CN207840810U - 一种锚栓套管供料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锚栓套管供料机构，包括机架、台面、供料盒、供料气缸、料仓、进料槽，进料槽底部设有定位模，定位模设有定位槽，定位槽右端相对的供料盒设有顶杆孔，料仓底部中心设有V形导流罩，V形导流罩下方的供料盒内设有驱动机构，驱动机构驱动V形导流罩升降或振动，供料盒右侧台面设有供料气缸，供料气缸的气缸杆指向供料盒，供料气缸的气缸杆末端设有安装架，安装架设有顶杆本体，供料盒后侧顶部设有进料导向槽。本实用新型通过在料仓两侧底部设有进料槽，料仓中部设有V形导流罩便于同时对进料槽供料，顶杆本体能够同时供两个套管，供料效率高，V形导流罩的升降或振动有效防止套管在料仓内堵塞，套管供料顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及供料机构，特别涉及一种锚栓套管供料机构。
背景技术
锚栓套管在加工过程中常需要进行切槽，切槽时需要将套管坯送入切槽设备，现有供料方式采用气缸单一推送，生产效率较低，每个切槽设备需配套一个供料系统，且一个设备同时只能对一个套管切槽。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种锚栓套管供料机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锚栓套管供料机构，包括机架、设置于所述机架顶部的台面、设置于所述台面上的供料盒、设置于所述供料盒上的供料气缸，所述供料盒设有开口向上的料仓，所述料仓底部前后两侧设有向下延伸的进料槽，所述进料槽底部设有定位模，所述定位模设有左右延伸的定位槽，所述定位槽顶部开口且与所述进料槽对接，所述定位槽左端相对的供料盒上设有贯穿所述供料盒左侧壁的出料孔，所述定位槽右端相对的供料盒上设有贯穿所述供料盒右侧壁的顶杆孔，所述料仓底部中心设有开后向下的V形导流罩，所述V形导流罩下方的供料盒内设有与所述V形导流罩连接的驱动机构，所述驱动机构驱动所述V形导流罩升降或振动，所述供料盒右侧台面上设有供料气缸，所述供料气缸的气缸杆指向所述供料盒，所述供料气缸的气缸杆末端设有前后水平延伸的安装架，所述安装架上设有插入所述顶杆孔的顶杆本体，顶杆长度大于供料盒左右宽度，所述供料盒后侧顶部设有倾斜的进料导向槽，所述进料导向槽前侧高度低于所述进料导向槽后侧高度。
上述设计中通过在料仓两侧底部设有进料槽，料仓中部设有V形导流罩便于同时对进料槽供料，顶杆本体能够同时供两个套管，供料效率高，V形导流罩的升降或振动有效防止套管在料仓内堵塞，套管供料顺畅。
作为本设计的进一步改进，所述顶杆本体前端设有缓冲垫，有效防止振动传递给供料气缸且防止敲伤套管。
作为本设计的进一步改进，所述驱动机构包括设置于所述V形导流罩左右两端的竖直导柱、顶部与所述V形导流罩中部枢转连接的摆杆、设置在所述供料盒上的升降马达、设置在所述升降马达主轴上的转盘，所述转盘竖直设置，所述转盘边缘设有轴线水平的转轴，所述摆杆底部与所述转轴枢转连接，所述转轴的枢转轴线与所述摆杆顶部的枢转轴线平行，即所述转盘、摆杆以及V形导流罩组成曲柄滑块机构。曲柄滑块机构，动力传递可靠性好，便于V形导流罩往复运动，有效防止套管堵塞。
作为本设计的进一步改进，所述V形导流罩与所述供料盒之间通过弹簧柔性连接，所述V形导流罩上设有振动马达，结构简单，有效防止套管堵塞。
作为本设计的进一步改进，所述进料槽靠近所述导向罩一侧设有延伸至所述导向罩下方的导向斜面，有效防止倒流罩卡死。
作为本设计的进一步改进，所述出料孔朝向所述定位模一端设有大口朝向所述定位模的导向锥孔，便于套管穿过出料孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在料仓两侧底部设有进料槽，料仓中部设有V形导流罩便于同时对进料槽供料，顶杆本体能够同时供两个套管，供料效率高，V形导流罩的升降或振动有效防止套管在料仓内堵塞，套管供料顺畅。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的供料盒剖面示意图。
图3是本实用新型的供料气缸及顶杆本体装配示意图。
图4是本实用新型的第一种实施方案驱动机构示意图。
图5是本实用新型的第二种实施方案驱动机构示意图。
在图中1.机架，2.台面，3.供料气缸，4.安装架，5.顶杆本体，6.顶杆孔，7.缓冲垫，8.供料盒，9.导向锥孔，10.出料孔，11.定位模，12.进料槽，13.驱动机构，14.导向斜面，15.V形导流罩，16.竖直导柱，17.转轴，18.转盘，19.升降马达，20.摆杆，21.料仓，22.进料导向槽，23.振动马达，24.弹簧，25.定位槽。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：一种锚栓套管供料机构，包括机架1、设置于所述机架1顶部的台面2、设置于所述台面2上的供料盒8、设置于所述供料盒8上的供料气缸3，所述供料盒8设有开口向上的料仓21，所述料仓21底部前后两侧设有向下延伸的进料槽12，所述进料槽12底部设有定位模11，所述定位模11设有左右延伸的定位槽25，所述定位槽25顶部开口且与所述进料槽12对接，所述定位槽25左端相对的供料盒8上设有贯穿所述供料盒8左侧壁的出料孔10，所述定位槽25右端相对的供料盒8上设有贯穿所述供料盒8右侧壁的顶杆孔6，所述料仓21底部中心设有开后向下的V形导流罩15，所述V形导流罩15下方的供料盒8内设有与所述V形导流罩15连接的驱动机构13，所述驱动机构13驱动所述V形导流罩15升降或振动，所述供料盒8右侧台面2上设有供料气缸3，所述供料气缸3的气缸杆指向所述供料盒8，所述供料气缸3的气缸杆末端设有前后水平延伸的安装架4，所述安装架4上设有插入所述顶杆孔6的顶杆本体5，顶杆长度大于供料盒8左右宽度，所述供料盒8后侧顶部设有倾斜的进料导向槽22，所述进料导向槽22前侧高度低于所述进料导向槽22后侧高度。
