CN215354375U - 一种点胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点胶机构，包括安装板、机架、输送装置、用于对产品进行点胶的点胶装置以及用于夹紧点胶后的产品并进行输送的夹紧装置，机架固定于安装板上，机架上开设有用于容置产品的容置槽，输送装置安装于容置槽的下方并用于将产品沿着容置槽进行输送，点胶装置安装于机架的末端，夹紧装置安装于安装板上，点胶装置位于容置槽的上方，夹紧装置位于容置槽的下方。本实用新型通过以上结构在实际工作时，先通过输送装置将产品沿着容置槽的方向输送，然后通过点胶装置对产品进行点胶，最后通过夹紧装置将点胶后的产品夹起来并输送至预设加工位，不但有效的提高了加工效率，还降低了人力成本。

Description

一种点胶机构

技术领域

本实用新型涉及机械产品的技术领域，具体涉及一种点胶机构。

背景技术

随着社会的迅速发展，越来越多的生产加工用的设备被人们相继研发出来。

众所周知，在磁芯的生产过程中包括了对磁芯帽进行点胶的步骤。而在现有的生产中，都是通过操作人员一手拿着磁芯帽，一手拿着胶枪对磁芯帽进行点胶，然后再将点胶后的磁芯帽粘贴于骨架上。这样子的点胶方式不但费时费力，而且还增加了人力成本。

因此，亟需一种点胶机构来解决上述问题。

发明内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种点胶机构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种点胶机构，包括安装板、机架、输送装置、用于对产品进行点胶的点胶装置以及用于夹紧点胶后的产品并进行输送的夹紧装置，所述机架固定于所述安装板上，所述机架上开设有用于容置产品的容置槽，所述输送装置安装于所述容置槽的下方并用于将产品沿着所述容置槽进行输送，所述点胶装置安装于所述机架的末端，所述夹紧装置安装于所述安装板上，所述点胶装置位于所述容置槽的上方，所述夹紧装置位于所述容置槽的下方。

作进一步改进，所述输送装置包括旋转装置、主动轮、从动轮以及传动皮带，所述主动轮和所述从动轮沿所述机架的长度方向并排布置，所述主动轮和所述从动轮各呈可转动地安装于所述机架上，所述传动皮带套设于所述主动轮和所述从动轮上，且所述传动皮带位于所述容置槽的正下方，所述旋转装置安装于所述机架远离所述点胶装置的一端，所述旋转装置的输出端与所述主动轮连接。

作进一步改进，所述点胶装置包括安装架、第一直线驱动组件、第二直线驱动组件以及点胶头，所述安装架安装于所述机架上，所述第一直线驱动组件安装于所述安装架上，所述第一直线驱动组件的输出端与所述第二直线驱动组件连接并驱使该第二直线驱动组件沿所述机架的高度方向运动，所述第二直线驱动组件的输出端安装有所述点胶头并驱使该点胶头沿所述机架的长度方向运动。

作进一步改进，所述点胶装置还包括第三直线驱动组件以及用于对产品进行阻挡的定位杆，所述第三直线驱动组件安装于所述安装架上，且所述第三直线驱动组件的输出端安装有所述定位杆，所述定位杆的末端凸设有与所述容置槽相对齐的抵顶部。

作进一步改进，所述第一直线驱动组件位于所述安装架面对所述容置槽的一侧，所述第三直线驱动组件位于所述安装架背对所述容置槽的一侧。

作进一步改进，所述夹紧装置包括转动装置、第四直线驱动组件以及用于夹紧产品的夹紧组件，所述转动装置安装于所述安装板上，所述第四直线驱动组件安装于所述转动装置的输出端，所述第四直线驱动组件的输出端安装有所述夹紧组件。

作进一步改进，所述夹紧组件包括第一杆体、第二杆体以及驱动装置，所述驱动装置安装于所述第四直线驱动组件的输出端，所述第一杆体和所述第二杆体呈相对地布置，且所述第一杆体和所述第二杆体各与所述驱动装置连接并在该驱动装置的驱使下相互靠近或远离。

作进一步改进，所述第一杆体面对所述第二杆体的一侧设置有第一缺口，所述第二杆体面对所述第一杆体的一侧设置有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口共同形成用于夹紧产品的夹紧空间。

