CN218876096U - 一种精密注塑机加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密注塑机加料装置，涉及精密注塑机技术领域，具体为一种精密注塑机加料装置，包括进料筒，所述进料筒的内部活动套装有搅拌杆和分切杆，所述搅拌杆的左端套装有传动轮一，所述分切杆的左端套装有传动轮二，所述传动轮一和传动轮二之间传动连接有传动皮带，所述进料筒的右侧安装有用来驱动搅拌杆的驱动电机。该精密注塑机加料装置，通过驱动电机带动搅拌杆转动，能够将下落的原料打散，避免原料堵塞在进料筒的内部，同时分切杆转动，能够对原料进行切割粉碎，提高注塑工作的效率，搅拌杆与分切杆分开设置，不会相互影响，在保证原料打散的同时，能够充分的对原料进行粉碎。

Description

一种精密注塑机加料装置

技术领域

本实用新型涉及精密注塑机技术领域，具体为一种精密注塑机加料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。一般在注塑机工作前都需要通过加料装置对注塑机内部进行输送物料。

CN213137576U提出了一种精密注塑机加料装置，包括进料直筒，所述进料直筒的内侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有隔板，所述隔板的内壁固定连接有过滤网，所述隔板的一侧固定连接有握把，所述进料直简的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有轴承，所述转动杆的外壁固定连接有搅拌桨，所述转动杆的外壁固定连接有搅拌刀，所述进料直简的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底部固定连接有连接板，所述连接板的项部开设有通孔，所述进料直简的底部固定连接有下料管。该结构在使用时，搅拌桨和搅拌刀在同一轴杆上交替分布，导致搅拌刀的间距较大，影响搅拌刀的切割效果，而且在转动过程中搅拌桨会打飞原料，导致搅拌刀无法有效的对原料进行切割，同时过滤网在对原料进行过滤时，过滤出的杂质会残留在过滤网上，当杂质较多时，会对过滤网形成遮挡，影响过滤网的过滤效果，为此我们提供了一种精密注塑机加料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密注塑机加料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密注塑机加料装置，包括进料筒，所述进料筒的内部活动套装有搅拌杆和分切杆，所述搅拌杆的左端套装有传动轮一，所述分切杆的左端套装有传动轮二，所述传动轮一和传动轮二之间传动连接有传动皮带，所述进料筒的右侧安装有用来驱动搅拌杆的驱动电机，所述进料筒的内部安装有过滤板，所述过滤板的底部安装有减速电机，所述减速电机输出轴的顶部连接有位于过滤板上方的扫料板。

可选的，所述进料筒的顶部连接有进料管，所述进料管的顶部开设有下料孔。

可选的，所述搅拌杆位于下料孔的下方，所述搅拌杆的外部连接有分散杆。

可选的，所述分切杆的数量有两个且对称分布在搅拌杆的两侧，所述分切杆的外部安装有分切刀。

可选的，所述进料筒的侧面连接有漏杂通道，所述漏杂通道的内侧与过滤板的顶部连通，所述漏杂通道的底部连接有储杂箱，所述储杂箱的正面开设有排杂口。

可选的，所述进料筒的底部呈漏斗状结构，所述进料筒的底部连接有下料口。

可选的，所述减速电机的底部安装有支撑架，所述支撑架的底部连接在进料筒的底部。

本实用新型提供了一种精密注塑机加料装置，具备以下有益效果：

1、该精密注塑机加料装置，通过驱动电机带动搅拌杆转动，能够将下落的原料打散，避免原料堵塞在进料筒的内部，同时分切杆转动，能够对原料进行切割粉碎，提高注塑工作的效率，搅拌杆与分切杆分开设置，不会相互影响，在保证原料打散的同时，能够充分的对原料进行粉碎。

2、该精密注塑机加料装置，通过在过滤板上设置扫料板，利用减速电机带动扫料板转动，能够使扫料板将过滤板上的杂质扫落到漏杂通道处，然后落入到储杂箱中，避免杂质一直聚集在过滤板的顶部，影响过滤板对原料的过滤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型右侧剖视的结构示意图；

