CN212293419U - 一种装煤捣固机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装煤捣固机,包括捣固锤本体、行程套、第一安装架、固定板、凸轮、活动板和第二安装架,所述捣固锤本体外壁套接有行程套,所述行程套另一侧外壁底端焊接有固定板,所述固定板上表面滑动安装有活动板,所述活动板上表面安装有对称分布的第二安装架,所述第二安装架之间转动安装有凸轮,所述活动板上表面一端安装有电机,所述电机一端连接有减速机本体,所述减速机本体与凸轮转动连接,所述固定板下表面安装有对称分布的液压缸。本实用新型通过设置电机带动凸轮进行转动,通过捣固锤本体与凸轮表面紧贴后产生的摩擦力上升,并通过液压缸将活动板推进,使得凸轮与捣固锤本体表面相离,便于捣固锤本体自由下落进行捣固程序。
Description
技术领域
本实用新型涉及捣固机技术领域,具体为一种装煤捣固机。
背景技术
捣固机是捣固炼焦的主要设备,通过将捣固锤本体升起后,在将捣固锤本体落下,将捣固锤本体下方的煤炭进行捣固,从而将煤料捣实成煤饼的设备。在实际使用该过程中,捣固机的捣固锤本体的升降会产生晃动,会对捣固锤本体所在的行程套内壁产生摩擦,从而造成机械磨损,降低了捣固锤本体自由下落的机械能,从而会降低煤料捣固的效果,并且传统的捣固机对煤料进行捣固的效率较低,满足不了实际使用的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装煤捣固机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装煤捣固机,包括捣固锤本体、行程套、第一安装架、固定板、凸轮、活动板和第二安装架,所述捣固锤本体外壁套接有行程套,所述行程套上下两端均焊接有呈圆形阵列分布的第一安装架,所述行程套一侧外壁焊接有支架,所述行程套另一侧外壁底端焊接有固定板,所述固定板上表面滑动安装有活动板,所述活动板上表面安装有对称分布的第二安装架,所述第二安装架之间转动安装有凸轮,所述活动板上表面一端安装有电机,所述电机一端连接有减速机本体,所述减速机本体与凸轮转动连接,所述固定板下表面安装有对称分布的液压缸,所述活动板下表面安装有推板。
优选的,所述第一安装架之间均转动安装有滑轮,所述滑轮呈圆形阵列装分布在捣固锤本体外壁,且滑轮外壁与捣固锤本体外壁相接触。
优选的,所述行程套背离支架一侧表面开设有通槽,所述凸轮贯穿通槽与捣固锤本体外壁相贴合,且凸轮表面采用弧形形式设计,所述凸轮侧表面弧度与捣固锤本体表面弧度相吻合。
优选的,所述固定板背离行程套一端表面开设有活动槽,所述推板活动插接在活动槽内部。
优选的,所述液压缸背离行程套一端与推板表面相连接。
优选的,所述捣固锤本体上下两端外壁直径大于捣固锤本体中间部位外壁直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在行程套的上下两端设置呈圆形阵列分布的滑轮,从而对捣固锤本体升降的行程进行限定,避免在捣固锤本体升降过程中,捣固锤本体产生晃动从而与行程套内壁产生摩擦,确保捣固锤本体在升降过程中能够保持稳定,减少机械能的损耗。液压缸可灵活的推动推板,从而控制活动板的移动,使得凸轮能够与捣固锤本体表面进行灵活的贴合和相离,在凸轮与捣固锤本体表面贴合时,电机带动凸轮进行转动,凸轮通过与捣固锤本体表面的摩擦力,带动捣固锤本体进行上升,当凸轮与捣固锤本体表面相离时,捣固锤本体可通过自身重力自由下落,从而对捣固锤本体下方的煤料进行捣固,在捣固锤本体下降过程中无需通过电力驱动,更加节能和高效。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的固定板剖视结构示意图。
图中:1、捣固锤本体;2、滑轮;3、行程套;4、支架;5、第一安装架;6、固定板;7、凸轮;8、通槽;9、减速机本体;10、电机;11、活动板;12、第二安装架;13、液压缸;14、推板;15、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种装煤捣固机,包括捣固锤本体1、行程套3、第一安装架5、固定板6、凸轮7、活动板11和第二安装架12,捣固锤本体1外壁套接有行程套3,捣固锤本体1上下两端外壁直径大于捣固锤本体1中间部位外壁直径,行程套3上下两端均焊接有呈圆形阵列分布的第一安装架5,第一安装架5之间均转动安装有滑轮2,滑轮2呈圆形阵列装分布在捣固锤本体1外壁,且滑轮2外壁与捣固锤本体1外壁相接触,行程套3的上下两端设置呈圆形阵列分布的滑轮2,从而对捣固锤本体1升降的行程进行限定,避免在捣固锤本体1升降过程中,捣固锤本体1产生晃动从而与行程套3内壁产生摩擦,确保捣固锤本体1在升降过程中能够保持稳定,减少机械能的损耗。
