CN205998591U - 一种烟嘴加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟嘴加料装置，包括有振动盘及送料台，所述送料台的一端与振动盘的出口端连接，所述送料台的另一端与物料输送部件连接，其特征在于所述振动盘内设置有导向轨道和使烟嘴排列头尾方向统一的排列部件，所述排列部件包括有使烟嘴竖直且统一方向排列的排列轨道，所述导向轨道的尾端与排列轨道连接。本实用新型采用排列轨道使烟嘴头尾方向统一且竖直排列在排列轨道内，使加料后的烟嘴统一朝一个方向，实现全自动自动加料，既提高烟嘴加料效率、降低生产成本，又保证加料质量，给厂家带来良好效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种烟嘴加料装置，特别涉及的是烟嘴包装机上的烟嘴加料装置。
背景技术
烟嘴的头部与烟的尾部连接，烟嘴的尾部供用户吸食用，因此一般烟嘴的头部为圆形，尾部则为扁平状，参见附图1和附图2。由于烟嘴的形状不规则且头尾形状不同，给烟嘴的包装带来困难，难以使烟嘴自动头尾统一排列，只能采用传统的手动加料，从而生产效率以及生产成本。
发明内容
鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使烟嘴头尾统一排列且能自动加料的烟嘴加料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种烟嘴加料装置，包括有振动盘及送料台，所述送料台的一端与振动盘的出口端连接，所述送料台的另一端与物料输送部件连接，其特征在于所述振动盘内设置有导向轨道和使烟嘴排列头尾方向统一的排列部件，所述排列部件包括有使烟嘴竖直且统一方向排列的排列轨道，所述导向轨道的尾端与排列轨道连接。
所述排列轨道具有轨道槽，所述轨道槽的上端为支撑端，所述轨道槽的支撑端小于烟嘴的头部，并大于烟嘴尾部的窄边及烟嘴中部，所述烟嘴进入排列轨道工况时，所述烟嘴的头部卡在轨道槽的支撑端上。
所述排列轨道的尾端连接有水平输送轨道，所述水平输送轨道的另一端与送料台连接。
所述水平输送轨道与排列轨道上烟嘴的尾端持平，所述水平输送轨道上设置有使烟嘴向前倒且水平置于水平输送轨道上的挡块，所述挡块设置在水平输送轨道的前端。
所述送料台斜向设置，所述送料台的前段为软管，所述送料台的后段为滑板。
所述滑板的尾端设置有控制烟嘴下料的挡板，所述挡板与带动其升降的升降气缸一连接。
所述滑板的上方设置有控制烟嘴移动的压块，所述压块与带动其升降的升降气缸二连接。
本实用新型采用排列轨道使烟嘴头尾方向统一且竖直排列在排列轨道内，保证加料后的烟嘴统一朝一个方向，解决了现有技术中机械自动加料的难题，实现全自动自动加料，并保证烟嘴的头尾方向统一，既提高烟嘴加料效率、降低生产成本，又保证加料质量，给厂家带来良好效益。
附图说明
图1为烟嘴的主视图。
图2为烟嘴的左视图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型烟嘴加料的步骤图。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。参照附图，该种烟嘴加料装置，包括有振动盘1及送料台，所述送料台斜向设置，所述送料台的前段为软管5，软管的占用空间小、连接方便，又能避免物料脱离送料台，所述送料台的后段为滑板6，所述滑板6的尾端设置有控制烟嘴下料的挡板8，所述挡板8与带动其升降的升降气缸一连接，所述滑板6的上方设置有控制烟嘴移动的压块17，所述压块17与带动其升降的升降气缸二连接；所述送料台的一端与振动盘的出口端连接，所述送料台的另一端与物料输送部件14连接，烟嘴由送料台进入泡壳内实现加料，物料输送部件14将泡壳及烟嘴送至不同的工位进行加纸、热封等工序。所述振动盘1内设置有导向轨道2和使烟嘴排列头尾方向统一的排列部件，所述排列部件包括有使烟嘴竖直且统一方向排列的排列轨道3，所述导向轨道2的末端与排列轨道3连接，所述导向轨道2将振动盘内的烟嘴向排列轨道3输送，本实施例中，所述导向轨道2由振动盘的底部向上盘绕，所述排列轨道3设置在振动盘1的上端；所述排列轨道3具有轨道槽10，本实施例中所述轨道槽10的下端可以敞开也可以封闭，所述轨道槽10的上端为支撑端9，参照附图1和附图2，所述烟嘴7的头部11近圆形且外径大，烟嘴的中部则略小，烟嘴的尾部则为扁平状，所述轨道槽的支撑端9小于烟嘴的头部11，并大于烟嘴尾部的窄边13及烟嘴中部，所述烟嘴尾部的窄边指的就是尺寸小的该边，所述烟嘴进入排列轨道工况时，所述烟嘴的头部11卡在轨道槽的支撑端9上。