CN215352683U - 粮油压榨有机废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理的技术领域,特别是涉及一种粮油压榨有机废气处理设备,其此设备对粮油压榨有机废气内的热量进行回收,增加废气处理的预处理的效果,节约能源,提高实用性;包括底板、沉降室、换热室、进气管、出气管、进水管、盘管、出水管、排出管、喷淋机构和排渣机构,沉降室安装在底板上,换热室安装在沉降室上,沉降室和换热室内部均设置有腔室并连通,进气管安装在换热室的底部并与腔室连通,出气管安装在换热室的顶端并与腔室连通,进水管和出水管均安装在换热室上,进水管和出水管通过盘管连通,盘管位于换热室腔室内,盘管位于进气管的上方,排出管安装在沉降室上并腔室连通,喷淋机构安装在换热室上。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理的技术领域,特别是涉及一种粮油压榨有机废气处理设备。
背景技术
随着粮油行业的不断发展,粮油生产过程中,通过化工工艺榨取食用油已经是一个比较成熟的工艺,压榨过程中会使用正己烷溶剂,伴随着食用油的高温压榨过程中,还有大量的粉尘和油脂挥发出来,由于压榨的风量都很大,常规都在10万风量以上,这些有机物随着大风量气体排入到大气中,污染环境。
随着社会经济的高速发展,能源短缺问题变得越来越突出,压榨工艺使用大量的蒸汽,废热资源蕴藏在各种排放的废气中。因此废气处理设备若配有余热回收装置,综合利用废气中的热能用,不仅能达到有机废气处理的效果,同时也能回收热能,节约能源,真正达到节能减排的目的。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种此设备对粮油压榨有机废气内的热量进行回收,增加废气处理的预处理的效果,节约能源,提高实用性的粮油压榨有机废气处理设备。
本实用新型的粮油压榨有机废气处理设备,包括底板、沉降室、换热室、进气管、出气管、进水管、盘管、出水管、排出管、喷淋机构和排渣机构,沉降室安装在底板上,换热室安装在沉降室上,沉降室和换热室内部均设置有腔室并连通,进气管安装在换热室的底部并与腔室连通,出气管安装在换热室的顶端并与腔室连通,进水管和出水管均安装在换热室上,进水管和出水管通过盘管连通,盘管位于换热室腔室内,盘管位于进气管的上方,排出管安装在沉降室上并腔室连通,喷淋机构安装在换热室上,排渣机构安装在沉降室上。
本实用新型的粮油压榨有机废气处理设备,所述喷淋机构包括喷淋、第一连通管、水泵、第二连通管、联轴器和第一电机,喷淋安装在换热室腔室内,喷淋通过第一连通管与水泵连通,水泵通过第二连通管与沉降室腔室连通,第一电机的输出端通过联轴器与水泵的动力输入端连接。
本实用新型的粮油压榨有机废气处理设备,所述排渣机构包括设备箱、第二电机、减速机和螺旋叶片,设备箱安装在底板上,设备箱内部设置有腔室,第二电机和减速机安装在设备箱腔室内,第二电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端设置有转轴,螺旋叶片安装在转轴上并位于沉降室腔室内。
本实用新型的粮油压榨有机废气处理设备,还包括人孔和盖板,人孔安装在换热室上并与腔室连通,盖板安装在人孔上。
本实用新型的粮油压榨有机废气处理设备,还包括加液管,加液管安装在沉降室上并与腔室连通。
本实用新型的粮油压榨有机废气处理设备,还包括ph浓度检测装置,ph浓度检测装置安装在第一连通管上。
本实用新型的粮油压榨有机废气处理设备,还包括电磁阀,电磁阀安装在第一连通管上。
本实用新型的粮油压榨有机废气处理设备,还包括螺栓和把手,盖板通过螺栓安装在人孔上,把手安装在盖板上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:废气经进气管输送至换热室腔室内,新鲜空气经进水管输送至盘管内,盘管内的空气对废气内的热量进行吸收,盘管内的空气经出水管输送至车间用于豆粕干燥,废气内的粉尘经喷淋机构作用,掉落至沉降室腔室底部,排渣机构将沉淀的粉尘经排出管排出,喷淋机构同时具备水循环的作用,废气经出气管输送至下一废气处理工序,此设备对粮油压榨有机废气内的热量进行回收,增加废气处理的预处理的效果,节约能源,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的前视结构示意图;
图3是本实用新型的左视结构示意图;
