CN215039705U - 一种卧式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式注塑机，包括加料斗，所述加料斗的下表面固定连接有底部安装板，所述底部安装板的右侧面固定连接有侧固定板，所述侧固定板的上表面设置有吸力设备和振动器；所述加料斗的左右侧壁的顶部设置有弧形槽，所述加料斗的左侧壁转动连接有转动板，所述转动板远离加料斗的一端固定连接有加料托。本实用新型中，通过上侧架和下侧杆调节加料托将注塑原料桶的后侧抬起高度，通过振动器产生振动促进落料，同时也能使加入的注塑原料更加紧实，可以减少空气的混入，通过吸力设备和吸附头的作用将加料过程中扬起的碎屑吸走，在电热片的预热作用，不仅便于注塑原料变软，还减少碎屑扬起。

Description

一种卧式注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种卧式注塑机。

背景技术

卧式注塑机是其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品项出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。市场上的注塑机多采用此种形式。

卧式注塑机加料过程有人工加料和自动加料，对于小的加工场所投资专门的加料设备耗资大，因此使用人工，但人工加料需要人将装入注塑原料的桶抬起再加入加料斗，过程比较费力，人工加料在加料期间由于注塑原料颗粒大小不一，容易在加入时将细小颗粒扬起，污染工作场所。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卧式注塑机，包括加料斗，所述加料斗的下表面固定连接有底部安装板，所述底部安装板的右侧面固定连接有侧固定板，所述侧固定板的上表面设置有吸力设备和振动器；

所述加料斗的左右侧壁的顶部设置有弧形槽，所述加料斗的左侧壁转动连接有转动板，所述转动板远离加料斗的一端固定连接有加料托，所述转动板位于加料托和加料斗之间的部分转动连接有上侧架；

所述底部安装板的左侧转动连接有摆动板，所述摆动板的一端转动连接有下侧杆，所述下侧杆的外表面设置有螺纹，所述下侧杆远离摆动板的一侧与上侧架螺纹连接；

所述底部安装板的中部设置有出料口，所述出料口的左右内壁均设置有吸附头，所述出料口的前后内壁均设置有电热片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸力设备的输出端设置有吸管，所述吸管穿过底部安装板与吸附头相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸附头朝向出料口的一侧设置有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底部安装板的左侧面设置有第一连接槽，所述摆动板转动连接于第一连接槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动板设置有第二连接槽，所述上侧架的上部与第二连接槽转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动板与加料斗的连接处位于弧形槽的下方，所述加料托呈弧形设计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底部安装板位于加料斗的外侧设置有安装孔，所述加料斗与出料口相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下侧杆的外表面且位于靠向摆动板的一侧固定连接有固定盘。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该卧式注塑机，通过上侧架和下侧杆调节加料托将注塑原料桶的后侧抬起高度，在抬起后将注塑原料桶放入弧形槽和加料托，在上侧架和下侧杆调节后可将注塑原料加入。

2、与传统技术相比，该卧式注塑机，通过振动器产生振动促进落料，同时也能使加入的注塑原料更加紧实，可以减少空气的混入，提高产品的质量。

3、与传统技术相比，该卧式注塑机，通过吸力设备和吸附头的作用将加料过程中扬起的碎屑吸走，防止工作场所受到污染，在电热片的预热作用，不仅便于注塑原料变软，还减少碎屑扬起。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卧式注塑机的示意图；

图2为本实用新型提出的一种卧式注塑机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种卧式注塑机的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种卧式注塑机的上侧架和下侧杆连接示意图；

图5为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、加料斗；2、弧形槽；3、加料托；4、转动板；5、底部安装板；6、上侧架；7、下侧杆；8、固定盘；9、摆动板；10、第一连接槽；11、安装孔； 13、电热片；14、出料口；15、吸附头；16、吸管；17、侧固定板；18、吸力设备；19、振动器；20、第二连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种卧式注塑机，包括加料斗1，加料斗1的下表面固定连接有底部安装板5，底部安装板5位于加料斗 1的外侧设置有安装孔11，便于加料斗1安装到注塑机上，底部安装板5的右侧面固定连接有侧固定板17，侧固定板17的上表面设置有吸力设备18和振动器19，振动器19产生振动后可以促进落料，使落入后更加紧实，吸力设备18的输出端设置有吸管16；

