CN211165231U - 一种气泡膜生产自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气泡膜生产自动送料装置，包括底座、万向轮、支撑架、传送筒、进料管、驱动电机、单向阀、进料斗、传动轴、绞龙、热风机、第一连接管、喷嘴、连通管、第二连接管、落料板、固定筒、步进电机、搅拌杆、排废管、振动电机、筛筒、排料管、传动杆和筛网。本实用新型结构合理，驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动绞龙在传送筒内转动从而将原料沿着传送筒向上输送，热风机通过第一连接管和第二连接管将热风分别输送至连通管和固定筒的内部，原料顺着传送筒输送至连通管内，通过喷嘴将热风吹向下落的原料，原料落在固定筒的内部，原料顺着落料板在落料板之间来回移动配合第二连接管的热风加快原料的烘干。

Description

一种气泡膜生产自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动送料装置，具体是一种气泡膜生产自动送料装置，属于气泡膜生产应用技术领域。

背景技术

气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，也叫气泡垫。

目前在气泡膜的生产过程中，对颗粒状固体物料的上料步骤通常使用人工搬运、上料，此种方法对人工的劳动强度要求比较大，在混匀、输送和装料过程中容易产生很多粉尘粘附灰尘，且原料中容易掺杂杂质，不易清除，且在搬运过程中会发生结块现象，影响气泡膜的产品品质。因此，针对上述问题提出一种气泡膜生产自动送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气泡膜生产自动送料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种气泡膜生产自动送料装置，包括底座以及上料装置和筛分装置；

所述上料装置包括安装在底座顶端的支撑架，所述支撑架的顶部安装有传送筒，所述传送筒的一端连通进料管的一端，所述进料管的顶部连通进料斗，所述进料管的内部安装有单向阀；

所述筛分装置包括固定连接在传送筒一端的连通管，所述连通管连通传送筒的内部，所述连通管的底部连通固定筒的一端，所述固定筒的另一端连通筛筒的内部。

优选的，所述传送筒的一端侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接传动轴，所述传动轴的外侧固定连接绞龙，所述绞龙转动连接在传送筒的内部。

优选的，所述传送筒的顶端侧壁安装有热风机，所述热风机的输出端连通第一连接管和第二连接管的一端，所述第一连接管连通喷嘴，所述喷嘴安装在连通管的内壁。

优选的，所述固定筒的内部固定连接连接若干个落料板，所述落料板倾斜设置在固定筒的内壁，若干个所述落料板之间相互交错，所述固定筒的内部连通第二连接管的一端。

优选的，所述筛筒的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端套接传动杆，所述传动杆的侧壁固定连接若干个搅拌杆，所述筛筒的内部固定连接筛网，所述筛网的底端安装有振动电机，所述筛网的顶部一侧连通排废管，所述排废管的内部安装有阀门，所述筛筒的底部连通排料管。

优选的，所述底座的底端安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮对称分布在底座的底部四周。

本实用新型的有益效果是：

1、通过打开单向阀，原料通过进料管落入传送筒内，驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动绞龙在传送筒内转动从而将原料沿着传送筒向上输送，通过外接开关打开热风机，热风机通过第一连接管和第二连接管将热风分别输送至连通管和固定筒的内部，原料顺着传送筒输送至连通管内，通过喷嘴将热风吹向下落的原料，原料落在固定筒的内部，原料顺着落料板在落料板之间来回移动配合第二连接管的热风加快原料的烘干。

2、通过原料顺着固定筒落入筛筒内部，通过步进电机带动传动杆转动，传动杆带动搅拌杆将原料打散，通过振动电机使筛网产生振动，从而加快原料的筛选和下落，通过排废管将筛选出的废料排出，便于除杂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型振动电机、筛筒、传动杆和筛网的位置示意图。

图中：1、底座，2、万向轮，3、支撑架，4、传送筒，5、进料管，6、驱动电机，7、单向阀，8、进料斗，9、传动轴，10、绞龙，11、热风机，12、第一连接管，13、喷嘴，14、连通管，15、第二连接管，16、落料板，17、固定筒，18、步进电机，19、搅拌杆，20、排废管，21、振动电机，22、筛筒，23、排料管，24、传动杆，25、筛网。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种气泡膜生产自动送料装置，包括底座1以及上料装置和筛分装置；

所述上料装置包括安装在底座1顶端的支撑架3，所述支撑架3的顶部安装有传送筒4，所述传送筒4的一端连通进料管5的一端，所述进料管5的顶部连通进料斗8，所述进料管5的内部安装有单向阀7，避免人工上料，方便快捷；