本实用新型的有益效果：本实用新型的点胶机构，包括安装板、机架、输送装置、用于对产品进行点胶的点胶装置以及用于夹紧点胶后的产品并进行输送的夹紧装置，机架固定于安装板上，机架上开设有用于容置产品的容置槽，输送装置安装于容置槽的下方并用于将产品沿着容置槽进行输送，点胶装置安装于机架的末端，夹紧装置安装于安装板上，点胶装置位于容置槽的上方，夹紧装置位于容置槽的下方。本实用新型在实际工作时，先通过输送装置将产品沿着容置槽的方向输送，然后通过点胶装置对产品进行点胶，最后通过夹紧装置将点胶后的产品夹起来并输送至预设加工位，不但有效的提高了加工效率，还降低了人力成本。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的点胶机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型的点胶机构的另一角度的立体结构示意图。

图中：100.点胶机构，10.安装板，20.机架，30.输送装置，40.点胶装置，50.夹紧装置，20a.容置槽，31.旋转装置，32.主动轮，33.从动轮，34.传动皮带，41.安装架，42.第一直线驱动组件，43.第二直线驱动组件，44.点胶头，45.第三直线驱动组件，46.定位杆，461.抵顶部，51.转动装置，52.第四直线驱动组件，53.夹紧组件，531.第一杆体，532.第二杆体，533.驱动装置，531a.第一缺口，532a.第二缺口，53a.夹紧空间。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

请参考图1和图2，本实用新型的点胶机构100，包括安装板10、机架20、输送装置30、用于对产品进行点胶的点胶装置40以及用于夹紧点胶后的产品并进行输送的夹紧装置50，机架20固定于安装板10上，机架20上开设有用于容置产品的容置槽20a，输送装置30安装于容置槽20a的下方并用于将产品沿着容置槽20a进行输送，点胶装置40安装于机架20的末端，夹紧装置50安装于安装板10上，点胶装置40位于容置槽20a的上方，夹紧装置50位于容置槽20a的下方。

请继续参考图1和图2，输送装置30包括旋转装置31、主动轮32、从动轮33以及传动皮带34，主动轮32和从动轮33沿机架20的长度方向并排布置，主动轮32和从动轮33各呈可转动地安装于机架20上，传动皮带34套设于主动轮32和从动轮33上，且传动皮带34位于容置槽20a的正下方，旋转装置31安装于机架20远离点胶装置40的一端，旋转装置31的输出端与主动轮32连接。因此在实际工作时，可以通过旋转装置31驱使主动轮32转动，从而实现皮带的转动，进而带动位于皮带上方的产品沿着容置槽20a运动。

请参考图1和图2，点胶装置40包括安装架41、第一直线驱动组件42、第二直线驱动组件43以及点胶头44，安装架41安装于机架20上，第一直线驱动组件42安装于安装架41上，第一直线驱动组件42的输出端与第二直线驱动组件43连接并驱使该第二直线驱动组件43沿机架20的高度方向运动，第二直线驱动组件43的输出端安装有点胶头44并驱使该点胶头44沿机架20的长度方向运动。较优的是，点胶装置40还包括第三直线驱动组件45以及用于对产品进行阻挡的定位杆46，第三直线驱动组件45安装于安装架41上，且第三直线驱动组件45的输出端安装有定位杆46，定位杆46的末端凸设有与容置槽20a相对齐的抵顶部461。因此在实际工作时，可以通过第一直线驱动组件42和第二直线驱动组件43的相互配合使得点胶头44对位于容置槽20a上的产品进行点胶。举例而言，第一直线驱动组件42位于安装架41面对容置槽20a的一侧，第三直线驱动组件45位于安装架41背对容置槽20a的一侧；因此可以避免第一直线驱动组件42和第三直线驱动组件45均安装于安装架41的同一侧而使得该二者的运动相互干涉；与此同时，还可以通过抵顶部461来实现将产品抵顶于容置槽20a的预设位置处以便于进行点胶。

请继续参考图1和图2，夹紧装置50包括转动装置51、第四直线驱动组件52以及用于夹紧产品的夹紧组件53，转动装置51安装于安装板10上，第四直线驱动组件52安装于转动装置51的输出端，第四直线驱动组件52的输出端安装有夹紧组件53。具体地，夹紧组件53包括第一杆体531、第二杆体532以及驱动装置533，驱动装置533安装于第四直线驱动组件52的输出端，第一杆体531和第二杆体532呈相对地布置，且第一杆体531和第二杆体532各与驱动装置533连接并在该驱动装置533的驱使下相互靠近或远离。更具体地，第一杆体531面对第二杆体532的一侧设置有第一缺口531a，第二杆体532面对第一杆体531的一侧设置有第二缺口532a，第一缺口531a和第二缺口532a共同形成用于夹紧产品的夹紧空间53a。因此在实际工作时，通过转动装置51驱使夹紧组件53相对机架20转动，然后通过第四直线驱动组件52驱使夹紧组件53靠近或者远离产品以实现对产品的夹取以及转动的目的。值得注意的是，当第一杆体531和第二杆体532在驱动装置533的驱使下相互并靠在一起时，所形成的夹紧空间53a的宽度大于抵顶部461的宽度，因此可以避免第一杆体531和第二杆体532因夹紧抵顶部461而受损，但不限于此。

