CN216127557U - 一种塑胶原料接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶原料技术领域，尤其是指一种塑胶原料接料装置，该实用新型可以分隔开不同形态体积的塑胶原料进行接料处理，通过入料通道可倒入大量混合的塑胶原料，使得塑胶原料流经圆筒壳体内部，由旋转轴上的搅拌杆可将塑胶原料分散开来，先通过圆筒壳体底部设置有过滤筛网使体积小的塑胶原料进入，再由圆筒壳体侧部设置有的开口使得体积大的塑胶原料进入，分别由第一接料口和第二接料口来进行接料处理，该装置能够大大提高工作效率。

Description

一种塑胶原料接料装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶原料技术领域，尤其是指一种塑胶原料接料装置。

背景技术

塑胶原料：原意为可任意捏成各种形状的材料或可塑材料，而在辞海中则被定义为以合成的或天然的高分子化合物为主要成分，可在一定条件下塑化成型，产品最后能保持形状不变的材料，塑胶原料有绝热性、电镀性、焊接性等性能，有些塑胶原料还有良好的透光性。

塑胶原料种类繁多，不同种类的塑胶原料性能、用途均不同，所以需要将不同类型的塑胶原料区分在不同的接料装置当中，为了针对不同塑胶原料，使体积不同的塑胶原料来进行区分接料，可引入一种塑胶原料接料装置。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种塑胶原料接料装置，包括有机台，机台内部设置有入料通道、处理机构、接料通道；入料通道安装在处理机构上端，接料通道安装在处理机构下端；机台上端设置有入料口；入料通道由入料管道组成，入料管道安装在入料口下端位置处；处理机构由横向摆放的圆筒壳体组成，圆筒壳体右端下方设置有伸缩装置，圆筒壳体左端下方设置有环架，伸缩装置以及环架均与圆筒壳体活动连接，圆筒壳体左端壁上设置有开口，圆筒壳体内部设置有容置腔，容置腔中间位置处活动设置有旋转轴，旋转轴上设置有搅拌杆，圆筒壳体底部设置有过滤筛网；接料通道由第一接料口和第二接料口组成，第一接料口安装在过滤筛网下方，第二接料口安装在圆筒壳体开口处。

进一步地，旋转轴贯穿圆筒壳体右端侧壁，所述圆筒壳体右端侧壁外部设置有驱动装置，驱动装置驱动旋转轴旋转。

进一步地，驱动装置包括有旋转电机，旋转电机上设置有输出端，输出端与旋转轴固定连接。

进一步地，伸缩装置包括有底座，底座上端设置有电伸缩杆，电伸缩杆上端设置有固定环，固定环与圆筒壳体固定连接。

进一步地，机台内部中间位置处设置有分层板，所述加处理机构安装在分层板上端；所述接料通道安装在分层板下端。

进一步地，接料通道下方设置有第一接料桶和第二接料桶，第一接料桶正对安装在第一接料口下方，第二接料桶正对安装在第二接料口下方。

本实用新型的有益效果是：一种塑胶原料接料装置，包括有机台，机台内部设置有入料通道、处理机构、接料通道；入料通道安装在处理机构上端，接料通道安装在处理机构下端；机台上端设置有入料口；入料通道由入料管道组成，入料管道安装在入料口下端位置处；处理机构由横向摆放的圆筒壳体组成，圆筒壳体右端下方设置有伸缩装置，圆筒壳体左端下方设置有环架，伸缩装置以及环架均与圆筒壳体活动连接，圆筒壳体左端壁上设置有开口，圆筒壳体内部设置有容置腔，容置腔中间位置处活动设置有旋转轴，旋转轴上设置有搅拌杆，圆筒壳体底部设置有过滤筛网；接料通道由第一接料口和第二接料口组成，第一接料口安装在过滤筛网下方，第二接料口安装在圆筒壳体开口处；通过机台可放置入料通道、处理机构、接料通道，通过机台上端的入料口可倒入塑胶原料，使的塑胶原料进入到入料通道中，由入料管道运输，进入到处理机构进行处理，处理机构由横向摆放的圆筒壳体组成，且圆筒壳体内部设置有旋转轴，旋转轴与旋转电机输出端固定连接，在旋转电机作用下，可使的旋转轴进行旋转动作，在旋转轴表层设置有搅拌杆，搅拌杆可对容置腔内部的塑胶原料进行分离动作，使得体积小的塑胶原料可以通过圆筒壳体底部的过滤筛网流出到接料通道内，而圆筒壳体左端壁上设置有开口，且圆筒壳体下方左右两端分别设置有环架和伸缩装置，环架可固定圆筒壳体左端高度，伸缩装置可改变圆筒壳体右端高度，从而将圆筒壳体变为倾斜形状，使得体积大的塑胶原料可以在重力作用下留进开口处，再由开口进入到接料通道内，该实用新型可以分隔开不同形态体积的塑胶原料进行接料处理，通过入料通道可倒入大量混合的塑胶原料，使得塑胶原料流经圆筒壳体内部，由旋转轴上的搅拌杆可将塑胶原料分散开来，先通过圆筒壳体底部设置有过滤筛网使体积小的塑胶原料进入，再由圆筒壳体侧部设置有的开口使得体积大的塑胶原料进入，分别由第一接料口和第二接料口来进行接料处理，该装置能够大大提高工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为处理机构结构示意图。

