CN214086133U - 一种线缆生产放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线缆生产放置架。所述线缆生产放置架包括底座；放置框，所述放置框固定安装在所述底座的顶部；多个支撑板，多个所述支撑板均设置在所述放置框上；多个第一推动板，多个所述第一推动板均设置在所述放置框内；多个第一推动气缸，多个所述第一推动气缸均固定安装在所述放置框的一侧外壁上，且多个所述第一推动气缸的伸缩轴分别与多个所述第一推动板的一侧外壁固定连接；腔体，所述腔体开设在所述底座内。本实用新型提供的线缆生产放置架具有使用方便、存取便捷、安全性高的优点。

Description

一种线缆生产放置架

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种线缆生产放置架。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

在线缆的加工过程中，通常需要将加工完成后的线缆进行存放，而今，一般的线缆放置架都较高，由于线缆一般体积较大，重量较重，通过人工存放较为吃力，且危险性较高，而通过吊车来吊装，操作较为麻烦。

因此，有必要提供一种新的线缆生产放置架解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、存取便捷、安全性高的线缆生产放置架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的线缆生产放置架包括：底座；放置框，所述放置框固定安装在所述底座的顶部；多个支撑板，多个所述支撑板均设置在所述放置框上；多个第一推动板，多个所述第一推动板均设置在所述放置框内；多个第一推动气缸，多个所述第一推动气缸均固定安装在所述放置框的一侧外壁上，且多个所述第一推动气缸的伸缩轴分别与多个所述第一推动板的一侧外壁固定连接；腔体，所述腔体开设在所述底座内；通槽，所述通槽开设在所述底座的顶部，且所述通槽与所述腔体相连通；第一推动螺杆，所述第一推动螺杆转动安装在所述腔体的两侧内壁上，且所述第一推动螺杆的一端延伸至所述底座的一侧；第一推动电机，所述第一推动电机固定安装在所述底座的一侧外壁上，且所述第一推动电机的转动轴与所述第一推动螺杆的一端固定连接；第一连接块，所述第一连接块设置在所述通槽内，且所述第一连接块两侧均延伸出所述通槽；滑动板，所述滑动板固定安装在所述第一连接块的顶部；凹槽，所述凹槽开设在所述滑动板的一侧外壁上；第二推动螺杆，所述第二推动螺杆转动安装在所述凹槽的两侧内壁上，且所述第二推动螺杆的顶端延伸至所述滑动板的上方；第二推动电机，所述第二推动电机固定安装在所述滑动板的顶部，且所述第二推动电机的转动轴与所述第二推动螺杆的顶端固定连接；第二连接块，所述第二连接块滑动安装在所述凹槽的一侧内壁上，且所述第二连接块的一侧延伸出所述凹槽；移动板，所述移动板固定安装在所述第二连接块远离所述凹槽的一侧外壁上；固定板，所述固定板固定安装在所述移动板的顶部；第二推动板，所述第二推动板设置在所述移动板的顶部；第二推动气缸，所述第二推动气缸固定安装在所述固定板的一侧外壁上，且所述第二推动气缸的伸缩轴与所述第二推动板的一侧外壁固定连接。

优选的，所述第一推动螺杆上套设有螺套，所述螺套的外壁与所述第一连接块的底部连接。

优选的，所述螺套的外壁上固定安装有第一限位滑块，所述腔体的底部内壁上开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑块与所述第一限位滑槽滑动连接。

优选的，所述第二连接块的一侧外壁固定安装有第二限位滑块，所述凹槽的一侧内壁开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑块与所述第二限位滑槽滑动连接。

优选的，所述第二连接块的顶部开设有螺纹孔，所述第二推动螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔螺纹连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的线缆生产放置架具有如下有益效果：

