CN216032061U - 一种鞋底注塑成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底注塑成型机，包括转动座，所述转动座的顶部突出有转动柱，所述转动柱的顶部通过轴承活动连接有转动台，所述转动台的上表面开设有下模口；所述转动台的中心位置设置有中心安装槽，所述中心安装槽的内底部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定连接有横梁架，所述横梁架的底部且位于下模口的正上方固定连接有上模体，所述上模体的底部设置有上模口。本实用新型，通过设置有转动台，将下模口环形设置在转动台的上表面，与之配合的上模体底部开设上模口结构，当伸缩柱向下移动的时候，带动上模体下移，与下模口配合形成模腔，实现注塑成型。

Description

一种鞋底注塑成型机

技术领域

本实用新型涉及鞋底注塑成型技术领域，尤其涉及一种鞋底注塑成型机。

背景技术

注塑成型机是塑料机械的一种，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备，借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注塑成型机的设计，大大加快了塑料制品的生产速度，鞋底的主要材料为塑料，鞋底生产过程中即需要使用注塑成型机。

现有的注塑机结构比较复杂，而且加工的速度比较低，为此，本实用新型提出一种结构简单，加工速率比较高的鞋底注塑成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋底注塑成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鞋底注塑成型机，包括转动座，所述转动座的顶部突出有转动柱，所述转动柱的顶部通过轴承活动连接有转动台，所述转动台的上表面开设有下模口；

所述转动台的中心位置设置有中心安装槽，所述中心安装槽的内底部活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱与转动座之间通过支架固定连接，所述伸缩柱的顶部固定连接有横梁架，所述横梁架的底部且位于下模口的正上方固定连接有上模体，所述上模体的底部设置有上模口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模口的数量至少为四个，且为偶数个，呈环形阵列排布，所述上模体的数量设置为两个，呈对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括输料结构，所述输料结构通过输料管与上模体连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料结构的顶部设置有进料斗，所述输料结构的侧面设置有加热器、送料器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模口的内部设置有弹性推板，所述弹性推板的顶部固定连接有导杆，所述上模口的内顶部开设有导孔，所述导杆的顶部插进导孔的内部，并通过弹簧连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的顶端与导孔的内顶部固定连接，所述弹簧的底端与导杆的顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模口的侧面设置有出料口，所述出料口位于弹性推板的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模口的内部设置有可拆卸内衬套。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种鞋底注塑成型机，通过设置有转动台，将下模口环形设置在转动台的上表面，与之配合的上模体底部开设上模口结构，当伸缩柱向下移动的时候，带动上模体下移，与下模口配合形成模腔，实现注塑成型。

2、与现有技术相比，该一种鞋底注塑成型机，通过设置有弹性推板结构，利用弹簧向下推动，注塑的时候，模腔内部压力较大，将弹性推板向上顶(不影响鞋底的成型)，加工完成的时候，上模体上移，使弹性推板向下顶出鞋垫，使成型工件留在下模口的内部，能够大大提高加工的效率。

3、与现有技术相比，该一种鞋底注塑成型机，通过设置有转动台结构，与转动座之间采用活动连接，能够便于采用电机结构驱动转动台转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋底注塑成型机的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种鞋底注塑成型机的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种鞋底注塑成型机的侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种鞋底注塑成型机的俯视结构示意图。

图例说明：

1、转动座；2、转动台；3、下模口；4、中心安装槽；5、伸缩柱；6、横梁架；7、上模体；8、上模口；9、弹性推板；10、导孔；11、弹簧；12、导杆；13、出料口；14、输料结构；15、输料管；16、进料斗；17、加热器；18、送料器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种鞋底注塑成型机：包括转动座1，转动座1的顶部突出有转动柱，转动柱的顶部通过轴承活动连接有转动台2，转动台2相对于底部的转动座1能够进行转动，可以采用电机驱动或者气动的方式进行带动转动台2转动，转动台2的上表面开设有下模口3；

