CN206521081U - 板材自动上料装置 - Google Patents
板材自动上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206521081U CN206521081U CN201720200176.0U CN201720200176U CN206521081U CN 206521081 U CN206521081 U CN 206521081U CN 201720200176 U CN201720200176 U CN 201720200176U CN 206521081 U CN206521081 U CN 206521081U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- rodless cylinder
- horizontal
- connecting plate
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种板材自动上料装置，包括底架，其特征在于在底架上固联有横向无杆气缸，在横向无杆气缸的滑块上固联有支撑板，支撑板的一端设有配重物，在支撑板的一端固联有纵向无杆气缸，纵向无杆气缸的滑块上通过纵向连接板联有一个以上的电磁吸盘。本实用新型不仅效率高，并大大降低工人劳动强度，且占地面积较小，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材自动上料装置，特别是用于高摩合成闸瓦瓦背冲剪工序的自动上料装置。
背景技术
铁路车辆用高摩合成闸瓦瓦背在生产中需进行一次冲剪工序，其所用板材的长宽尺寸均较大，目前多采用人工上料的方法进行，工人劳动强度大，效率低；如采用其他装置上料，由于板材的长度较大，加上装置自身的行程，导致整个装置占地面积大，使用受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种板材自动上料装置，它不仅效率高，并大大降低工人劳动强度，且占地面积较小，使用方便。
为达到上述目的，本实用新型的板材自动上料装置，包括底架，其特征在于在底架上固联有横向无杆气缸，在横向无杆气缸的滑块上固联有支撑板，支撑板的一端设有配重物，在支撑板的一端固联有纵向无杆气缸，纵向无杆气缸的滑块上通过纵向连接板联有一个以上的电磁吸盘。
无杆气缸不设活塞杆，通过缸内的磁性活塞带动缸外的磁性滑块移动；本实用新型通过电磁吸盘将堆放的板材吸附住，再由纵向无杆气缸、横向无杆气缸先提升、横移、再下放，完成上料；本实用新型不仅自动化程度高、上料效率高，并大大降低工人劳动强度，且由于无杆气缸无活塞杆，占地面积较小，使用方便，特别适用于大长度的板材；
作为本实用新型的进一步改进，所述电磁吸盘通过纵向连接板与安装架相联，安装架包括与纵向连接板固联的水平连接板、与水平连接板铰接的两根以上的横向摆杆、与所有摆杆相连的吸盘连接板，在摆杆两侧的水平连接板上均设有限位块，限位块均设有安装螺栓，安装螺栓上均套有与各自摆杆一侧接触的弹簧，所述电磁吸盘设于吸盘连接板上；如堆放的板材不整齐、板材位置出现偏心，板材在下放过程中与导料槽上的导向锥接触，摆杆可挤压弹簧向一侧偏转，使得板材顺利下放，保证正常工作；
作为本实用新型的进一步改进，所述摆杆均联有纵向的连接螺栓，所述吸盘连接板通过套于所有连接螺栓上与所有摆杆相连，在水平连接板上设有接近开关；当板材下放到位、被轻微上顶时，接近开关可检测到其位置变化、发出指令，便于实现上料过程的全自动化；
综上所述，本实用新型不仅效率高，并大大降低工人劳动强度，且占地面积较小，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的A处放大图。
图4为图2的B处放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图4所示，该板材自动上料装置，包括底架1、固联在底架1上的横向无杆气缸2，在横向无杆气缸2的滑块3上固联有支撑板4，支撑板4的一端设有配重物5，在支撑板4的一端固联有纵向无杆气缸6，纵向无杆气缸6的滑块7上通过纵向连接板8联有安装架9，安装架9包括与纵向连接板8固联的水平连接板10、与水平连接板10通过旋转螺栓11铰接的四根横向摆杆12，摆杆12均联有纵向的连接螺栓13，一吸盘连接板14通过滑动套于所有连接螺栓13上与所有摆杆12相连，在水平连接板10上设有接近开关15；在摆杆12两侧的水平连接板12上均设有限位块16，限位块16均设有安装螺栓17，安装螺栓17上均套有与各自摆杆12一侧接触的弹簧18；所述吸盘连接板14上联有四个电磁吸盘19。
无杆气缸不设活塞杆，通过缸内的磁性活塞带动缸外的磁性滑块移动；本实用新型通过电磁吸盘19得电将堆放的板材20先吸附住，再由纵向无杆气缸6的滑块7提升，之后由横向无杆气缸2的滑块3带动纵向无杆气缸6横移，再由纵向无杆气缸6的滑块7下放电磁吸盘19，电磁吸盘19断电后释放板材20，完成一次上料；本实用新型不仅自动化程度高、上料效率高，并大大降低工人劳动强度，且由于无杆气缸无活塞杆，占地面积较小，使用方便，特别适用于大长度的板材；如堆放的板材20不整齐、板材位置出现偏心，板材20在下放过程中与冲剪设备的导料槽上的导向锥接触，由吸盘连接板14推动摆杆12挤压弹簧18向一侧偏转，使得板材20顺利下放，保证正常工作；板材20下放后，摆杆12及吸盘连接板14在弹簧18的作用下复位，以便进行下一次上料；当板材20下放到位、吸盘连接板14被轻微上顶时，接近开关15可检测到其位置变化、发出指令，便于实现上料过程的全自动化。