通过第一推动电机、第一推动螺杆、第二推动电机和第二推动螺杆带动移动板到合适为位置，通过第二推动气缸推动第二推动板将线缆推动到对应的支撑板上，即可完成对线缆的储存，通过第一推动气缸和第一推动板推动线缆至移动板上，在将移动板通过第二推动螺杆下降的底座顶部，便可将线缆取走，既而完成对线缆的拿取，操作简单便捷，提高线缆存取的效率，且无需通过人工或者吊机，避免在存取线缆时出现安全事故，提高线缆生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的线缆生产放置架的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为本实用新型提供的线缆生产放置架的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、底座；2、放置框；3、支撑板；4、第一推动板；5、第一推动气缸；6、腔体；7、通槽；8、第一推动螺杆；9、第一推动电机；10、第一连接块；11、滑动板；12、凹槽；13、第二推动螺杆；14、第二推动电机；15、第二连接块；16、移动板；17、固定板；18、第二推动板；19、第二推动气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中图1为本实用新型提供的线缆生产放置架的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本实用新型提供的线缆生产放置架的俯视剖视结构示意图。线缆生产放置架包括：底座1；放置框2，所述放置框2固定安装在所述底座1的顶部；多个支撑板3，多个所述支撑板3均设置在所述放置框2上；多个第一推动板4，多个所述第一推动板4均设置在所述放置框2内；多个第一推动气缸5，多个所述第一推动气缸5均固定安装在所述放置框2的一侧外壁上，且多个所述第一推动气缸5的伸缩轴分别与多个所述第一推动板4的一侧外壁固定连接；腔体6，所述腔体6开设在所述底座1内；通槽7，所述通槽7开设在所述底座1的顶部，且所述通槽7与所述腔体6相连通；第一推动螺杆8，所述第一推动螺杆8转动安装在所述腔体6的两侧内壁上，且所述第一推动螺杆8的一端延伸至所述底座1的一侧；第一推动电机9，所述第一推动电机9固定安装在所述底座1的一侧外壁上，且所述第一推动电机9的转动轴与所述第一推动螺杆8的一端固定连接；第一连接块10，所述第一连接块10设置在所述通槽7内，且所述第一连接块10两侧均延伸出所述通槽7；滑动板11，所述滑动板11固定安装在所述第一连接块10的顶部；凹槽12，所述凹槽12开设在所述滑动板11的一侧外壁上；第二推动螺杆13，所述第二推动螺杆13转动安装在所述凹槽12的两侧内壁上，且所述第二推动螺杆13的顶端延伸至所述滑动板11的上方；第二推动电机14，所述第二推动电机14固定安装在所述滑动板11的顶部，且所述第二推动电机14的转动轴与所述第二推动螺杆13的顶端固定连接；第二连接块15，所述第二连接块15滑动安装在所述凹槽12的一侧内壁上，且所述第二连接块15的一侧延伸出所述凹槽12；移动板16，所述移动板16固定安装在所述第二连接块15远离所述凹槽12的一侧外壁上；固定板17，所述固定板17固定安装在所述移动板16的顶部；第二推动板18，所述第二推动板18设置在所述移动板16的顶部；第二推动气缸19，所述第二推动气缸19固定安装在所述固定板17的一侧外壁上，且所述第二推动气缸19的伸缩轴与所述第二推动板18的一侧外壁固定连接。

所述第一推动螺杆8上套设有螺套，所述螺套的外壁与所述第一连接块10的底部连接。

所述螺套的外壁上固定安装有第一限位滑块，所述腔体6的底部内壁上开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑块与所述第一限位滑槽滑动连接。

所述第二连接块15的一侧外壁固定安装有第二限位滑块，所述凹槽12的一侧内壁开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑块与所述第二限位滑槽滑动连接。

所述第二连接块15的顶部开设有螺纹孔，所述第二推动螺杆13贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔螺纹连接。

