CN220614765U - 一种奶茶杯注塑用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种奶茶杯注塑用下料装置，包括下料箱；所述下料箱的内部旋转安装有处理机构，所述下料箱靠近处理机构的底部固定安装有分筛机构，所述下料箱内部靠近分筛机构的底部固定安装有辅助机构，所述下料箱的内底部固定安装有下料机构，所述处理机构包括电机和切辊；本实用新型通过在下料箱的内部旋转安装有处理机构，通过将注塑颗粒输送至下料箱的内部，在通过电机工作，电机的输出端会带动切辊旋转，通过两组切辊旋转可以对输送注塑颗粒进行切小块处理，然后处理后的注塑颗粒直接输送至分筛机构进行分筛，从而可以直接对大颗粒注塑颗粒进行处理，避免过多的大颗粒注塑颗粒残留在分筛机构的表面，进而有利人员的使用。

Description

一种奶茶杯注塑用下料装置

技术领域

本实用新型涉及奶茶杯生产技术领域，具体为一种奶茶杯注塑用下料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具 。

通过将注塑颗粒投送至装置内部，然后使装置对注塑颗粒进行控制下料，在将注塑颗粒输送至装置内部进行下料输送之前，为避免较大的颗粒影响其后期的注塑效果，会先对其进行筛分，此时大颗粒会残留在分筛结构表面，而人员无法对其进行处理，导致大颗粒的注塑颗粒会残留在分筛结构表面，进而不利人员的使用；

另外，装置在对注塑颗粒进行筛分时，会导致部分直径与筛分结构内部通孔直径相同的颗粒卡在分筛结构内部，此时人员无法对内部卡住的颗粒进行清理，从而会影响后期其他注塑颗粒对其进行分筛输送，进而会影响人员的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种奶茶杯注塑用下料装置，以解决上述背景技术中提出的在将注塑颗粒输送至装置内部进行下料输送之前，为避免较大的颗粒影响其后期的注塑效果，会先对其进行筛分，此时大颗粒会残留在分筛结构表面，而人员无法对其进行处理，导致大颗粒的注塑颗粒会残留在分筛结构表面，进而不利人员使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种奶茶杯注塑用下料装置，包括下料箱；所述下料箱的内部旋转安装有处理机构，所述下料箱靠近处理机构的底部固定安装有分筛机构，所述下料箱内部靠近分筛机构的底部固定安装有辅助机构，所述下料箱的内底部固定安装有下料机构；

所述处理机构包括电机和切辊，所述下料箱的侧面固定安装有两组电机，所述下料箱的内部旋转安装有两组切辊，电机的输出端固定连接有切辊；

所述辅助机构包括支撑板、电动推杆、弧形板和凸块，所述下料箱内壁的两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有弧形板，所述弧形板的表面固定安装有多组凸块。

优选的，所述下料箱的内部固定安装有挡板，挡板的内部设有通槽。

优选的，所述分筛机构包括分筛板和通口，下料箱靠近处理机构的底部固定安装有分筛板，分筛板的内部设有通口。

优选的，所述下料机构包括支撑架、电动机、螺纹输送杆和通孔，下料箱的内底部固定安装有支撑架，支撑架的内部固定安装有电动机，电动机的输出端固定安装有螺纹输送杆，支撑架两侧的内部设有通孔。

优选的，所述下料箱的侧面固定安装有输送管，输送管的外侧固定安装有阀门。

优选的，所述下料箱的侧面固定安装有固定架，固定架的内部滑动安装有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在下料箱的内部旋转安装有处理机构，通过将注塑颗粒输送至下料箱的内部，在通过电机工作，电机的输出端会带动切辊旋转，通过两组切辊旋转可以对输送注塑颗粒进行切小块处理，然后处理后的注塑颗粒直接输送至分筛机构进行分筛，从而可以直接对大颗粒注塑颗粒进行处理，避免过多的大颗粒注塑颗粒残留在分筛机构的表面，进而有利人员的使用。

2、本实用新型通过在下料箱内部靠近分筛机构的底部固定安装有辅助机构，当部分注塑颗粒堵塞分筛板内部的通口时，通过电动推杆工作带动底部的弧形板进行移动，使弧形板顶部的凸块穿过分筛板内部的通口，然后将分筛板内部堵塞的注塑颗粒顶出，从而不会影响后期其他注塑颗粒对其进行分筛输送，进而不会影响人员使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型的送料机构部分结构示意图；

图4为本实用新型的下料箱部分结构示意图。

图中：1、下料箱；101、挡板；102、通槽；2、处理机构；201、电机；202、切辊；3、输送管；301、阀门；4、固定架；401、收集箱；5、下料机构；501、支撑架；502、电动机；503、螺纹输送杆；504、通孔；6、分筛机构；601、分筛板；602、通口；7、辅助机构；701、支撑板；702、电动推杆；703、弧形板；704、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述；

实施例一：

本申请提供的一种奶茶杯注塑用下料装置，包括下料箱1；下料箱1的内部旋转安装有处理机构2，下料箱1靠近处理机构2的底部固定安装有分筛机构6，下料箱1内部靠近分筛机构6的底部固定安装有辅助机构7，下料箱1的内底部固定安装有下料机构5；

处理机构2包括电机201和切辊202，下料箱1的侧面固定安装有两组电机201，下料箱1的内部旋转安装有两组切辊202，电机201的输出端固定连接有切辊202；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，通过将注塑颗粒输送至下料箱1的内部，在通过电机201工作，电机201的输出端会带动切辊202旋转，通过两组切辊202旋转可以对输送注塑颗粒进行切小块处理，然后处理后的注塑颗粒直接输送至分筛机构6进行分筛，进而有利人员的使用。

