CN215361419U - 一种纺织用推车 - Google Patents

Abstract

一种纺织用推车，用于解决推车装货比较费力的技术问题。包括底板、固定在所述底板一端且竖向设置的推把和设置在所述底板另一端用于将卷绕辊移动到底板上的搬运装置，所述底板的上端面为坡面且向着所述推把的一侧倾斜；所述底板上开设第一安装槽，所述第一安装槽内安装有导向板，所述导向板的上端面为弧形，所述底板上设置升降装置，所述升降装置的输出端与所述导向板固定，所述第一安装槽位于所述搬运装置和所述推把之间，以用于将所述搬运装置上的所述卷绕辊转运到被所述升降装置顶推出所述第一安装槽内的所述导向板上，升高的导向板使得卷绕辊更好地在其他的卷绕辊上滚动以完成装货；本实用新型主要用于纺织领域。

Description

一种纺织用推车

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种纺织用推车。

背景技术

如图1所示的一种纺织推车，推车一次可以装很多的卷绕辊以便于集中卸货提高工作效率，推车包括底板1和设置在底板1上的推把3和搬运装置10，推把3和搬运装置10位于底板1上的两端，底板1上端面为弧形的坡面，搬运装置10包括第二电动推杆11、固定在第二电动推杆11输出端的托板12以及旋转电机13，第二电动推杆11向上运动使得托板12可以托住卷绕辊，然后在旋转电机13的转动作用下使得卷绕辊从托板12上滑落到底板1上，卷绕辊会沿着底板1的上端面朝着推把3的方向滚动直到与推把3接触，搬运装置10反复工作以达到装货要求。

但由于卷绕辊上卷绕有纱线、面料等纺织物导致其外表面摩擦力很大，当卷绕辊布满底板1上时再继续装货就需要将卷绕辊堆积到其他的卷绕辊上，卷绕辊从托板12上滑落之后在卷绕辊重力的作用下直接向下掉落并直接与卷绕辊接触，由于第二电动推杆11的里程是有限的，在装货的过程中无法直接将卷绕辊搬运到靠近推把3，由于纺织物的摩擦力较大，掉落到其他卷绕辊上的卷绕辊难以滚动，此时便需要人工推动卷绕辊使其朝向推把3的方向继续滚动，从而导致卷绕辊的装货较为费力。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，推出一种纺织用推车，用于现有的推车装货费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种纺织用推车，包括底板、固定在所述底板一端且竖向设置的推把和设置在所述底板另一端用于将卷绕辊移动到底板上的搬运装置，所述底板的上端面为坡面且该底板的上端面向着所述推把的一端倾斜；所述底板上开设第一安装槽，该第一安装槽位于所述搬运装置和所述推把之间，所述第一安装槽内安装有导向板，所述导向板的上端面为与底板的上端面形成圆滑顺接的坡面结构，所述底板上设置升降装置，所述升降装置位于所述导向板的下方，所述升降装置的输出端竖直向上且该输出端的末端与所述导向板固定，以用于顶推所述导向板进而使导向板可沿所述第一安装槽的槽壁竖向往复移动。

进一步的，所述升降装置为两个，两个该升降装置分别固定在底板的两侧，所述升降装置包括第一电动推杆，所述第一电动推杆固定在所述底板上且位于所述导向板的下方，所述第一电动推杆的输出端可拆卸地固定连接一个限位件，所述限位件与所述导向板固定连接。

进一步的，所述限位件为固定块结构，所述限位件上开设内壁带螺纹的第二安装槽，所述第一电动推杆的输出端设置有与所述第二安装槽的内螺纹适配的螺纹部。

进一步的，所述导向板的底部与所述第一安装槽底部之间设置用于将所述导向板限位在所述第一安装槽内的连接组件，所述连接组件包括连接件和沿着所述导向板厚度方向开设的调节槽，所述连接件一端与所述第一安装槽底部固定连接，所述连接件的另一端限位在所述调节槽内且可沿着所述调节槽的槽壁竖向相对滑动。

进一步的，所述底板的上端面为弧形，所述导向板上端面为与底板的上端面形成圆滑顺接的弧形结构。

进一步的，所述搬运装置包括旋转电机、第二电动推杆和设置在所述第二电动推杆输出端的托板，所述旋转电机设置在所述底板上，所述第二电动推杆安装在所述旋转电机的输出轴上。

