CN102569906A - 铅蓄电池自动包板机极板自动插入装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铅蓄电池制造设备部件，具体是一种铅蓄电池自动包板机极板自动插入装置。该装置包括有一个位于蓄电池隔板输送线一侧的料槽，所述料槽包括一段倾斜段和位于倾斜段下端的水平段；所述倾斜段与水平段后端交界处的下方设置有一个水平的送料辊，送料辊的上端表面进入到料槽的底板内；所述水平段前端的出料端位于蓄电池隔板输送线上方，所述出料端的前方设置有一个挡料板，挡料板与水平段之间是可供电池极板通过的下料间隙；所述下料间隙上方设置有一个由动力装置驱动其上、下移动的推料板。本发明可自动完成电池极板插入蓄电池隔板的动作，减少了人工操作，提高了生产效率；同时其操作简单、动作稳定可靠。

Description

铅蓄电池自动包板机极板自动插入装置
技术领域
本发明涉及一种铅蓄电池制造设备部件，具体是一种铅蓄电池自动包板机极板自动插入装置。
背景技术
铅蓄电池的生产过程中，需要将电池极板插入到蓄电池隔板中。传统生产过程中，该工序通常是在蓄电池隔板沿输送生产线移动的过程中，由操作工人通过手工操作，将电池极板逐片插入到移动的蓄电池隔板中。其不仅生产效率低，并且操作人员频繁接触重金属铅，对人身健康造成损害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种生产效率高、污染小、运行稳定可靠的铅蓄电池自动包板机极板自动插入装置。
本发明的铅蓄电池自动包板机极板自动插入装置包括有一个位于蓄电池隔板输送线一侧的料槽，所述料槽包括一段倾斜段和位于倾斜段下端的水平段；所述倾斜段与水平段后端交界处的下方设置有一个水平的送料辊，送料辊的上端表面进入到料槽的底板内；所述水平段前端的出料端位于蓄电池隔板输送线上方，所述出料端的前方设置有一个挡料板，挡料板与水平段之间是可供电池极板通过的下料间隙；所述下料间隙上方设置有一个由动力装置驱动其上、下移动的推料板。
所述挡料板上端设置有一个导向槽，所述推料板上、下移动时穿过导向槽。
所述动力装置包括有一个气缸。
本发明可自动完成电池极板插入蓄电池隔板的动作，减少了人工操作，提高了生产效率；同时其操作简单、动作稳定可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的立体结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该铅蓄电池自动包板机极板自动插入装置包括有一个位于蓄电池隔板输送线A一侧的料槽1，所述料槽包括一段倾斜段11和位于倾斜段下端的水平段12；所述倾斜段11与水平段12后端交界处的下方设置有一个水平的送料辊2，送料辊2的上端表面进入到料槽1的底板内；所述水平段12前端的出料端位于蓄电池隔板输送线上方，所述出料端的前方设置有一个挡料板3，挡料板与水平段之间是可供电池极板通过的下料间隙4；下料间隙4上方设置有一个由动力装置5驱动其上、下移动的推料板6。挡料板3上端设置有一个导向槽31，推料板6上、下移动时穿过导向槽31，实现移动导向。动力装置包括有一个气缸。
本发明工作过程中，多片电池极板C依次排列在料槽1中并与料槽底板垂直安置，位于料槽倾斜段以1的电池极板在重力作用下向下端滑动至水平段12后端，在旋转的送料辊2驱动下继续沿水平段移动至出料端，最前端的电池极板被压靠在挡料板3上并由于摩擦阻力的作用停留在下料间隙4上方，此时推料板6向下移动，将电池极板推出下料间隙，进入到下方输送线上的蓄电池隔板B中。

Claims (3)

1.一种铅蓄电池自动包板机极板自动插入装置，其特征是：它包括有一个料槽（1），所述料槽包括一段倾斜段（11）和位于倾斜段下端的水平段（12）；倾斜段（11）与水平段（12）后端交界处的下方设置有一个水平的送料辊（2），送料辊（2）的上端表面进入到料槽（1）的底板内；所述水平段（12）前端的出料端位于蓄电池隔板输送线上方，所述出料端的前方设置有一个挡料板（3），挡料板与水平段之间是可供电池极板通过的下料间隙（4）；下料间隙（4）上方设置有一个由动力装置（5）驱动其上、下移动的推料板（6）。
2.根据权利要求1所述的铅蓄电池自动包板机极板自动插入装置，其特征是：挡料板（3）上端设置有一个导向槽（31），推料板（6）上、下移动时穿过导向槽（31）。
3.根据权利要求1或2所述的铅蓄电池自动包板机极板自动插入装置，其特征是：动力装置（5）包括有一个气缸。
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