CN206951109U - 一种复合肥混合搅拌生产装置 - Google Patents

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周智
朱常超
陈再兵
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Abstract

一种粉状复合肥混合搅拌生产装置,包括第一原料罐和第二原料罐,第一原料罐和第二原料罐的出料口下方均设有一个粉碎罐,两个粉碎罐的出料端上均设有粉料输出管,两个粉料输出管出料端分别连接在第一螺旋送料机和第二螺旋送料机上,第一螺旋送料机和第二螺旋送料机设置在混合罐顶端,混合罐的出料端与二次粉碎混合罐进料端连接。采用上述结构,有效避免复合肥生产过程中,结块导致的复合肥混合不均匀的问题,保证了化肥的充分混合,使生产出的复合肥在使用中能够达到最好的效果。

Description

一种复合肥混合搅拌生产装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域,特别是一种复合肥混合搅拌生产装置。
背景技术
粉状复合肥的生产过程中,肥料容易形成结块,结块后的粉状肥料混合过程中无法实现均匀混合,导致最终生产出的复合肥混合不均匀,肥料无法发挥最大的功效。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合肥混合搅拌生产装置,有效避免复合肥生产过程中,结块导致的复合肥混合不均匀的问题,保证了化肥的充分混合,使生产出的复合肥在使用中能够达到最好的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种复合肥混合搅拌生产装置,包括第一原料罐和第二原料罐,第一原料罐和第二原料罐的出料口下方均设有一个粉碎罐,两个粉碎罐的出料端上均设有粉料输出管,两个粉料输出管出料端分别连接在第一螺旋送料机和第二螺旋送料机上,第一螺旋送料机和第二螺旋送料机设置在混合罐顶端,混合罐的出料端与二次粉碎混合罐进料端连接。
优选的方案中,所述的粉碎罐内设有两个粉碎压轮,粉碎压轮设置在同一水平位置上,粉碎罐内设有刮板,刮板一侧与粉碎压轮贴合,刮板通过刮板支撑杆固定在粉碎罐内。
优选的方案中,所述的第一螺旋送料机和第二螺旋送料机分别通过第一驱动电机和第二驱动电机进行驱动,第一螺旋送料机和第二螺旋送料机的底面上均设有多个下料口,下料口上设有网板。
优选的方案中,所述的混合罐由上部的圆柱段和下部的倒圆锥段组成,圆柱段和倒圆锥段连接位置上设有挡板,挡板一端与混合罐侧壁之间铰接连接,挡板底部与倒圆锥段内壁之间设有弹簧。
优选的方案中,所述的二次粉碎混合罐内设有刀叶,刀叶固定在转轴下端,转轴竖直设置,转轴上端穿过二次粉碎混合罐顶面与第三驱动电机连接。
优选的方案中,所述的第一原料罐、第二原料罐的出料端上设有下料阀。
本实用新型所提供的一种用于一种复合肥混合搅拌生产装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)在生产过程中,对粉状化肥进行先粉碎后混合的方式,有效避免了化肥混合之后导致的混合不均匀;
(2)采用两组螺旋送料机能够使化肥的混合更加均匀,提高复合肥成品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的粉碎罐结构示意图。
图3为本实用新型的螺旋送料机立体结构示意图。
图4为本实用新型图1中螺旋送料机部分的结构示意图。
图中:第一原料罐1,第二原料罐1’,粉碎罐2,粉料输出管3,混合罐4,二次粉碎混合罐5,下料阀6,粉碎压轮7,刮板8,刮板支撑杆9,第一螺旋送料机10,第二螺旋送料机10’,第一驱动电机11,第一驱动电机11’,下料口12,网板13,挡板14,弹簧15,第三驱动电机16,转轴17,刀叶18。
具体实施方式
如图1-4中,一种复合肥混合搅拌生产装置,包括第一原料罐1和第二原料罐1',第一原料罐1和第二原料罐1’的出料口下方均设有一个粉碎罐2,两个粉碎罐2的出料端上均设有粉料输出管3,两个粉料输出管3出料端分别连接在第一螺旋送料机10和第二螺旋送料机10’上,第一螺旋送料机10和第二螺旋送料机10’设置在混合罐4顶端,混合罐4的出料端与二次粉碎混合罐5进料端连接。
优选的方案中,所述的粉碎罐2内设有两个粉碎压轮7,粉碎压轮7设置在同一水平位置上,粉碎罐2内设有刮板8,刮板8一侧与粉碎压轮7贴合,刮板8通过刮板支撑杆9固定在粉碎罐2内。采用上述结构,能够避免肥料粘附在压轮导致的浪费以及需要人工清理的麻烦。
优选的方案中,所述的第一螺旋送料机10和第二螺旋送料机10’分别通过第一驱动电机11和第二驱动电机11’进行驱动,第一螺旋送料机10和第二螺旋送料机10’的底面上均设有多个下料口12,下料口12上设有网板13。采用上述结构,利用螺旋送料机将不同的化肥原料由不同的下料口输出,使不同的原料在混合罐内能够进行充分混合,从而提高成品复合肥质量。
优选的方案中,所述的混合罐4由上部的圆柱段和下部的倒圆锥段组成,圆柱段和倒圆锥段连接位置上设有挡板14,挡板14一端与混合罐4侧壁之间铰接连接,挡板14底部与倒圆锥段内壁之间设有弹簧15。采用上述结构,当混合的肥料到达一定量之后,由于重力原因将弹簧压缩,是的两个挡板接触侧向下倾斜,此时混合肥进入二次粉碎混合罐内,实现自动化的下料作业。
优选的方案中,所述的二次粉碎混合罐5内设有刀叶18,刀叶18固定在转轴17下端,转轴17竖直设置,转轴17上端穿过二次粉碎混合罐5顶面与第三驱动电机16连接。采用上述结构,对混合的复合肥进行二次粉碎混合处理,从而进一步保证成品质量。
优选的方案中,所述的第一原料罐1、第二原料罐1'的出料端上设有下料阀6。
采用上述结构,在生产过程中,对粉状化肥进行先粉碎后混合的方式,有效避免了化肥混合之后导致的混合不均匀;采用两组螺旋送料机能够使化肥的混合更加均匀,提高复合肥成品质量。