本实用新型提供的线缆生产放置架的工作原理如下：

使用时，将需要存放的线缆放置到移动板16的顶部，然后启动第一推动电机9带动第一推动螺杆8转动，再通过第一连接块10带动滑动板11移动，随后带动移动板16水平移动，使移动板16水平移动到合适位置，之后启动第二推动电机14带动第二推动螺杆13转动，从而通过第二连接块15带动移动板16上升至合适高度，之后便可以启动第二推动气缸19推动第二推动板18将线缆推动到对应的支撑板3上，即可完成对线缆的储存，同理，可以通过第一推动电机9、第一推动螺杆8、第二推动电机14和第二推动螺杆13带动移动板16到合适为位置，然后启动对应的第一推动气缸5推动第一推动板4，通过第一推动板4推动线缆至移动板16上，在将移动板16通过第二推动螺杆13下降的底座1顶部，便可将线缆取走，既而完成对线缆的拿取，操作简单便捷，提高线缆存取的效率，且无需通过人工或者吊机，避免在存取线缆时出现安全事故，提高线缆生产的安全性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的线缆生产放置架具有如下有益效果：

通过第一推动电机9、第一推动螺杆8、第二推动电机14和第二推动螺杆13带动移动板16到合适为位置，通过第二推动气缸19推动第二推动板18将线缆推动到对应的支撑板3上，即可完成对线缆的储存，通过第一推动气缸5和第一推动板4推动线缆至移动板16上，在将移动板16通过第二推动螺杆13下降的底座1顶部，便可将线缆取走，既而完成对线缆的拿取，操作简单便捷，提高线缆存取的效率，且无需通过人工或者吊机，避免在存取线缆时出现安全事故，提高线缆生产的安全性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种线缆生产放置架，其特征在于，包括：

底座；

放置框，所述放置框固定安装在所述底座的顶部；

多个支撑板，多个所述支撑板均设置在所述放置框上；

多个第一推动板，多个所述第一推动板均设置在所述放置框内；

多个第一推动气缸，多个所述第一推动气缸均固定安装在所述放置框的一侧外壁上，且多个所述第一推动气缸的伸缩轴分别与多个所述第一推动板的一侧外壁固定连接；

腔体，所述腔体开设在所述底座内；

通槽，所述通槽开设在所述底座的顶部，且所述通槽与所述腔体相连通；

第一推动螺杆，所述第一推动螺杆转动安装在所述腔体的两侧内壁上，且所述第一推动螺杆的一端延伸至所述底座的一侧；

第一推动电机，所述第一推动电机固定安装在所述底座的一侧外壁上，且所述第一推动电机的转动轴与所述第一推动螺杆的一端固定连接；

第一连接块，所述第一连接块设置在所述通槽内，且所述第一连接块两侧均延伸出所述通槽；

滑动板，所述滑动板固定安装在所述第一连接块的顶部；

凹槽，所述凹槽开设在所述滑动板的一侧外壁上；

第二推动螺杆，所述第二推动螺杆转动安装在所述凹槽的两侧内壁上，且所述第二推动螺杆的顶端延伸至所述滑动板的上方；

第二推动电机，所述第二推动电机固定安装在所述滑动板的顶部，且所述第二推动电机的转动轴与所述第二推动螺杆的顶端固定连接；

第二连接块，所述第二连接块滑动安装在所述凹槽的一侧内壁上，且所述第二连接块的一侧延伸出所述凹槽；

移动板，所述移动板固定安装在所述第二连接块远离所述凹槽的一侧外壁上；

固定板，所述固定板固定安装在所述移动板的顶部；

第二推动板，所述第二推动板设置在所述移动板的顶部；

第二推动气缸，所述第二推动气缸固定安装在所述固定板的一侧外壁上，且所述第二推动气缸的伸缩轴与所述第二推动板的一侧外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的线缆生产放置架，其特征在于，所述第一推动螺杆上套设有螺套，所述螺套的外壁与所述第一连接块的底部连接。

3.根据权利要求2所述的线缆生产放置架，其特征在于，所述螺套的外壁上固定安装有第一限位滑块，所述腔体的底部内壁上开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑块与所述第一限位滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的线缆生产放置架，其特征在于，所述第二连接块的一侧外壁固定安装有第二限位滑块，所述凹槽的一侧内壁开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑块与所述第二限位滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的线缆生产放置架，其特征在于，所述第二连接块的顶部开设有螺纹孔，所述第二推动螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔螺纹连接。

Images