值得注意的是，第一直线驱动组件42、第二直线驱动组件43、第三直线驱动组件45、第四直线驱动组件52各可以是气缸或者丝杆等本领域技术人员所常用的直线驱动装置，故不以此为限。

本实用新型的有益效果：本实用新型的点胶机构100，包括安装板10、机架20、输送装置30、用于对产品进行点胶的点胶装置40以及用于夹紧点胶后的产品并进行输送的夹紧装置50，机架20固定于安装板10上，机架20上开设有用于容置产品的容置槽20a，输送装置30安装于容置槽20a的下方并用于将产品沿着容置槽20a进行输送，点胶装置40安装于机架20的末端，夹紧装置50安装于安装板10上，点胶装置40位于容置槽20a的上方，夹紧装置50位于容置槽20a的下方。本实用新型在实际工作时，先通过输送装置30将产品沿着容置槽20a的方向输送，然后通过点胶装置40对产品进行点胶，最后通过夹紧装置50将点胶后的产品夹起来并输送至预设加工位，不但有效的提高了加工效率，还降低了人力成本。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于点胶机构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种点胶机构，其特征在于：包括安装板、机架、输送装置、用于对产品进行点胶的点胶装置以及用于夹紧点胶后的产品并进行输送的夹紧装置，所述机架固定于所述安装板上，所述机架上开设有用于容置产品的容置槽，所述输送装置安装于所述容置槽的下方并用于将产品沿着所述容置槽进行输送，所述点胶装置安装于所述机架的末端，所述夹紧装置安装于所述安装板上，所述点胶装置位于所述容置槽的上方，所述夹紧装置位于所述容置槽的下方。

2.根据权利要求1所述的点胶机构，其特征在于：所述输送装置包括旋转装置、主动轮、从动轮以及传动皮带，所述主动轮和所述从动轮沿所述机架的长度方向并排布置，所述主动轮和所述从动轮各呈可转动地安装于所述机架上，所述传动皮带套设于所述主动轮和所述从动轮上，且所述传动皮带位于所述容置槽的正下方，所述旋转装置安装于所述机架远离所述点胶装置的一端，所述旋转装置的输出端与所述主动轮连接。

3.根据权利要求1所述的点胶机构，其特征在于：所述点胶装置包括安装架、第一直线驱动组件、第二直线驱动组件以及点胶头，所述安装架安装于所述机架上，所述第一直线驱动组件安装于所述安装架上，所述第一直线驱动组件的输出端与所述第二直线驱动组件连接并驱使该第二直线驱动组件沿所述机架的高度方向运动，所述第二直线驱动组件的输出端安装有所述点胶头并驱使该点胶头沿所述机架的长度方向运动。

4.根据权利要求3所述的点胶机构，其特征在于：所述点胶装置还包括第三直线驱动组件以及用于对产品进行阻挡的定位杆，所述第三直线驱动组件安装于所述安装架上，且所述第三直线驱动组件的输出端安装有所述定位杆，所述定位杆的末端凸设有与所述容置槽相对齐的抵顶部。

5.根据权利要求4所述的点胶机构，其特征在于：所述第一直线驱动组件位于所述安装架面对所述容置槽的一侧，所述第三直线驱动组件位于所述安装架背对所述容置槽的一侧。

6.根据权利要求1所述的点胶机构，其特征在于：所述夹紧装置包括转动装置、第四直线驱动组件以及用于夹紧产品的夹紧组件，所述转动装置安装于所述安装板上，所述第四直线驱动组件安装于所述转动装置的输出端，所述第四直线驱动组件的输出端安装有所述夹紧组件。

7.根据权利要求6所述的点胶机构，其特征在于：所述夹紧组件包括第一杆体、第二杆体以及驱动装置，所述驱动装置安装于所述第四直线驱动组件的输出端，所述第一杆体和所述第二杆体呈相对地布置，且所述第一杆体和所述第二杆体各与所述驱动装置连接并在该驱动装置的驱使下相互靠近或远离。

8.根据权利要求7所述的点胶机构，其特征在于：所述第一杆体面对所述第二杆体的一侧设置有第一缺口，所述第二杆体面对所述第一杆体的一侧设置有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口共同形成用于夹紧产品的夹紧空间。

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