图中附图标识分别为：机台-1、入料通道-2、处理机构-3、接料通道-4、入料口-5、入料管道-6、伸缩装置-7、环架-8、开口-9、容置腔-10、旋转轴-11、搅拌杆-12、过滤筛网-13、第一接料口-14、第二接料口-15、旋转电机-16、输出端-17、底座-18、电伸缩杆-19、固定环-20、分层板-21、第一接料桶-22、第二接料桶-23、圆筒壳体-24。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种塑胶原料接料装置，包括有机台1，机台1内部设置有入料通道2、处理机构3、接料通道4；入料通道2安装在处理机构3上端，接料通道4安装在处理机构3下端；机台1上端设置有入料口5；入料通道2由入料管道6组成，入料管道6安装在入料口5下端位置处；处理机构3由横向摆放的圆筒壳体24组成，圆筒壳体24右端下方设置有伸缩装置7，圆筒壳体24左端下方设置有环架8，伸缩装置7以及环架8均与圆筒壳体24活动连接，圆筒壳体24左端壁上设置有开口9，圆筒壳体24内部设置有容置腔10，容置腔10中间位置处活动设置有旋转轴11，旋转轴11上设置有搅拌杆12，圆筒壳体底部设置有过滤筛网13；接料通道4由第一接料口14和第二接料口15组成，第一接料口14安装在过滤筛网下13方，第二接料口15安装在圆筒壳体24开口9处；通过机台1可放置入料通道2、处理机构3、接料通道4，通过机台1上端的入料口5可倒入塑胶原料，使的塑胶原料进入到入料通道2中，由入料管道6运输，进入到处理机构3进行处理，处理机构3由横向摆放的圆筒壳体24组成，且圆筒壳体24内部设置有旋转轴11，旋转轴11与旋转电机16输出端17固定连接，在旋转电机16作用下，可使的旋转轴11进行旋转动作，在旋转轴11表层设置有搅拌杆12，搅拌杆12可对容置腔10内部的塑胶原料进行分离动作，使得体积小的塑胶原料可以通过圆筒壳体24底部的过滤筛网13流出到接料通道4内，而圆筒壳体24左端壁上设置有开口9，且圆筒壳体24下方左右两端分别设置有环架8和伸缩装置7，环架8可固定圆筒壳体24左端高度，伸缩装置7可改变圆筒壳体24右端高度，从而将圆筒壳体24变为倾斜形状，使得体积大的塑胶原料可以在重力作用下留进开口9处，再由开口9进入到接料通道4内，该实用新型可以分隔开不同形态体积的塑胶原料进行接料处理，通过入料通道2可倒入大量混合的塑胶原料，使得塑胶原料流经圆筒壳体24内部，由旋转轴11上的搅拌杆12可将塑胶原料分散开来，先通过圆筒壳体24底部设置有过滤筛网23使体积小的塑胶原料进入，再由圆筒壳体24侧部设置有的开口9使得体积大的塑胶原料进入，分别由第一接料口14和第二接料口15来进行接料处理，该装置能够大大提高工作效率。

旋转轴11贯穿圆筒壳体24右端侧壁，所述圆筒壳体24右端侧壁外部设置有驱动装置，驱动装置驱动旋转轴11旋转，驱动装置可使的旋转轴11自动旋装，从而带动搅拌杆12动作。

驱动装置包括有旋转电机16，旋转电机16上设置有输出端17，输出端17与旋转轴11固定连接，旋转电机16可提供动力来源，由输出端17带动旋转轴11旋转。

伸缩装置7包括有底座18，底座18上端设置有电伸缩杆19，电伸缩杆19上端设置有固定环20，固定环20与圆筒壳体24固定连接，通过伸缩装置7上的电伸缩杆19可调节圆筒壳体24一端高度，从而使得圆筒壳体24变得倾斜，使内部的塑胶原料能够流经开口处。

机台1内部中间位置处设置有分层板21，所述加处理机构安装在分层板21上端；所述接料通道4安装在分层板21下端，分层板21可承载安装处理机构3，并能通过分层板21下端的接料通道4进行接料处理。

接料通道4下方设置有第一接料桶22和第二接料桶23，第一接料桶22正对安装在第一接料口14下方，第二接料桶23正对安装在第二接料口15下方，通过第一接料桶22和第二接料桶23来使得塑胶原料分隔开来，从而实现接料处理。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种塑胶原料接料装置，其特征在于：包括有机台，机台内部设置有入料通道、处理机构、接料通道；入料通道安装在处理机构上端，接料通道安装在处理机构下端；机台上端设置有入料口；入料通道由入料管道组成，入料管道安装在入料口下端位置处；处理机构由横向摆放的圆筒壳体组成，圆筒壳体右端下方设置有伸缩装置，圆筒壳体左端下方设置有环架，伸缩装置以及环架均与圆筒壳体活动连接，圆筒壳体左端壁上设置有开口，圆筒壳体内部设置有容置腔，容置腔中间位置处活动设置有旋转轴，旋转轴上设置有搅拌杆，圆筒壳体底部设置有过滤筛网；接料通道由第一接料口和第二接料口组成，第一接料口安装在过滤筛网下方，第二接料口安装在圆筒壳体开口处。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶原料接料装置，其特征在于：所述旋转轴贯穿圆筒壳体右端侧壁，所述圆筒壳体右端侧壁外部设置有驱动装置，驱动装置驱动旋转轴旋转。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶原料接料装置，其特征在于：所述驱动装置包括有旋转电机，旋转电机上设置有输出端，输出端与旋转轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶原料接料装置，其特征在于：所述伸缩装置包括有底座，底座上端设置有电伸缩杆，电伸缩杆上端设置有固定环，固定环与圆筒壳体固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶原料接料装置，其特征在于：所述机台内部中间位置处设置有分层板，所述处理机构安装在分层板上端；所述接料通道安装在分层板下端。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶原料接料装置，其特征在于：所述接料通道下方设置有第一接料桶和第二接料桶，第一接料桶正对安装在第一接料口下方，第二接料桶正对安装在第二接料口下方。

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