CN218965976U - 一种垫片粒料生产用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垫片粒料生产用送料装置，涉及注塑生产供料技术领域，具体为一种垫片粒料生产用送料装置，包括储存罐，所述储存罐的底部依次固定连接有供料挡板、安装筒，所述储存罐的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与供料挡板活动连接，所述搅拌杆底端固定连接有斜驱动顶块。该垫片粒料生产用送料装置，在进行送料时，通过驱动电机带动搅拌杆以及斜驱动顶块转动，通过斜驱动顶块将放料机构逐个顶起，将多个落料斗孔逐个开放进行放料，防止注塑机堵塞，同时在供料挡板顶部设置多组落料斗孔，可通过落料斗孔引导进行放料，避免粒料在储存罐内部积存。

Description

一种垫片粒料生产用送料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑生产供料技术领域，具体为一种垫片粒料生产用送料装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑加工可对各种塑料、橡胶制品进行成型加工，如各类塑料产品壳体以及构件、各类橡胶纸片垫片。

现有技术中在对垫片如食用级垫片、啤酒盖垫片进行生产时，是通过注塑机将熔融的粒料通过模具挤出成型，在挤出成型过程中，需要送料装置对注塑机添加粒料，针对注塑机送料专利号CN201721548144.6公开了一种用于导管粒料生产的pvc供料装置，其中提出转动杆、斜顶块、导杆、挡块、弹簧、挡板等结构，并在挡板上开设倾斜的卸料通孔，通过转动杆带动斜顶块转动逐个将导杆顶起，使多个卸料通孔逐个开放，进行间歇送料，防止堵塞注塑机，其虽然通过开设多组倾斜的卸料通孔进行间歇放料，但是由于卸料通孔尺寸较小，且物料为粒状，导致物料在卸料通孔倾斜段容易堵塞，造成卸料通孔失效，不能完成送料作业，此外，该专利中指出的挡板顶部为平面结构，导致储存箱内部的物料不能完成进入卸料通孔中，导致物料容易在挡板的顶部积存，为此我们提出一种垫片粒料生产用送料装置以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垫片粒料生产用送料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种垫片粒料生产用送料装置，包括储存罐，所述储存罐的底部依次固定连接有供料挡板、安装筒，所述储存罐的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与供料挡板活动连接，所述搅拌杆底端固定连接有斜驱动顶块，所述供料挡板上开设有若干落料斗孔，且落料斗孔的内部活动安装有放料机构，所述放料机构包括导向杆、放料板、滚轮、压缩弹簧，所述供料挡板的底部固定连接有若干振动杆，所述搅拌杆的外部固定连接有位于斜驱动顶块上方的传动臂，且传动臂的端部活动连接有振动摆锤。

优选的，所述储存罐、供料挡板、安装筒以及密封盖板上设置有相互配合的连接法兰，所述密封盖板与驱动电机处于同一中轴线上，所述密封盖板的顶部固定安装有进料端盖。

优选的，所述落料斗孔均布于搅拌杆周侧，所述落料斗孔的上半部分为漏斗状，所述落料斗孔的内部固定安装有与放料机构配合的定位架。

优选的，所述导向杆活动套装于定位架内部，所述导向杆的顶部固定连接有放料板、底部活动安装有滚轮。

优选的，所述导向杆的外部活动套装有位于定位架下方的压缩弹簧，所述放料板整体为伞状。

优选的，所述传动臂的数量为2-8组，且传动臂位于若干振动杆的中部，所述振动杆均匀分布于搅拌杆的周侧。

本实用新型提供了一种垫片粒料生产用送料装置，具备以下有益效果：

1、该垫片粒料生产用送料装置，在进行送料时，通过驱动电机带动搅拌杆以及斜驱动顶块转动，通过斜驱动顶块将放料机构逐个顶起，将多个落料斗孔逐个开放进行放料，防止注塑机堵塞，同时在供料挡板顶部设置多组落料斗孔，可通过落料斗孔引导进行放料，避免粒料在储存罐内部积存，同时落料斗孔整体为竖直结构，减少粒料在落料斗孔中的移动距离，避免粒料在落料斗孔中堵塞。

2、该垫片粒料生产用送料装置，通过在搅拌杆外部设置位于供料挡板下方的传动臂与振动摆锤，当搅拌杆转动时带动传动臂以及振动摆锤转动，在送料时，通过振动摆锤频繁敲击振动杆，使供料挡板整体产生振动，可进一步防止落料斗孔放料时粒料在其中堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面的结构示意图；