进一步的，所述托板为弧形板结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在底板上设置一个由升降装置控制高度的导向板，卷绕辊在搬运装置的作用下会先滑落到被顶升到高处的导向板上，然后再沿着导向板的上端面滚动到底板的其他的卷绕辊上，由于导向板的作用，卷绕辊在经由搬运装置的作用后不会直接与其他的卷绕辊接触，升到高处的导向板使得卷绕辊在沿着其上端面滑动时可以在水平方向上产生一定的加速度，从而使得卷绕辊更好的在其他的卷绕辊的上表面上滚动，无需人工的辅助作用即可完成卷绕辊的装货，整个装货过程较为省力。

附图说明

图1为现有的一种纺织推车的结构示意图；

图2为本实施中的导向板未工作时的结构示意图；

图3为本实施中的导向板工作时的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图4中剖面A-A的结构示意图；

图6为图4中剖面B-B的结构示意图；

图7为本实施中的一种纺织用推车在使用时的正视图。

附图标记说明：1、底板；1-1、第一安装槽；2、导向板；2-1、调节槽；2-2、连接件；3、推把；4、万向轮；10、搬运装置；11、第二电动推杆；12、托板；13、旋转电机；20、升降装置；21、限位件；21-1、第二安装槽；22、第一电动推杆；100、卷绕辊。

具体实施方式

下面结合附图1-7及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种纺织用推车，包括用于放置卷绕辊100的底板1、固定在底板1上且竖向设置的推把3和用于将卷绕辊100移动到底板1上的搬运装置10，底板1的上端面为坡面且向着推把3的一侧倾斜，以用于使得卷绕辊100可沿着底板1上端面向着推把3的方向滚动，搬运装置10将卷绕辊100从设备上取下之后搬运到底板1上，卷绕辊100沿着底板1上端面滚动到与推把3接触，搬运装置10反复工作直到完成装货。

具体的，搬运装置10包括第二电动推杆11、托板12和旋转电机13，旋转电机13安装在底板1上，第二电动推杆11安装在旋转电机13的输出轴上，托板12固定在第二电动推杆11的输出端，托板12在第二电动推杆11的作用下沿着第二电动推杆11轴向上下移动从而将卷绕辊100从设备上取下，然后在旋转电机13的作用下第二电动推杆11发生转动，位于托板12上的卷绕辊100就会从托板12上脱离并落到底板1上，然后沿着底板1的上端面朝着推把3的方向滚动。

底板1的下部还安装四个万向轮4以便于推车的移动。

搬运装置10中的旋转电机13和第二电动推杆11的配合工作属于现有技术，此处不再赘述其详细的结构。

如图2-5所示，底板1上开设第一安装槽1-1，第一安装槽1-1将底板1的上端面分成两个部分，第一安装槽1-1内安装导向板2，导向板2的上端面为弧形，底板1上还设置升降装置20，且升降装置20位于导向板2的下方，升降装置20的输出端与导向板2固定。

在使用本申请所设计的一种纺织用推车时，先让升降装置20保持未启动状态，此时的导向板2完全贴合在第一安装槽1-1内，即导向板2上端面与底板1的形成一个连续且平滑的工作面，启动搬运装置10，该搬运装置10首先将底板1上位于推把3和导向板2之间的部分铺满一层所述卷绕辊100，然后启动升降装置20，导向板2在升降装置20的带动下向上运动，导向板2上端面会高于底板1上端面，搬运装置10将卷绕辊100运送到导向板2上，该卷绕辊100会沿着第一层卷绕辊100的上表面滚动直到与推把3接触，反复操作直到完成第二层卷绕辊100的搬运，最后在升降装置20的作用下带动导向板2向下运动直到导向板2完全下降到第一安装槽1-1，最后将推车推到仓库进行卸料即可。

如图4-6所示，导向板2的两侧均设置一个升降装置20和与之对应且固定在导向板2上的限位件21，升降装置20固定在底板1上且位于导向板2的下方，每个升降装置20均包括一个第一电动推杆22，第一电动推杆22的输出端和限位件21固接，限位件21为固定块结构，限位件21上开设内壁带螺纹的第二安装槽21-1，第一电动推杆22的输出端螺纹连接在第二安装槽21-1内从而将第一电动推杆22固定在导向板2上，第一电动推杆22推动导向板2沿着第一安装槽1-1向上运动。

