位置处设有连接块，且连接块和滑块之间设有连接杆，所述滑杆的外侧表面位于滑块的一侧套接有弹簧。

优选的，所述减震器共设有多个，且多个减震器两两均匀分布在固定箱的底端上表面两侧。

优选的，所述输料箱的一侧表面设有集料斗，所述输料箱的另一侧表面设有出料管。

优选的，所述出料管位于进料斗的正上方。

优选的，所述固定箱的前端表面通过螺栓固定连接有活动板。

优选的，所述挡料板通过螺栓与进料斗固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便上料高效注塑成型机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，将物料直接倒入输料箱上的集料斗中，通过电机带动转杆进行转动，使得转杆上的螺旋叶片进行转动，即可将注塑物料输送至注塑成型机本体上的进料斗中，便于自动对注塑物料进行上料，缓解了工作人员的劳动强度，有利于提高其工作效率，其中通过进料斗顶部表面上的挡料板的使用，能够有效对注塑物料进行阻挡，防止物料从进料斗中溅出，减少了在使用时的弊端，有利于提高其使用效果。

(2)、本实用新型中，通过固定箱、减震器、挡板、连接块、连接杆、滑杆、滑块和弹簧的配合使用，能够有效将注塑成型机本体在工作时所产生的震动进行吸收，能够对注塑成型机本体起到缓冲减震作用，减缓了注塑成型机本体在工作时所产生的震动，降低了震动对注塑成型机本体造成的不良影响，有利于提高注塑成型机本体在工作时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种方便上料高效注塑成型机的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种方便上料高效注塑成型机的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种方便上料高效注塑成型机的正视图；

图4是本实用新型提出的一种方便上料高效注塑成型机的固定箱结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、安装架；3、固定箱；4、注塑成型机本体；5、连接块；6、进料斗；7、挡料板；8、出料管；9、电机；10、转杆；11、螺旋叶片；12、集料斗；13、输料箱；14、减震器；15、连接杆；16、挡板；17、弹簧；18、滑杆；19、滑块；20、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种方便上料高效注塑成型机，包括底板1，底板1的顶部表面一侧设有安装架2，且安装架2上安装有输料箱13，输料箱13的顶部表面安装有电机9，且电机9的输出端贯穿输料箱13固定连接有转杆10，转杆10上安装有螺旋叶片11，底板1的顶部表面位于安装架2的一侧设有固定箱3，且固定箱3的底端上表面两侧设有减震器14，减震器14的顶端设有注塑成型机本体4，且注塑成型机本体4的顶部表面一侧倾斜设有挡料板7，其中将物料直接倒入输料箱13上的集料斗12中，通过电机9带动转杆10进行转动，使得转杆10上的螺旋叶片11进行转动，即可将注塑物料输送至注塑成型机本体4上的进料斗6中，便于自动对注塑物料进行上料，缓解了工作人员的劳动强度，有利于提高其工作效率，其中通过进料斗6顶部表面上的挡料板7的使用，能够有效对注塑物料进行阻挡，防止物料从进料斗6中溅出，减少了在使用时的弊端，有利于提高其使用效果。

在一个实施例中，固定箱3的底端上表面两侧设有挡板16，且两个挡板16之间设有滑杆18，滑杆18上滑动连接有滑块19，注塑成型机本体4的底部表面中间位置处设有连接块5，且连接块5和滑块19之间设有连接杆15，滑杆18的外侧表面位于滑块19的一侧套接有弹簧17，其中通过固定箱3、减震器14、挡板16、连接块5、连接杆15、滑杆18、滑块19和弹簧17的配合使用，能够有效将注塑成型机本体4在工作时所产生的震动进行吸收，能够对注塑成型机本体4起到缓冲减震作用，减缓了注塑成型机本体4在工作时所产生的震动，降低了震动对注塑成型机本体4造成的不良影响，有利于提高注塑成型机本体4在工作时的稳定性。