图3为本实用新型供料挡板的结构示意图；

图4为本实用新型供料挡板俯视的结构示意图；

图5为本实用新型搅拌杆外部的结构示意图；

图6为本实用新型放料机构的结构示意图。

图中：1、储存罐；2、供料挡板；3、安装筒；4、密封盖板；5、驱动电机；6、搅拌杆；7、落料斗孔；8、定位架；9、斜驱动顶块；10、传动臂；11、振动摆锤；12、振动杆；13、放料机构；131、导向杆；132、放料板；133、滚轮；134、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种垫片粒料生产用送料装置，包括储存罐1，储存罐1的底部依次固定连接有供料挡板2、安装筒3，储存罐1的顶部固定安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴上固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6与供料挡板2活动连接，搅拌杆6底端固定连接有斜驱动顶块9，通过斜驱动顶块9进行传动，当搅拌杆6转动时可将多个放料机构13逐个顶起，实现多个落料斗孔7的逐个放料，供料挡板2上开设有若干落料斗孔7，通过驱动电机5带动搅拌杆6以及斜驱动顶块9转动，通过斜驱动顶块9将放料机构13逐个顶起，将多个落料斗孔7逐个开放进行放料，防止注塑机堵塞，且落料斗孔7的内部活动安装有放料机构13，放料机构13包括导向杆131、放料板132、滚轮133、压缩弹簧134，供料挡板2的底部固定连接有若干振动杆12，搅拌杆6的外部固定连接有位于斜驱动顶块9上方的传动臂10，且传动臂10的端部活动连接有振动摆锤11，当搅拌杆6转动时带动传动臂10以及振动摆锤11转动，在送料时，通过振动摆锤11频繁敲击振动杆12，使供料挡板2整体产生振动，可进一步防止落料斗孔7放料时粒料在其中堵塞，储存罐1、供料挡板2、安装筒3以及密封盖板4上设置有相互配合的连接法兰，通过连接法兰结合螺钉进行安装，保证了连接的牢固性，同时便于后续拆卸维修，密封盖板4与驱动电机5处于同一中轴线上，密封盖板4的顶部固定安装有进料端盖。

请参阅图2、3、4，落料斗孔7均布于搅拌杆6周侧，落料斗孔7的上半部分为漏斗状，通过落料斗孔7引导进行放料，避免粒料在储存罐1内部积存，同时落料斗孔7整体为竖直结构，减少粒料在落料斗孔7中的移动距离，避免粒料在落料斗孔7中堵塞，落料斗孔7的内部固定安装有与放料机构13配合的定位架8，通过定位架8对放料机构13进行限制，保证了放料机构13工作时的稳定性。

请参阅图6，导向杆131活动套装于定位架8内部，导向杆131的顶部固定连接有放料板132、底部活动安装有滚轮133，斜驱动顶块9在转动时，可通过滚轮133将导向杆131、放料板132顶起，解除放料板132对落料斗孔7的限制，实现放料。

导向杆131的外部活动套装有位于定位架8下方的压缩弹簧134，放料板132整体为伞状，防止粒料在放料板132顶部积存，保证粒料可沿放料板132顶部斜面下滑，从而进入落料斗孔7中。

请参阅图5，传动臂10的数量为2-8组，且传动臂10位于若干振动杆12的中部，振动杆12均匀分布于搅拌杆6的周侧，当搅拌杆6转动时带动传动臂10以及振动摆锤11转动，在送料时，通过振动摆锤11频繁敲击振动杆12，使供料挡板2整体产生振动，可进一步防止落料斗孔7放料时粒料在其中堵塞。

综上，该垫片粒料生产用送料装置，使用时，沿密封盖板4顶部进料端盖将粒料导入储存罐1内部，通过安装筒3将该装置整体安装在注塑机进料口处，启动驱动电机5带动搅拌杆6以及斜驱动顶块9转动，通过搅拌杆6上半部分对粒料进行搅拌，防止粒料堆积，通过斜驱动顶块9将多个放料机构13逐个顶起，解除放料板132对落料斗孔7的限制，使多个落料斗孔7逐个开放进行放料，落料斗孔7上半部分为漏斗状，避免粒料在储存罐1内部积存，沿落料斗孔7下落的粒料进入振动杆12中，并进入注塑机中，在搅拌杆6转动时，同步带动两组传动臂10以及振动摆锤11转动，通过振动摆锤11敲击振动杆12，使振动杆12以及供料挡板2产生振动，防止物料在落料斗孔7内部堆积，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种垫片粒料生产用送料装置，包括储存罐(1)，所述储存罐(1)的底部依次固定连接有供料挡板(2)、安装筒(3)，所述储存罐(1)的顶部固定安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴上固定连接有搅拌杆(6)，其特征在于：所述搅拌杆(6)与供料挡板(2)活动连接，所述搅拌杆(6)底端固定连接有斜驱动顶块(9)，所述供料挡板(2)上开设有若干落料斗孔(7)，且落料斗孔(7)的内部活动安装有放料机构(13)，所述放料机构(13)包括导向杆(131)、放料板(132)、滚轮(133)、压缩弹簧(134)，所述供料挡板(2)的底部固定连接有若干振动杆(12)，所述搅拌杆(6)的外部固定连接有位于斜驱动顶块(9)上方的传动臂(10)，且传动臂(10)的端部活动连接有振动摆锤(11)。

2.根据权利要求1所述的一种垫片粒料生产用送料装置，其特征在于：所述储存罐(1)、供料挡板(2)、安装筒(3)以及密封盖板(4)上设置有相互配合的连接法兰，所述密封盖板(4)与驱动电机(5)处于同一中轴线上，所述密封盖板(4)的顶部固定安装有进料端盖。

3.根据权利要求1所述的一种垫片粒料生产用送料装置，其特征在于：所述落料斗孔(7)均布于搅拌杆(6)周侧，所述落料斗孔(7)的上半部分为漏斗状，所述落料斗孔(7)的内部固定安装有与放料机构(13)配合的定位架(8)。

4.根据权利要求3所述的一种垫片粒料生产用送料装置，其特征在于：所述导向杆(131)活动套装于定位架(8)内部，所述导向杆(131)的顶部固定连接有放料板(132)、底部活动安装有滚轮(133)。

5.根据权利要求4所述的一种垫片粒料生产用送料装置，其特征在于：所述导向杆(131)的外部活动套装有位于定位架(8)下方的压缩弹簧(134)，所述放料板(132)整体为伞状。

6.根据权利要求1所述的一种垫片粒料生产用送料装置，其特征在于：所述传动臂(10)的数量为2-8组，且传动臂(10)位于若干振动杆(12)的中部，所述振动杆(12)均匀分布于搅拌杆(6)的周侧。

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