导向板2的底部与底板1之间设置用于将导向板2限位在第一安装槽1-1内的连接组件，连接组件包括连接件2-2和调节槽2-1，调节槽2-1开设在导向板2上，调节槽2-1的开口朝向底板1且为弧形，连接件2-2一端固定在底板1上，连接件2-2的另一端为圆柱型，调节槽2-1的弧形开口的间距小于连接件2-2的球型端的直径，连接件2-2的球型端部可以卡接在调节槽2-1内以防止连接件2-2脱离调节槽2-1，且连接件2-2可沿着调节槽2-1的进深方向相对上下移动。

连接件2-2的设置可以使得导向板2在向上运动的时候不会脱离第一安装槽1-1，卷绕有纺织物的卷绕辊100在沿着导向板2滚动时重心一直在发生变化，由于卷绕有纺织物的卷绕辊100比较重，重心的偏移会导致导向板2的受力点发生变化，从而导致第一电动推杆22与限位件21连接处的受力变化，导向板2一直被限位在第一安装槽1-1内可保证卷绕辊100的重心在发生变化时候，第一电动推杆22与限位件21连接处的力矩较小，从而防止第一电动推杆22的疲劳损伤。

如图7所示，工作原理：在使用本申请所设计的一种纺织用推车时，先将推车推动到卷绕有纺织物的卷绕辊100的下方，启动搬运装置10，使得底板1靠近推把3一侧的布满一层卷绕辊100，然后启动升降装置20使得导向板2的上端面高于底板1的上端面，搬运装置10将卷绕辊100搬运到导向板2上，位于导向板2上的卷绕辊100由于被抬高故而可以更好地沿着第一层的卷绕辊100的上表面滚动直到在第一层卷绕辊100上布满第二层卷绕辊100，完成推车的装货，最后将推车推到仓库即可。

本申请的设计的一种纺织用推车，可进行升降的导向板2的设置使得卷绕辊100在进行装货的时候更省力。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种纺织用推车，包括底板(1)、固定在所述底板(1)一端且竖向设置的推把(3)和设置在所述底板(1)另一端用于将卷绕辊(100)移动到底板(1)上的搬运装置(10)，所述底板(1)的上端面为坡面且该底板(1)的上端面向着所述推把(3)的一端倾斜；其特征在于，所述底板(1)上开设第一安装槽(1-1)，该第一安装槽(1-1)位于所述搬运装置(10)和所述推把(3)之间，所述第一安装槽(1-1)内安装有导向板(2)，所述导向板(2)的上端面为与底板(1)的上端面形成圆滑顺接的坡面结构，所述底板(1)上设置升降装置(20)，所述升降装置(20)位于所述导向板(2)的下方，所述升降装置(20)的输出端竖直向上且该输出端的末端与所述导向板(2)固定，以用于顶推所述导向板(2)进而使导向板(2)可沿所述第一安装槽(1-1)的槽壁竖向往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用推车，其特征在于，所述升降装置(20)为两个，两个该升降装置(20)分别固定在底板(1)的两侧，所述升降装置(20)包括第一电动推杆(22)，所述第一电动推杆(22)固定在所述底板(1)上且位于所述导向板(2)的下方，所述第一电动推杆(22)的输出端可拆卸地固定连接一个限位件(21)，所述限位件(21)与所述导向板(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用推车，其特征在于，所述限位件(21)为固定块结构，所述限位件(21)上开设内壁带螺纹的第二安装槽(21-1)，所述第一电动推杆(22)的输出端设置有与所述第二安装槽(21-1)的内螺纹适配的螺纹部。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用推车，其特征在于，所述导向板(2)的底部与所述第一安装槽(1-1)底部之间设置用于将所述导向板(2)限位在所述第一安装槽(1-1)内的连接组件，所述连接组件包括连接件(2-2)和沿着所述导向板(2)厚度方向开设的调节槽(2-1)，所述连接件(2-2)一端与所述第一安装槽(1-1)底部固定连接，所述连接件(2-2)的另一端限位在所述调节槽(2-1)内且可沿着所述调节槽(2-1)的槽壁竖向相对滑动。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用推车，其特征在于，所述底板(1)的上端面为弧形，所述导向板(2)上端面为与底板(1)的上端面形成圆滑顺接的弧形结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种纺织用推车，其特征在于，所述搬运装置(10)包括旋转电机(13)、第二电动推杆(11)和设置在所述第二电动推杆(11)输出端的托板(12)，所述旋转电机(13)设置在所述底板(1)上，所述第二电动推杆(11)安装在所述旋转电机(13)的输出轴上。

7.根据权利要求6所述的一种纺织用推车，其特征在于，所述托板(12)为弧形板结构。

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