进一步，下料箱1的内部固定安装有挡板101，挡板101的内部设有通槽102，分筛机构6包括分筛板601和通口602，下料箱1靠近处理机构2的底部固定安装有分筛板601，分筛板601的内部设有通口602；

具体的，如图2所示，人员将注塑颗粒通过挡板101内部的通槽102输送至下料箱1的内部，然后颗粒会经过切断处理过后，再输送至分筛板601内部，直径合格的注塑颗粒会通过分筛板601内部的通口602输送至下料箱1的内底部。

进一步，下料机构5包括支撑架501、电动机502、螺纹输送杆503和通孔504，下料箱1的内底部固定安装有支撑架501，支撑架501的内部固定安装有电动机502，电动机502的输出端固定安装有螺纹输送杆503，支撑架501两侧的内部设有通孔504；

具体的，如图2和图3所示，下料箱1内部的注塑颗粒会通过通孔504内部输送至螺纹输送杆503，支撑架501可以支撑电动机502，通过电动机502工作可以带动螺纹输送杆503旋转使下料箱1内部的注塑颗粒进行等量输送下料。

进一步，下料箱1的侧面固定安装有输送管3，输送管3的外侧固定安装有阀门301，下料箱1的侧面固定安装有固定架4，固定架4的内部滑动安装有收集箱401；

具体的，如图1和图2所示，人员将阀门301打开，使分筛机构6顶部残留的注塑颗粒通过输送管3输送至固定架4内部的收集箱401，然后便于人员后期对其进行集中处理。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述装置在对注塑颗粒进行筛分时，会导致部分直径与筛分结构内部通孔直径相同的颗粒卡在分筛结构内部，此时人员无法对内部卡住的颗粒进行清理，从而会影响后期其他注塑颗粒对其进行分筛输送，进而会影响人员使用的问题，本申请公开了一种奶茶杯注塑用下料装置，辅助机构7包括支撑板701、电动推杆702、弧形板703和凸块704，下料箱1内壁的两侧固定安装有支撑板701，支撑板701的底部固定安装有电动推杆702，电动推杆702的顶部固定安装有弧形板703，弧形板703的表面固定安装有多组凸块704，支撑板701可以支撑一侧的电动推杆702；

具体的，如图2、图3和图4所示，当部分注塑颗粒堵塞分筛板601内部的通口602时，通过电动推杆702工作带动底部的弧形板703进行移动，使弧形板703顶部的凸块704穿过分筛板601内部的通口602，然后将分筛板601内部堵塞的注塑颗粒顶出，从而不会影响后期其他注塑颗粒对其进行分筛输送，进而不会影响人员使用。

工作原理：人员将注塑颗粒通过挡板101内部的通槽102输送至下料箱1的内部，然后通过电机201工作，电机201的输出端会带动切辊202旋转，通过两组切辊202旋转可以对输送注塑颗粒进行切小块处理，然后处理后的注塑颗粒会直接输送至分筛板601的内部，直径合格的注塑颗粒会通过分筛板601内部的通口602输送至下料箱1的内底部，此时下料箱1内部的注塑颗粒会通过通孔504内部输送至螺纹输送杆503，通过电动机502工作可以带动螺纹输送杆503旋转使下料箱1内部的注塑颗粒进行等量输送下料。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种奶茶杯注塑用下料装置，包括下料箱（1）；其特征在于：所述下料箱（1）的内部旋转安装有处理机构（2），所述下料箱（1）靠近处理机构（2）的底部固定安装有分筛机构（6），所述下料箱（1）内部靠近分筛机构（6）的底部固定安装有辅助机构（7），所述下料箱（1）的内底部固定安装有辅助机构（7），所述下料箱（1）的内底部固定安装有下料机构（5）；

所述处理机构（2）包括电机（201）和切辊（202），所述下料箱（1）的侧面固定安装有两组电机（201），所述下料箱（1）的内部旋转安装有两组切辊（202），电机（201）的输出端固定连接有切辊（202）；

所述辅助机构（7）包括支撑板（701）、电动推杆（702）、弧形板（703）和凸块（704），所述下料箱（1）内壁的两侧固定安装有支撑板（701），所述支撑板（701）的底部固定安装有电动推杆（702），所述电动推杆（702）的顶部固定安装有弧形板（703），所述弧形板（703）的表面固定安装有多组凸块（704）。

2.根据权利要求1所述的一种奶茶杯注塑用下料装置，其特征在于：所述下料箱（1）的内部固定安装有挡板（101），挡板（101）的内部设有通槽（102）。

3.根据权利要求1所述的一种奶茶杯注塑用下料装置，其特征在于：所述分筛机构（6）包括分筛板（601）和通口（602），下料箱（1）靠近处理机构（2）的底部固定安装有分筛板（601），分筛板（601）的内部设有通口（602）。

4.根据权利要求1所述的一种奶茶杯注塑用下料装置，其特征在于：所述下料机构（5）包括支撑架（501）、电动机（502）、螺纹输送杆（503）和通孔（504），下料箱（1）的内底部固定安装有支撑架（501），支撑架（501）的内部固定安装有电动机（502），电动机（502）的输出端固定安装有螺纹输送杆（503），支撑架（501）两侧的内部设有通孔（504）。

5.根据权利要求1所述的一种奶茶杯注塑用下料装置，其特征在于：所述下料箱（1）的侧面固定安装有输送管（3），输送管（3）的外侧固定安装有阀门（301）。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种奶茶杯注塑用下料装置，其特征在于：所述下料箱（1）的侧面固定安装有固定架（4），固定架（4）的内部滑动安装有收集箱（401）。