参照图4，振动盘1震动使烟嘴进入轨道槽10，当烟嘴尾部的窄边13与轨道槽10相对时，烟嘴的尾部则自动向下摆动进入轨道槽10内，而烟嘴头部11则置于轨道槽10的上方；当烟嘴尾部的宽边12与轨道槽相对时，烟嘴整体置于轨道槽10的上方，因振动盘1一直在震动，可能会使烟嘴7自动掉落进振动盘1内，可能会使烟嘴7转动，转动至烟嘴尾部的窄边13时则自动向下摆动进入轨道槽10内，而头部11则卡在轨道槽10的上方，如此实现烟嘴7头尾方向统一。所述排列轨道的尾端连接有水平输送轨道4，所述水平输送轨道4的另一端与送料台连接，所述水平输送轨道4的尾端即振动盘的出口端；所述水平输送轨道4与竖直排列轨道3上烟嘴的尾端持平，所述水平输送轨道4上设置有使烟嘴向前倒且水平置于水平输送轨道上的挡块15，所述挡块15设置在输送轨道的前端，烟嘴由排列轨道落至水平输送轨道上，振动盘1震动使烟嘴7向前移动，而其尾部则刚好被挡块15挡住，如此烟嘴的头部向前倒并水平置于水平输送轨道4上。
本装置工作时，振动盘1启动，烟嘴7沿导向轨道2向排列轨道3移动，烟嘴7进入排列轨道的轨道槽10，当烟嘴尾部的窄边13与轨道槽10相对时，烟嘴7的尾部则自动向下摆动进入轨道槽10内，而烟嘴头部11则置于轨道槽10的上方；当烟嘴尾部的宽边12与轨道槽10相对时，烟嘴7整体置于轨道槽的上方，因振动盘1一直在震动，可能会使烟嘴7自动掉落进振动盘1内，可能会使烟嘴7转动，转动至烟嘴尾部的窄边13时则自动向下摆动进入轨道槽10内，而头部则卡在轨道槽10的上方，如此进入轨道槽后的烟嘴7均头尾统一且竖直排列在轨道槽10上，然后由排列轨道3末端落至水平输送轨道4上，烟嘴7在振动盘的震动下向前移动，水平输送轨道4上的挡块15将烟嘴的尾部挡住，使得烟嘴的头部向前倒直至水平置于水平输送轨道4上，由水平输送轨道4将烟嘴送至送料台，烟嘴的头部进入软管5，因送料台斜向设置，烟嘴通过软管5进入滑板6，最后挡板8上移，烟嘴由滑板6直接进入物料输送部件14的轨道模内，当烟嘴7进入轨道模时，所述压块17下压将后一烟嘴压住，避免后面的烟嘴下移进入轨道模，而后，压块17上移，所述挡板8将滑板上的尾端关闭，等待下一次的加料。
Claims (7)
1.一种烟嘴加料装置，包括有振动盘（1）及送料台，所述送料台的一端与振动盘（1）的出口端连接，所述送料台的另一端与物料输送部件（14）连接，其特征在于所述振动盘（1）内设置有导向轨道（2）和使烟嘴排列头尾方向统一的排列部件，所述排列部件包括有使烟嘴竖直且统一方向排列的排列轨道（3），所述导向轨道（2）的尾端与排列轨道（3）连接。
2.根权利要求1所述的烟嘴加料装置，其特征在于所述排列轨道（3）具有轨道槽（10），所述轨道槽（10）的上端为支撑端（9），所述轨道槽的支撑端（9）小于烟嘴的头部（11），并大于烟嘴尾部的窄边（13）及烟嘴中部，所述烟嘴（7）进入排列轨道（3）工况时，所述烟嘴的头部（11）卡在轨道槽的支撑端（9）上。
3.根权利要求1或2所述的烟嘴加料装置，其特征在于所述排列轨道（3）的尾端连接有水平输送轨道（4），所述水平输送轨道（4）的另一端与送料台连接。
4.根权利要求3所述的烟嘴加料装置，其特征在于所述水平输送轨道（4）与排列轨道（3）上烟嘴的尾端持平，所述水平输送轨道（4）上设置有使烟嘴向前倒且水平置于水平输送轨道上的挡块（15），所述挡块（15）设置在水平输送轨道（4）的前端。
5.根权利要求1所述的烟嘴加料装置，其特征在于所述送料台斜向设置，所述送料台的前段为软管（5），所述送料台的后段为滑板（6）。
6.根权利要求5所述的烟嘴加料装置，其特征在于所述滑板（6）的尾端设置有控制烟嘴下料的挡板（8），所述挡板与带动其升降的升降气缸一连接。
7.根权利要求5所述的烟嘴加料装置，其特征在于所述滑板（6）的上方设置有控制烟嘴移动的压块（17），所述压块与带动其升降的升降气缸二连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109941498A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-06-28 | 浙江海派机械科技有限公司 | 一种加料装置 |
| CN109941498B (zh) * | 2019-04-23 | 2024-04-19 | 浙江励泰智能机械有限公司 | 一种加料装置 |
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2016
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