转动台2的中心位置设置有中心安装槽4，中心安装槽4的内底部活动连接有伸缩柱5，伸缩柱5的侧面与转动座1之间通过之间固定连接，转动台2转动的时候，利用支架进行限制伸缩柱5及顶部的结构转动，伸缩柱5的顶部固定连接有横梁架6，伸缩柱5能够带动横梁架6上下进行移动，横梁架6的底部且位于下模口3的正上方固定连接有上模体7，上模体7的底部设置有上模口8。

下模口3的数量至少为四个，且为偶数个，呈环形阵列排布，上模体7的数量设置为两个，呈对称分布，两个上模体7同时进行加工，实现一步加工，出两个产品。

还包括输料结构14，输料结构14通过输料管15与上模体7连接。

输料结构14的顶部设置有进料斗16，输料结构14的侧面设置有加热器17、送料器18。

上模口8的内部设置有弹性推板9，弹性推板9的顶部固定连接有导杆12，上模口8的内顶部开设有导孔10，导杆12的顶部插进导孔10的内部，并通过弹簧11连接。

弹簧11的顶端与导孔10的内顶部固定连接，弹簧11的底端与导杆12的顶部固定连接。

上模口8的侧面设置有出料口13，出料口13位于弹性推板9的下方，注入的物料能够进入到弹性推板9的下方，下模口3的内部设置有可拆卸内衬套。

工作原理：使用的时候，转动台2转动到适当的位置，通过伸缩柱5向下收缩，使上模体7下移，使上模口8与下模口3配合形成模腔，

向进料斗16内部添加塑料颗粒，然后在重力的作用下流进加热器17的内部，融化后通过送料器18送进模腔中；

注入料的时候，模腔内部压力增加，推动弹性推板9上移，实现成型加工，加工完成的时候，伸缩柱5上移，带动上模体7上移，在弹性推板9的作用下将产品与上模体7脱离(主要是克服产品与上模口8侧壁的粘附力)，使产品落在下模口3中，转动台2转动一定的角度后，进行第二次加工，能够大大增加鞋底生产的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鞋底注塑成型机，包括转动座(1)，其特征在于：所述转动座(1)的顶部突出有转动柱，所述转动柱的顶部通过轴承活动连接有转动台(2)，所述转动台(2)的上表面开设有下模口(3)；

所述转动台(2)的中心位置设置有中心安装槽(4)，所述中心安装槽(4)的内底部活动连接有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)与转动座(1)之间通过支架固定连接，所述伸缩柱(5)的顶部固定连接有横梁架(6)，所述横梁架(6)的底部且位于下模口(3)的正上方固定连接有上模体(7)，所述上模体(7)的底部设置有上模口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑成型机，其特征在于：所述下模口(3)的数量至少为四个，且为偶数个，呈环形阵列排布，所述上模体(7)的数量设置为两个，呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑成型机，其特征在于：还包括输料结构(14)，所述输料结构(14)通过输料管(15)与上模体(7)连接。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底注塑成型机，其特征在于：所述输料结构(14)的顶部设置有进料斗(16)，所述输料结构(14)的侧面设置有加热器(17)、送料器(18)。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑成型机，其特征在于：所述上模口(8)的内部设置有弹性推板(9)，所述弹性推板(9)的顶部固定连接有导杆(12)，所述上模口(8)的内顶部开设有导孔(10)，所述导杆(12)的顶部插进导孔(10)的内部，并通过弹簧(11)连接。

6.根据权利要求5所述的一种鞋底注塑成型机，其特征在于：所述弹簧(11)的顶端与导孔(10)的内顶部固定连接，所述弹簧(11)的底端与导杆(12)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑成型机，其特征在于：所述上模口(8)的侧面设置有出料口(13)，所述出料口(13)位于弹性推板(9)的下方。

8.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑成型机，其特征在于：所述下模口(3)的内部设置有可拆卸内衬套。

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