在一个实施例中，减震器14共设有多个，且多个减震器14两两均匀分布在固定箱3的底端上表面两侧，其中通过多个减震器14的使用，能够有效将注塑成型机本体4工作时产生的震动进行吸收消耗，减缓了减缓了注塑成型机本体4在工作时所产生的震动，便于保持其稳定性。

在一个实施例中，输料箱13的一侧表面设有集料斗12，输料箱13的另一侧表面设有出料管8，其中通过出料管8的使用，即可将物料输送至进料斗6的内部。

在一个实施例中，出料管8位于进料斗6的正上方，便于将物料进行输送。

在一个实施例中，固定箱3的前端表面通过螺栓固定连接有活动板20，其中通过松动螺栓，取下活动板20，即可对固定箱3中的零部件进行维护检修。

在一个实施例中，挡料板7通过螺栓与进料斗6固定连接，其中通过进料斗6顶部表面上的挡料板7的使用，能够有效对注塑物料进行阻挡，防止物料从进料斗6中溅出，减少了在使用时的弊端，有利于提高其使用效果。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，将物料直接倒入输料箱13上的集料斗12中，通过电机9带动转杆10进行转动，使得转杆10上的螺旋叶片11进行转动，即可将注塑物料输送至注塑成型机本体4上的进料斗6中，便于自动对注塑物料进行上料，缓解了工作人员的劳动强度，有利于提高其工作效率，其中通过进料斗6顶部表面上的挡料板7的使用，能够有效对注塑物料进行阻挡，防止物料从进料斗6中溅出，减少了在使用时的弊端，有利于提高其使用效果，其中通过固定箱3、减震器14、挡板16、连接块5、连接杆15、滑杆18、滑块19和弹簧17的配合使用，能够有效将注塑成型机本体4在工作时所产生的震动进行吸收，能够对注塑成型机本体4起到缓冲减震作用，减缓了注塑成型机本体4在工作时所产生的震动，降低了震动对注塑成型机本体4造成的不良影响，有利于提高注塑成型机本体4在工作时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便上料高效注塑成型机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面一侧设有安装架(2)，且安装架(2)上安装有输料箱(13)，所述输料箱(13)的顶部表面安装有电机(9)，且电机(9)的输出端贯穿输料箱(13)固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)上安装有螺旋叶片(11)，所述底板(1)的顶部表面位于安装架(2)的一侧设有固定箱(3)，且固定箱(3)的底端上表面两侧设有减震器(14)，所述减震器(14)的顶端设有注塑成型机本体(4)，且注塑成型机本体(4)的顶部表面一侧倾斜设有挡料板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种方便上料高效注塑成型机，其特征在于，所述固定箱(3)的底端上表面两侧设有挡板(16)，且两个挡板(16)之间设有滑杆(18)，所述滑杆(18)上滑动连接有滑块(19)，所述注塑成型机本体(4)的底部表面中间位置处设有连接块(5)，且连接块(5)和滑块(19)之间设有连接杆(15)，所述滑杆(18)的外侧表面位于滑块(19)的一侧套接有弹簧(17)。

3.根据权利要求1所述的一种方便上料高效注塑成型机，其特征在于，所述减震器(14)共设有多个，且多个减震器(14)两两均匀分布在固定箱(3)的底端上表面两侧。

4.根据权利要求1所述的一种方便上料高效注塑成型机，其特征在于，所述输料箱(13)的一侧表面设有集料斗(12)，所述输料箱(13)的另一侧表面设有出料管(8)。

5.根据权利要求4所述的一种方便上料高效注塑成型机，其特征在于，所述出料管(8)位于进料斗(6)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种方便上料高效注塑成型机，其特征在于，所述固定箱(3)的前端表面通过螺栓固定连接有活动板(20)。

7.根据权利要求1所述的一种方便上料高效注塑成型机，其特征在于，所述挡料板(7)通过螺栓与进料斗(6)固定连接。

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