Claims (3)
1.一种板材自动上料装置，包括底架，其特征在于在底架上固联有横向无杆气缸，在横向无杆气缸的滑块上固联有支撑板，支撑板的一端设有配重物，在支撑板的一端固联有纵向无杆气缸，纵向无杆气缸的滑块上通过纵向连接板联有一个以上的电磁吸盘。
2.如权利要求1所述的板材自动上料装置，其特征在于所述电磁吸盘通过纵向连接板与安装架相联，安装架包括与纵向连接板固联的水平连接板、与水平连接板铰接的两根以上的横向摆杆、与所有摆杆相连的吸盘连接板，在摆杆两侧的水平连接板上均设有限位块，限位块均设有安装螺栓，安装螺栓上均套有与各自摆杆一侧接触的弹簧，所述电磁吸盘设于吸盘连接板上。
3.如权利要求2所述的板材自动上料装置，其特征在于所述摆杆均联有纵向的连接螺栓，所述吸盘连接板通过套于所有连接螺栓上与所有摆杆相连，在水平连接板上设有接近开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720200176.0U CN206521081U (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 板材自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720200176.0U CN206521081U (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 板材自动上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206521081U true CN206521081U (zh) | 2017-09-26 |
Family
ID=59893182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720200176.0U Active CN206521081U (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 板材自动上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206521081U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109132502A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-04 | 杭州立捷机电设备有限公司 | 全自动压边机的送料装置 |
-
2017
- 2017-03-03 CN CN201720200176.0U patent/CN206521081U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109132502A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-04 | 杭州立捷机电设备有限公司 | 全自动压边机的送料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103350884A (zh) | 加热炉用金属棒自动上料装置 | |
| CN104925535B (zh) | 一种管材的自动上料装置 | |
| CN108500598A (zh) | 一种卡簧的上下料装置 | |
| CN206521081U (zh) | 板材自动上料装置 | |
| CN205169718U (zh) | 一种钢管自动上料装置 | |
| CN208485319U (zh) | 一种电热管上料装置 | |
| CN203667580U (zh) | 一种吸盘翻转上料装置 | |
| CN202115960U (zh) | 翻转式滚筒输送机 | |
| CN207271976U (zh) | 叠铆定子加压机构 | |
| CN114030890B (zh) | 一种物料输送系统 | |
| CN106081199B (zh) | 一种化妆品盒安装机构 | |
| CN210654731U (zh) | 一种用于垃圾压缩机的摆臂式推头压缩装置 | |
| CN208449951U (zh) | 一种电芯分选机及其电芯收集设备 | |
| CN207536751U (zh) | 一种对片料分料机的分料结构改进 | |
| CN208769271U (zh) | 一种方便货物取放的货架 | |
| CN207695972U (zh) | 一种具有中心孔的长方体零件的整列装置 | |
| CN206599275U (zh) | 一种万能夹桶下料机 | |
| CN204344134U (zh) | 一种煤矿井下喷浆料上料装置 | |
| CN207226388U (zh) | 瓶状零件的定向机构 | |
| CN206392196U (zh) | 多功能死亡动物助推高效破碎机 | |
| CN209716264U (zh) | 一种皮带轮冲压自动送料装置 | |
| CN205857101U (zh) | 一种扫地机垃圾箱自动倒灰装置 | |
| CN204368834U (zh) | 翻转中门式压缩箱 | |
| CN208085046U (zh) | 一种打包机压缩装置 | |
| CN104406168A (zh) | 大型模块化生活垃圾焚烧炉给料系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |