CN104044935B - 纸张松散分离装置及使用该装置的纸库和包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸张松散分离装置及使用该装置的纸库和包装机。其中，包装机，包括纸库，纸库的后部具有左、右间隔设置的两个导条，导条上设有纸张松散分离装置，纸张松散分离装置包括固定设置于导条上的固定座，固定座上设有用于拨动叠摞在一起的纸张分离的下倾拨爪，下倾拨爪包括自上而下由后向前倾斜设置的倾斜面。由于纸张松散分离装置包括下倾拨爪，商标纸在下落的过程中，通过该下倾拨爪可拨动叠摞在一起的纸张逐张分离，从而实现对商标纸的预分离，且可使下落到纸库底部的商标纸被松散，从而便于负压吸封嘴取纸。因此，本发明解决了现有的包装机的负压吸风嘴由于纸张粘连引起的取纸失败的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纸张松散分离装置及使用该装置的纸库和包装机。
背景技术
现有的一种硬盒包装机采用的商标纸为预切式商标纸，该商标纸以每叠500张为一独立包装。该包装机包括用于放置商标纸的纸库，纸库包括支撑板和左、右间隔设置的且上下延伸的两个导条，导条设置于支撑板的后部。商标纸因为模切刀口的粘连使得负压吸风嘴不能顺利的单张取出商标纸或一次取出多张商标纸，生产中由于商标纸堵塞造成的设备停机次数占总停机次数的50%以上，从而严重影响了设备的正常运行，降低了设备有效作用率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸张松散分离装置，以解决现有的包装机的负压吸风嘴由于纸张粘连引起的取纸失败的问题。本发明的目的在于提供一种使用上述纸张松散分离装置的包装机和纸库。
为了实现上述目的，本发明的纸张松散分离装置采用如下技术方案：纸张松散分离装置，包括用于设置于导条上的固定座，固定座上设有用于拨动叠摞在一起的纸张分离的下倾拨爪，所述下倾拨爪包括自上而下由后向前倾斜设置的倾斜面。
所述下倾拨爪与固定座之间铰接连接，下倾拨爪与固定座之间的铰接轴线左右延伸，下倾拨爪的后部与固定座之间设有用于驱动下倾拨爪复位的弹簧。
所述固定座上铰接装配有用于挤压纸张变形的上活动压板，上活动压板与固定座之间具有左右延伸的铰接轴线。
所述固定座上于下倾拨爪的后方设有前后延伸的用于限制下倾拨爪的转动角度的限位螺钉。
为了实现上述目的，本发明的纸库采用如下技术方案： 纸库，纸库的后部具有左、右间隔设置的两个导条，所述导条上设有纸张松散分离装置，所述纸张松散分离装置包括固定设置于导条上的固定座，固定座上设有用于拨动叠摞在一起的纸张分离的下倾拨爪，所述下倾拨爪包括自上而下由后向前倾斜设置的倾斜面。
所述下倾拨爪与固定座之间铰接连接，下倾拨爪与固定座之间的铰接轴线左右延伸，下倾拨爪的后部与固定座之间设有用于驱动下倾拨爪复位的弹簧。
所述固定座上铰接装配有用于挤压纸张变形的上活动压板，上活动压板与固定座之间具有左右延伸的铰接轴线。
为了实现上述目的，本发明的包装机采用如下技术方案：包装机，包括纸库，所述纸库的后部具有左、右间隔设置的两个导条，所述导条上设有纸张松散分离装置，所述纸张松散分离装置包括固定设置于导条上的固定座，固定座上设有用于拨动叠摞在一起的纸张分离的下倾拨爪，所述下倾拨爪包括自上而下由后向前倾斜设置的倾斜面。
所述下倾拨爪与固定座之间铰接连接，下倾拨爪与固定座之间的铰接轴线左右延伸，下倾拨爪的后部与固定座之间设有用于驱动下倾拨爪复位的弹簧。
所述固定座上铰接装配有用于挤压纸张变形的上活动压板，上活动压板与固定座之间具有左右延伸的铰接轴线。
本发明的有益效果：由于纸张松散分离装置包括下倾拨爪，商标纸在下落的过程中，通过该下倾拨爪可拨动叠摞在一起的纸张逐张分离，从而实现对商标纸的预分离，且可使下落到纸库底部的商标纸被松散，从而便于负压吸风嘴取纸。因此，本发明解决了现有的包装机的负压吸风嘴由于纸张粘连引起的取纸失败的问题。
进一步的，与下倾拨爪固定装配于固定座上相比，下倾拨爪铰接装配于固定座上，通过转动下倾拨爪可以起到更好的分离纸张的作用，即具有更好的预分离效果；由于纸张重力的作用，下倾拨爪发生偏转后，在弹簧的作用力可自动驱动下倾拨爪复位。
进一步的，在固定座上铰接装配有上活动压板，上活动压板设置于下倾拨爪的上部，上活动压板和下倾拨爪能起到两次预分离纸张的作用。首先在纸张下落至上活动压板位置处时，通过转动上活动压板可以挤压商标纸，使商标纸在重力作用下沿着商标纸的横向折叠线发生变形，而逐张下落，接着纸张会与下倾拨爪接触而再次变形，从而更有易于相邻纸张间的分离。
进一步的，通过限位螺钉可以限制下倾拨爪转动角度。
附图说明
图1是本发明的纸张松散分离装置的一种实施例的结构示意图；
图2是上活动压板的主视图；
图3是上活动压板的俯视图；
图4是下倾拨爪的主视图；
图5是图4的A-A剖视图；
图6是活动座的主视图；
图7是图6的A-A剖视图；
图8是活动座的俯视图；
图9是固定座的主视图；
图10是固定座的左视图；
图11是固定座的俯视图；
图12是本发明的纸库的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
本发明的纸张松散分离装置的一种实施例，如图1-11所示：该纸张松散分离装置包括固定座1、活动座2、销轴3、上活动压板4、下倾拨爪5、限位螺钉6、弹簧7。
使用时，固定座1固定安装于包装机的纸库的右侧的导条上，该固定座1包括上横臂11、后立臂12和下侧臂13，上横臂11与纸库的左侧的导条固定连接，后立壁12一体设于上横臂11的后端的下部，下侧臂13一体设于后立臂12的下部的前端，上横臂11前后延伸，后立壁12上下延伸，下侧臂13左右延伸。在其它实施例中，固定座还可以为其它结构，如包括一个右侧板和一个后侧板，右侧板与后侧板之间呈90度夹角。在其它实施例中，固定座还可以固设于纸库的左侧的导条上。
在本实施例中，活动座2通过销轴3转动装配于固定座1的上横臂11的左侧，该销轴3左右延伸。该活动座2为正方体形结构，活动座2与上横臂1上对应开设有用于插装销轴3的左右延伸的销轴孔8。活动座2的上端面上开设有前后贯穿的上凹槽91，上凹槽91的槽底的上开设有上下延伸的上螺钉孔92，活动座2的下端面上开设有前后贯穿的下凹槽93，下凹槽93的槽底的上开设有上下延伸的下螺钉孔94。
上活动压板4固定安装于活动座2的上部，下倾拨爪5固定安装于活动座2的下部。上活动压板4与下倾拨爪5通过活动座2铰接装配于固定座1上。
上活动压板4的作用为挤压纸张变形。上活动压板4从上往下依次包括后倾斜部41、竖直部42和水平部43。后倾斜部41自上而下由后向前倾斜设置，竖直部42一体设于后倾斜部41的下端，竖直部42与水平部43呈垂直分布，水平部43设于竖直部42下端的后部。水平部43插装于上凹槽91中，水平部43上开设有与上螺钉孔92对应的上安装孔44，该上安装孔44为前后延伸的长孔，上螺钉孔与上安装孔用于插装上螺钉95，上活动压板4与活动座2通过上螺钉95固定连接，由于上安装孔为长孔，因而可以调节上活动压板的左右位置。在其它实施例中，上安装孔还可以为圆孔；上活动压板与活动座还可以通过焊接固定连接；还可以省去上活动压板上的后倾斜部和/或水平部。
下倾拨爪5的作用为拨动叠摞在一起的纸张分离。下倾拨爪5上具有自上而下由后向前倾斜设置的倾斜面51。下倾拨爪5自上而下依次包括安装板52和前倾托板53。安装板52与前倾托板53之间为一体连接或分体固连连接。安装板52水平设置，安装板52插装于活动座的下凹槽93中，前倾托板53设于安装板52的前端。在本实施例中，倾斜面51由前倾托板53的前侧板面构成。安装板52上开设有下安装孔54，该下安装孔54为前后延伸的长孔，下螺钉孔94与下安装孔54用于插装下螺钉96，下倾拨爪5与活动座2通过下螺钉96固定连接，由于下安装孔为长孔，因而可以调节下倾拨爪的左右位置。前倾托板53的下部设有缺口55。该缺口将前倾托板端部分割成均分的两部分，主要是缩小托板与商标纸的接触面，减小商标纸下落的摩擦力。在其它实施例中，下安装孔还可以为圆孔；下倾拨爪与活动座还可以通过焊接固定连接；还可以省去下倾拨爪上的安装板。
弹簧7的作用是驱动下倾拨爪5复位。弹簧7装配于下倾拨爪5的后部与固定座1之间。在本实施例中，弹簧7的一端与前倾托板53的后侧板面固定连接，弹簧7的另一端与下侧臂13固定连接。
限位螺钉6的作用是限制下倾拨爪5的转动角度。限位螺钉6前后延伸。限位螺钉6固设于固定座1上，且位于下倾拨爪5的后方。在本实施例中，限位螺钉6固设于下侧臂13上，且位于弹簧7的上部。