上述设计中通过在料仓21两侧底部设有进料槽12，料仓21中部设有V形导流罩15便于同时对进料槽12供料，顶杆本体5能够同时供两个套管，供料效率高，V形导流罩15的升降或振动有效防止套管在料仓21内堵塞，套管供料顺畅。
作为本设计的进一步改进，所述顶杆本体5前端设有缓冲垫7，有效防止振动传递给供料气缸3且防止敲伤套管。
作为本设计的进一步改进，所述驱动机构13包括设置于所述V形导流罩15左右两端的竖直导柱16、顶部与所述V形导流罩15中部枢转连接的摆杆20、设置在所述供料盒8上的升降马达19、设置在所述升降马达19主轴上的转盘18，所述转盘18竖直设置，所述转盘18边缘设有轴线水平的转轴17，所述摆杆20底部与所述转轴17枢转连接，所述转轴17的枢转轴17线与所述摆杆20顶部的枢转轴17线平行，即所述转盘18、摆杆20以及V形导流罩15组成曲柄滑块机构。曲柄滑块机构，动力传递可靠性好，便于V形导流罩15往复运动，有效防止套管堵塞。
作为本设计的进一步改进，所述进料槽12靠近所述导向罩一侧设有延伸至所述导向罩下方的导向斜面14，有效防止倒流罩卡死。
作为本设计的进一步改进，所述出料孔10朝向所述定位模11一端设有大口朝向所述定位模11的导向锥孔9，便于套管穿过出料孔10。
实施例2：本实施例与实施例1的不同点在于，所述V形导流罩15与所述供料盒8之间通过弹簧24柔性连接，所述V形导流罩15上设有振动马达23，结构简单，有效防止套管堵塞。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种锚栓套管供料机构，包括机架、设置于所述机架顶部的台面、设置于所述台面上的供料盒、设置于所述供料盒上的供料气缸，其特征在于，所述供料盒设有开口向上的料仓，所述料仓底部前后两侧设有向下延伸的进料槽，所述进料槽底部设有定位模，所述定位模设有左右延伸的定位槽，所述定位槽顶部开口且与所述进料槽对接，所述定位槽左端相对的供料盒上设有贯穿所述供料盒左侧壁的出料孔，所述定位槽右端相对的供料盒上设有贯穿所述供料盒右侧壁的顶杆孔，所述料仓底部中心设有开后向下的V形导流罩，所述V形导流罩下方的供料盒内设有与所述V形导流罩连接的驱动机构，所述驱动机构驱动所述V形导流罩升降或振动，所述供料盒右侧台面上设有供料气缸，所述供料气缸的气缸杆指向所述供料盒，所述供料气缸的气缸杆末端设有前后水平延伸的安装架，所述安装架上设有插入所述顶杆孔的顶杆本体，顶杆长度大于供料盒左右宽度，所述供料盒后侧顶部设有倾斜的进料导向槽，所述进料导向槽前侧高度低于所述进料导向槽后侧高度。
2.根据权利要求1所述的一种锚栓套管供料机构，其特征是，所述顶杆本体前端设有缓冲垫。
3.根据权利要求1所述的一种锚栓套管供料机构，其特征是，所述驱动机构包括设置于所述V形导流罩左右两端的竖直导柱、顶部与所述V形导流罩中部枢转连接的摆杆、设置在所述供料盒上的升降马达、设置在所述升降马达主轴上的转盘，所述转盘竖直设置，所述转盘边缘设有轴线水平的转轴，所述摆杆底部与所述转轴枢转连接，所述转轴的枢转轴线与所述摆杆顶部的枢转轴线平行，即所述转盘、摆杆以及V形导流罩组成曲柄滑块机构。
4.根据权利要求1所述的一种锚栓套管供料机构，其特征是，所述V形导流罩与所述供料盒之间通过弹簧柔性连接，所述V形导流罩上设有振动马达。
5.根据权利要求1所述的一种锚栓套管供料机构，其特征是，所述进料槽靠近所述导向罩一侧设有延伸至所述导向罩下方的导向斜面。
6.根据权利要求1所述的一种锚栓套管供料机构，其特征是，所述出料孔朝向所述定位模一端设有大口朝向所述定位模的导向锥孔。
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| CN201721717644.8U CN207840810U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种锚栓套管供料机构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110668076A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-10 | 合肥亿福自动化科技有限公司 | 一种生产线自动上料系统 |
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2017
- 2017-12-12 CN CN201721717644.8U patent/CN207840810U/zh not_active Expired - Fee Related
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