加料斗1的左右侧壁的顶部设置有弧形槽2，便于加料，加料斗1的左侧壁转动连接有转动板4，转动板4远离加料斗1的一端固定连接有加料托3，用于拖住加料桶，转动板4与加料斗1的连接处位于弧形槽2的下方，加料托3呈弧形设计，转动板4位于加料托3和加料斗1之间的部分转动连接有上侧架6；

底部安装板5的左侧转动连接有摆动板9，摆动板9的一端转动连接有下侧杆7，下侧杆7的外表面且位于靠向摆动板9的一侧固定连接有固定盘8，下侧杆7的外表面设置有螺纹，下侧杆7远离摆动板9的一侧与上侧架6螺纹连接，在转动固定盘8后，会使上侧架6进出下侧杆7，进而使转动板4与摆动板9的间距变化，使加料托3向上向下；

底部安装板5的中部设置有出料口14，加料斗1与出料口14相连通，出料口14的左右内壁均设置有吸附头15，在吸力设备18的作用下，用以将注塑原料扬起的粉末吸入，避免粉末直接进入空气污染工作场所，吸管16穿过底部安装板5与吸附头15相连接，吸附头15朝向出料口14的一侧设置有滤网，用于过滤大的注塑原料碎，出料口14的前后内壁均设置有电热片13，进行预热。

底部安装板5的左侧面设置有第一连接槽10，摆动板9转动连接于第一连接槽10的内部。

转动板4设置有第二连接槽20，上侧架6的上部与第二连接槽20转动连接。

工作原理：在转动固定盘8后可使下侧杆7从上侧架6移除，之后可将装入注塑原料的桶放在弧形槽2和加料托3处，在反向转动固定盘8后，可使上侧架6进入下侧杆7，进而使转动板4向弧形槽2一侧转动，进而使注塑原料桶内的注塑原料从加料斗1加入，扬起的碎屑被吸力设备18从吸附头15 吸入，由于电热片13的预热作用，使注塑原料开始变软，同时使碎屑减少，在振动器19的作用下，使注塑原料更紧实，混入的空气也减少。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式注塑机，包括加料斗(1)，其特征在于：所述加料斗(1)的下表面固定连接有底部安装板(5)，所述底部安装板(5)的右侧面固定连接有侧固定板(17)，所述侧固定板(17)的上表面设置有吸力设备(18)和振动器(19)；

所述加料斗(1)的左右侧壁的顶部设置有弧形槽(2)，所述加料斗(1)的左侧壁转动连接有转动板(4)，所述转动板(4)远离加料斗(1)的一端固定连接有加料托(3)，所述转动板(4)位于加料托(3)和加料斗(1)之间的部分转动连接有上侧架(6)；

所述底部安装板(5)的左侧转动连接有摆动板(9)，所述摆动板(9)的一端转动连接有下侧杆(7)，所述下侧杆(7)的外表面设置有螺纹，所述下侧杆(7)远离摆动板(9)的一侧与上侧架(6)螺纹连接；

所述底部安装板(5)的中部设置有出料口(14)，所述出料口(14)的左右内壁均设置有吸附头(15)，所述出料口(14)的前后内壁均设置有电热片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机，其特征在于：所述吸力设备(18)的输出端设置有吸管(16)，所述吸管(16)穿过底部安装板(5)与吸附头(15)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机，其特征在于：所述吸附头(15)朝向出料口(14)的一侧设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机，其特征在于：所述底部安装板(5)的左侧面设置有第一连接槽(10)，所述摆动板(9)转动连接于第一连接槽(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机，其特征在于：所述转动板(4) 设置有第二连接槽(20)，所述上侧架(6)的上部与第二连接槽(20)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机，其特征在于：所述转动板(4)与加料斗(1)的连接处位于弧形槽(2)的下方，所述加料托(3)呈弧形设计。

7.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机，其特征在于：所述底部安装板(5)位于加料斗(1)的外侧设置有安装孔(11)，所述加料斗(1)与出料口(14)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机，其特征在于：所述下侧杆(7)的外表面且位于靠向摆动板(9)的一侧固定连接有固定盘(8)。

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