所述筛分装置包括固定连接在传送筒4一端的连通管14，所述连通管14 连通传送筒4的内部，所述连通管14的底部连通固定筒17的一端，所述固定筒17的另一端连通筛筒22的内部，减小灰尘和杂质的进入，提高气泡膜的品质。

所述传送筒4的一端侧壁安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端套接传动轴9，所述传动轴9的外侧固定连接绞龙10，所述绞龙10转动连接在传送筒4的内部，结构更加合理，便于连接；所述传送筒4的顶端侧壁安装有热风机11，所述热风机11的输出端连通第一连接管12和第二连接管15的一端，所述第一连接管12连通喷嘴13，所述喷嘴13安装在连通管14的内壁，结构更加合理，便于连接；所述固定筒17的内部固定连接连接若干个落料板16，所述落料板16倾斜设置在固定筒17的内壁，若干个所述落料板16之间相互交错，所述固定筒17的内部连通第二连接管15的一端，结构更加合理，便于连接；所述筛筒22的内部安装有步进电机18，所述步进电机18的输出端套接传动杆24，所述传动杆24的侧壁固定连接若干个搅拌杆19，所述筛筒 22的内部固定连接筛网25，所述筛网25的底端安装有振动电机21，所述筛网25的顶部一侧连通排废管20，所述排废管20的内部安装有阀门，所述筛筒22的底部连通排料管23，结构更加合理，便于连接；所述底座1的底端安装有万向轮2，所述万向轮2的数量为四个，四个所述万向轮2对称分布在底座1的底部四周，结构更加合理，便于连接。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将需要输送的气泡膜原料添加进进料斗8内，打开单向阀7，原料通过进料管5落入传送筒4内，驱动电机6带动传动轴9转动，传动轴9带动绞龙10在传送筒4内转动从而将原料沿着传送筒4向上输送，通过外接开关打开热风机11，热风机11通过第一连接管12和第二连接管15将热风分别输送至连通管14和固定筒17的内部，原料顺着传送筒17输送至连通管14内，通过喷嘴13将热风吹向下落的原料，原料落在固定筒17的内部，原料顺着落料板16在落料板16之间来回移动配合第二连接管15的热风加快原料的烘干，原料顺着固定筒17落入筛筒22内部，通过步进电机18带动传动杆24 转动，传动杆24带动搅拌杆19将原料打散，通过振动电机21使筛网25产生振动，从而加快原料的筛选和下落，通过排废管20将筛选出的废料排出，便于除杂，通过底座1底部的万向轮2，方便移动。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种气泡膜生产自动送料装置，其特征在于：包括底座(1)以及上料装置和筛分装置；

所述上料装置包括安装在底座(1)顶端的支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部安装有传送筒(4)，所述传送筒(4)的一端连通进料管(5)的一端，所述进料管(5)的顶部连通进料斗(8)，所述进料管(5)的内部安装有单向阀(7)；

所述筛分装置包括固定连接在传送筒(4)一端的连通管(14)，所述连通管(14)连通传送筒(4)的内部，所述连通管(14)的底部连通固定筒(17)的一端，所述固定筒(17)的另一端连通筛筒(22)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种气泡膜生产自动送料装置，其特征在于：所述传送筒(4)的一端侧壁安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端套接传动轴(9)，所述传动轴(9)的外侧固定连接绞龙(10)，所述绞龙(10)转动连接在传送筒(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种气泡膜生产自动送料装置，其特征在于：所述传送筒(4)的顶端侧壁安装有热风机(11)，所述热风机(11)的输出端连通第一连接管(12)和第二连接管(15)的一端，所述第一连接管(12)连通喷嘴(13)，所述喷嘴(13)安装在连通管(14)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种气泡膜生产自动送料装置，其特征在于：所述固定筒(17)的内部固定连接连接若干个落料板(16)，所述落料板(16)倾斜设置在固定筒(17)的内壁，若干个所述落料板(16)之间相互交错，所述固定筒(17)的内部连通第二连接管(15)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种气泡膜生产自动送料装置，其特征在于：所述筛筒(22)的内部安装有步进电机(18)，所述步进电机(18)的输出端套接传动杆(24)，所述传动杆(24)的侧壁固定连接若干个搅拌杆(19)，所述筛筒(22)的内部固定连接筛网(25)，所述筛网(25)的底端安装有振动电机(21)，所述筛网(25)的顶部一侧连通排废管(20)，所述排废管(20)的内部安装有阀门，所述筛筒(22)的底部连通排料管(23)。

6.根据权利要求1所述的一种气泡膜生产自动送料装置，其特征在于：所述底座(1)的底端安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)的数量为四个，四个所述万向轮(2)对称分布在底座(1)的底部四周。

Images