行程套3一侧外壁焊接有支架4,行程套3另一侧外壁底端焊接有固定板6,固定板6上表面滑动安装有活动板11,固定板6下表面安装有对称分布的液压缸13,活动板11下表面安装有推板14,固定板6背离行程套3一端表面开设有活动槽15,推板14活动插接在活动槽15内部,液压缸13背离行程套3一端与推板14表面相连接,当然,如本领域技术人员所熟知的,液压缸13还需要提供液压动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,液压动力装置的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。活动板11上表面安装有对称分布的第二安装架12,第二安装架12之间转动安装有凸轮7,行程套3背离支架4一侧表面开设有通槽8,凸轮7贯穿通槽8与捣固锤本体1外壁相贴合,且凸轮7表面采用弧形形式设计,凸轮7侧表面弧度与捣固锤本体1表面弧度相吻合,活动板11上表面一端安装有电机10,电机10一端连接有减速机本体9,并且正如本领域技术人员所熟知的,电机10和减速机本体9装置的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配即可,减速机本体9与凸轮7转动连接,电机10高速运转的动力通过减速机本体9的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。液压缸13可灵活的推动推板14,从而控制活动板11的移动,使得凸轮7能够与捣固锤本体1表面进行灵活的贴合和相离,在凸轮7与捣固锤本体1表面贴合时,电机10带动凸轮7进行转动,减速机本体9通过不同的齿轮比,降低凸轮7的转速,凸轮7通过与捣固锤本体1表面的摩擦力,带动捣固锤本体1进行上升,当凸轮7与捣固锤本体1表面相离时,捣固锤本体1可通过自身重力自由下落,从而对捣固锤本体1下方的煤料进行捣固,在捣固锤本体1下降过程中无需通过电力驱动,更加节能和高效。
工作原理:行程套3的上下两端设置呈圆形阵列分布的滑轮2,从而对捣固锤本体1升降的行程进行限定,避免在捣固锤本体1升降过程中,捣固锤本体1产生晃动从而与行程套3内壁产生摩擦,确保捣固锤本体1在升降过程中能够保持稳定,减少机械能的损耗。液压缸13可灵活的推动推板14,从而控制活动板11的移动,使得凸轮7能够与捣固锤本体1表面进行灵活的贴合和相离,在凸轮7与捣固锤本体1表面贴合时,电机10带动凸轮7进行转动,减速机本体9通过不同的齿轮比,降低凸轮7的转速,凸轮7通过与捣固锤本体1表面的摩擦力,带动捣固锤本体1进行上升,当凸轮7与捣固锤本体1表面相离时,捣固锤本体1可通过自身重力自由下落,从而对捣固锤本体1下方的煤料进行捣固,在捣固锤本体1下降过程中无需通过电力驱动,更加节能和高效。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种装煤捣固机,包括捣固锤本体(1)、行程套(3)、第一安装架(5)、固定板(6)、凸轮(7)、活动板(11)和第二安装架(12),其特征在于:所述捣固锤本体(1)外壁套接有行程套(3),所述行程套(3)上下两端均焊接有呈圆形阵列分布的第一安装架(5),所述行程套(3)一侧外壁焊接有支架(4),所述行程套(3)另一侧外壁底端焊接有固定板(6),所述固定板(6)上表面滑动安装有活动板(11),所述活动板(11)上表面安装有对称分布的第二安装架(12),所述第二安装架(12)之间转动安装有凸轮(7),所述活动板(11)上表面一端安装有电机(10),所述电机(10)一端连接有减速机本体(9),所述减速机本体(9)与凸轮(7)转动连接,所述固定板(6)下表面安装有对称分布的液压缸(13),所述活动板(11)下表面安装有推板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种装煤捣固机,其特征在于:所述第一安装架(5)之间均转动安装有滑轮(2),所述滑轮(2)呈圆形阵列装分布在捣固锤本体(1)外壁,且滑轮(2)外壁与捣固锤本体(1)外壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种装煤捣固机,其特征在于:所述行程套(3)背离支架(4)一侧表面开设有通槽(8),所述凸轮(7)贯穿通槽(8)与捣固锤本体(1)外壁相贴合,且凸轮(7)表面采用弧形形式设计,所述凸轮(7)侧表面弧度与捣固锤本体(1)表面弧度相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种装煤捣固机,其特征在于:所述固定板(6)背离行程套(3)一端表面开设有活动槽(15),所述推板(14)活动插接在活动槽(15)内部。
5.根据权利要求1所述的一种装煤捣固机,其特征在于:所述液压缸(13)背离行程套(3)一端与推板(14)表面相连接。
6.根据权利要求1所述的一种装煤捣固机,其特征在于:所述捣固锤本体(1)上下两端外壁直径大于捣固锤本体(1)中间部位外壁直径。
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- 2020-03-30 CN CN202020435873.6U patent/CN212293419U/zh active Active
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