Claims (6)

1.一种复合肥混合搅拌生产装置,包括第一原料罐(1)和第二原料罐(1'),其特征是:第一原料罐(1)和第二原料罐(1’)的出料口下方均设有一个粉碎罐(2),两个粉碎罐(2)的出料端上均设有粉料输出管(3),两个粉料输出管(3)出料端分别连接在第一螺旋送料机(10)和第二螺旋送料机(10’)上,第一螺旋送料机(10)和第二螺旋送料机(10’)设置在混合罐(4)顶端,混合罐(4)的出料端与二次粉碎混合罐(5)进料端连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥混合搅拌生产装置,其特征在于:所述的粉碎罐(2)内设有两个粉碎压轮(7),粉碎压轮(7)设置在同一水平位置上,粉碎罐(2)内设有刮板(8),刮板(8)一侧与粉碎压轮(7)贴合,刮板(8)通过刮板支撑杆(9)固定在粉碎罐(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥混合搅拌生产装置,其特征在于:所述的第一螺旋送料机(10)和第二螺旋送料机(10’)分别通过第一驱动电机(11)和第二驱动电机(11’)进行驱动,第一螺旋送料机(10)和第二螺旋送料机(10’)的底面上均设有多个下料口(12),下料口(12)上设有网板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥混合搅拌生产装置,其特征在于:所述的混合罐(4)由上部的圆柱段和下部的倒圆锥段组成,圆柱段和倒圆锥段连接位置上设有挡板(14),挡板(14)一端与混合罐(4)侧壁之间铰接连接,挡板(14)底部与倒圆锥段内壁之间设有弹簧(15)。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥混合搅拌生产装置,其特征在于:所述的二次粉碎混合罐(5)内设有刀叶(18),刀叶(18)固定在转轴(17)下端,转轴(17)竖直设置,转轴(17)上端穿过二次粉碎混合罐(5)顶面与第三驱动电机(16)连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合肥混合搅拌生产装置,其特征在于:所述的第一原料罐(1)、第二原料罐(1')的出料端上设有下料阀(6)。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109173897A (zh) * 2018-11-13 2019-01-11 许昌学院 一种多功能全自动配药装置
CN112295665A (zh) * 2020-11-09 2021-02-02 山东中医药高等专科学校 一种涉密文件和物品的处理装置
CN112642346A (zh) * 2020-12-21 2021-04-13 河南省农业科学院粮食作物研究所 玉米种植腐殖质有机肥料的混合机
CN113600321A (zh) * 2021-07-30 2021-11-05 漳州美甜农业发展有限公司 一种用于蔬菜种植管理的全自动化肥稀释液配置系统

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