图4为本实用新型扫料板的结构示意图。

图中：1、进料筒；2、进料管；3、下料孔；4、搅拌杆；5、分切杆；6、传动轮一；7、传动轮二；8、传动皮带；9、驱动电机；10、过滤板；11、减速电机；12、扫料板；13、漏杂通道；14、储杂箱；15、排杂口；16、支撑架；17、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密注塑机加料装置，包括进料筒1，进料筒1的顶部连接有进料管2，进料管2的顶部开设有下料孔3，进料筒1的内部活动套装有搅拌杆4和分切杆5，搅拌杆4位于下料孔3的下方，搅拌杆4的外部连接有分散杆，通过设置搅拌杆4，利用驱动电机9带动搅拌杆4转动，能够将下落的原料打散，避免原料堵塞在进料筒1的内部，分切杆5的数量有两个且对称分布在搅拌杆4的两侧，分切杆5的外部安装有分切刀，通过设置分切杆5，利用搅拌杆4带动分切杆5转动，能够对原料进行切割粉碎，提高注塑工作的效率，搅拌杆4的左端套装有传动轮一6，分切杆5的左端套装有传动轮二7，传动轮一6和传动轮二7之间传动连接有传动皮带8，通过设置传动皮带8，利用驱动电机9带动搅拌杆4转动，再由搅拌杆4通过传动皮带8带动分切杆5转动，实现搅拌杆4和分切杆5之间的传动，进料筒1的右侧安装有用来驱动搅拌杆4的驱动电机9。

请参阅图3至图4，进料筒1的内部安装有过滤板10，通过设置过滤板10，利用过滤板10对原料进行过滤，去除原料中的杂质，避免原料中的杂质进入到注塑机中，过滤板10的底部安装有减速电机11，减速电机11输出轴的顶部连接有位于过滤板10上方的扫料板12，通过设置扫料板12，利用减速电机11带动扫料板12转动，能够使扫料板12将过滤板10上的杂质缓慢的推到过滤板10的边缘，避免杂质堆积在过滤板10上形成遮挡，减速电机11的底部安装有支撑架16，支撑架16的底部连接在进料筒1的底部。

请参阅图1、图3，进料筒1的侧面连接有漏杂通道13，漏杂通道13的内侧与过滤板10的顶部连通，漏杂通道13的底部连接有储杂箱14，通过设置储杂箱14，利用扫料板12将过滤板10上的杂质扫落到漏杂通道13处，然后落入到储杂箱14中，避免杂质一直聚集在过滤板10的顶部，影响过滤板10对原料的过滤，储杂箱14的正面开设有排杂口15，进料筒1的底部呈漏斗状结构，进料筒1的底部连接有下料口17。

综上，该精密注塑机加料装置，使用时，将原料倒入到进料管2中，然后经过进料管2底部的下料孔3落入到进料筒1中，通过驱动电机9带动搅拌杆4转动，使搅拌杆4将下落的原料打散，同时搅拌杆4通过传动皮带8带动分切杆5转动，使分切杆5对原料进行粉碎，粉碎后的原料落到过滤板10上，通过过滤板10对原料进行过滤，合格的原料透过过滤板10从下料口17进入到注塑机中，原料中的杂质残留在过滤板10上，通过减速电机11带动扫料板12转动，使扫料板12将杂质缓慢的向外推入到漏杂通道13中，最后落到储杂箱14中，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密注塑机加料装置，包括进料筒(1)，其特征在于：所述进料筒(1)的内部活动套装有搅拌杆(4)和分切杆(5)，所述搅拌杆(4)的左端套装有传动轮一(6)，所述分切杆(5)的左端套装有传动轮二(7)，所述传动轮一(6)和传动轮二(7)之间传动连接有传动皮带(8)，所述进料筒(1)的右侧安装有用来驱动搅拌杆(4)的驱动电机(9)，所述进料筒(1)的内部安装有过滤板(10)，所述过滤板(10)的底部安装有减速电机(11)，所述减速电机(11)输出轴的顶部连接有位于过滤板(10)上方的扫料板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种精密注塑机加料装置，其特征在于：所述进料筒(1)的顶部连接有进料管(2)，所述进料管(2)的顶部开设有下料孔(3)。

3.根据权利要求2所述的一种精密注塑机加料装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)位于下料孔(3)的下方，所述搅拌杆(4)的外部连接有分散杆。

4.根据权利要求1所述的一种精密注塑机加料装置，其特征在于：所述分切杆(5)的数量有两个且对称分布在搅拌杆(4)的两侧，所述分切杆(5)的外部安装有分切刀。

5.根据权利要求1所述的一种精密注塑机加料装置，其特征在于：所述进料筒(1)的侧面连接有漏杂通道(13)，所述漏杂通道(13)的内侧与过滤板(10)的顶部连通，所述漏杂通道(13)的底部连接有储杂箱(14)，所述储杂箱(14)的正面开设有排杂口(15)。

6.根据权利要求1所述的一种精密注塑机加料装置，其特征在于：所述进料筒(1)的底部呈漏斗状结构，所述进料筒(1)的底部连接有下料口(17)。

7.根据权利要求1所述的一种精密注塑机加料装置，其特征在于：所述减速电机(11)的底部安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的底部连接在进料筒(1)的底部。

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