纸张松散分离装置的上述实施例的使用原理：利用活动座2的摆动可使上活动压板4挤压从上往下下落的商标纸，使商标纸在自重的作用下发生变形，而使相邻商标纸之间分离，并逐张下落至下倾拨爪5处，同理，倾斜面会使商标纸在自重的作用下再次发生变形，而使相邻商标纸再次分离，接着逐张下落至纸库的底部，从而可实现商标纸在纸库中的逐张分离。
加装纸张松散分离装置后的纸库，将原先纸库最多安放800张商标纸的容积分割成三部分，最下边一部分能够容纳商标纸300张左右，正好处在纸库商标纸容量检测器以下位置；中间部分为下倾拨爪的底部至活动座的上端部之间的位置，其能够容纳商标纸300张左右，最上部分为上活动压板对应的位置处，该部位能够容纳商标纸200张左右。
商标纸的纸库经过纸张松散分离装置分割后，下倾拨爪和上活动压板分别承担了上部商标纸的重量，并且将通过下倾拨爪和上活动压板对商标纸进行了预先分离，使得下落到商标纸纸库最底部的商标纸不仅被松散了还被减小了2/3的压力。
本发明有效解决了现有技术中存在的包装机的负压吸风嘴由于纸张粘连引起的取纸失败的问题。
在其它实施例中，还可以省去活动座，上活动压板与下倾拨爪直接铰接于固定座上；上活动压板与固定座之间的铰接轴线和下倾拨爪与固定座之间的铰接轴线可以共线，也可以不共线，两个铰接轴线均为左右延伸。
在其它实施例中，还可以省去上活动压板。
在其它实施例中，下倾拨爪还可以固定装配于固定座上。
在其它实施例中，还可以省去弹簧；也还可以省去限位螺钉。
本发明的纸库的实施例，如图12所示：该纸库包括支撑板和左、右间隔设置的两个导条101，导条101设置于支撑板的后部，其中一个导条101上设置了纸张松散分离装置102，该纸张松散分离装置102位于两个导条之间的间隙中，该纸张松散分离装置的结构与上述本发明的纸张松散分离装置的实施例结果相同，在此不再重复赘述。
本发明的包装机的实施例：该包装机包括纸库，该纸库的结构与上述本发明的纸库的结构相同，在此不再重复赘述。
Claims (7)
1.纸张松散分离装置，其特征在于：包括用于设置于导条上的固定座，固定座上设有用于拨动叠摞在一起的纸张分离的下倾拨爪，所述下倾拨爪包括自上而下由后向前倾斜设置的倾斜面，所述固定座上铰接装配有用于挤压纸张变形从而使相邻纸张之间分离的上活动压板，上活动压板设置于下倾拨爪的上部，上活动压板与固定座之间具有左右延伸的铰接轴线。
2.根据权利要求1所述的纸张松散分离装置，其特征在于：所述下倾拨爪与固定座之间铰接连接，下倾拨爪与固定座之间的铰接轴线左右延伸，下倾拨爪的后部与固定座之间设有用于驱动下倾拨爪复位的弹簧。
3.根据权利要求2所述的纸张松散分离装置，其特征在于：所述固定座上于下倾拨爪的后方设有前后延伸的用于限制下倾拨爪的转动角度的限位螺钉。
4.纸库，纸库的后部具有左、右间隔设置的两个导条，其特征在于：所述导条上设有纸张松散分离装置，所述纸张松散分离装置包括固定设置于导条上的固定座，固定座上设有用于拨动叠摞在一起的纸张分离的下倾拨爪，所述下倾拨爪包括自上而下由后向前倾斜设置的倾斜面，所述固定座上铰接装配有用于挤压纸张变形从而使相邻纸张之间分离的上活动压板，上活动压板设置于下倾拨爪的上部，上活动压板与固定座之间具有左右延伸的铰接轴线。
5.根据权利要求4所述的纸库，其特征在于：所述下倾拨爪与固定座之间铰接连接，下倾拨爪与固定座之间的铰接轴线左右延伸，下倾拨爪的后部与固定座之间设有用于驱动下倾拨爪复位的弹簧。
6.包装机，包括纸库，所述纸库的后部具有左、右间隔设置的两个导条，其特征在于：所述导条上设有纸张松散分离装置，所述纸张松散分离装置包括固定设置于导条上的固定座，固定座上设有用于拨动叠摞在一起的纸张分离的下倾拨爪，所述下倾拨爪包括自上而下由后向前倾斜设置的倾斜面，所述固定座上铰接装配有用于挤压纸张变形从而使相邻纸张之间分离的上活动压板，上活动压板设置于下倾拨爪的上部，上活动压板与固定座之间具有左右延伸的铰接轴线。
7.根据权利要求6所述的包装机，其特征在于：所述下倾拨爪与固定座之间铰接连接，下倾拨爪与固定座之间的铰接轴线左右延伸，下倾拨爪的后部与固定座之间设有用于驱动下倾拨爪复位的弹簧。
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