图4是本实用新型的A的局部放大结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、沉降室;3、换热室;4、进气管;5、出气管;6、进水管;7、盘管;8、出水管;9、喷淋;10、第一连通管;11、水泵;12、第二连通管;13、联轴器;14、第一电机;15、设备箱;16、第二电机;17、减速机;18、转轴;19、螺旋叶片;20、排出管;21、人孔;22、盖板;23、加液管;24、ph浓度检测装置;25、电磁阀;26、螺栓;27、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的粮油压榨有机废气处理设备,包括底板1、沉降室2、换热室3、进气管4、出气管5、进水管6、盘管7、出水管8、排出管20、喷淋机构和排渣机构,沉降室2安装在底板1上,换热室3安装在沉降室2上,沉降室2和换热室3内部均设置有腔室并连通,进气管4安装在换热室3的底部并与腔室连通,出气管5安装在换热室3的顶端并与腔室连通,进水管6和出水管8均安装在换热室3上,进水管6和出水管8通过盘管7连通,盘管7位于换热室3腔室内,盘管7位于进气管4的上方,排出管20安装在沉降室2上并腔室连通,喷淋机构安装在换热室3上,排渣机构安装在沉降室2上;废气经进气管4输送至换热室3腔室内,新鲜空气经进水管6输送至盘管7内,盘管7内的空气对废气内的热量进行吸收,盘管7内的空气经出水管8输送至车间用于豆粕干燥,废气内的粉尘经喷淋机构作用,掉落至沉降室2腔室底部,排渣机构将沉淀的粉尘经排出管20排出,喷淋机构同时具备水循环的作用,废气经出气管5输送至下一废气处理工序,此设备对粮油压榨有机废气内的热量进行回收,增加废气处理的预处理的效果,节约能源,提高实用性。
作为上述实施例的优选,所述喷淋机构包括喷淋9、第一连通管10、水泵11、第二连通管12、联轴器13和第一电机14,喷淋9安装在换热室3腔室内,喷淋9通过第一连通管10与水泵11连通,水泵11通过第二连通管12与沉降室2腔室连通,第一电机14的输出端通过联轴器13与水泵11的动力输入端连接;打开第一电机14,第一电机14通过联轴器13带动水泵11工作,水泵11通过第二连通管12将沉降室2腔室内的水吸入,经第一连通管10输送至喷淋9内,由喷淋9喷洒至换热室3腔室内,对换热室3腔室内废气中粉尘进行降落,增加废气处理的预处理的效果,节约能源,提高实用性。
作为上述实施例的优选,所述排渣机构包括设备箱15、第二电机16、减速机17和螺旋叶片19,设备箱15安装在底板1上,设备箱15内部设置有腔室,第二电机16和减速机17安装在设备箱15腔室内,第二电机16的输出端与减速机17的输入端连接,减速机17的输出端设置有转轴18,螺旋叶片19安装在转轴18上并位于沉降室2腔室内;打开第二电机16,第二电机16通过减速机17带动转轴18旋转,转轴18带动螺旋叶片19旋转,螺旋叶片19将沉降至沉降室2腔室底部的粉尘经排出管20输送出去,增加设备的排渣效果,增加废气处理的预处理的效果,节约能源,提高实用性。
作为上述实施例的优选,还包括人孔21和盖板22,人孔21安装在换热室3上并与腔室连通,盖板22安装在人孔21上;通过以上设置,便于通过人孔21对换热室3腔室内设备进行检修,增加便利性,提高实用性。
作为上述实施例的优选,还包括加液管23,加液管23安装在沉降室2上并与腔室连通;通过以上设置,并与向沉降室2腔室内添加药物和循环水,增加便利性,提高实用性。
作为上述实施例的优选,还包括ph浓度检测装置24,ph浓度检测装置24安装在第一连通管10上;通过以上设置,ph浓度检测装置24对经第一连通管10输送的循环水的酸碱度进行检测,增加便利性,提高实用性。
作为上述实施例的优选,还包括电磁阀25,电磁阀25安装在第一连通管10上;通过以上设置,电磁阀25对经第一连通管10输送的水起控制作用,增加便利性,提高实用性。
作为上述实施例的优选,还包括螺栓26和把手27,盖板22通过螺栓26安装在人孔21上,把手27安装在盖板22上;通过以上设置,增加腔室密闭性,便于对盖板22进行安装与拆卸,增加便利性,提高实用性。
本实用新型的粮油压榨有机废气处理设备,其在工作时,废气经进气管4输送至换热室3腔室内,新鲜空气经进水管6输送至盘管7内,盘管7内的空气对废气内的热量进行吸收,盘管7内的空气经出水管8输送至车间用于豆粕干燥,打开第一电机14,第一电机14通过联轴器13带动水泵11工作,水泵11通过第二连通管12将沉降室2腔室内的水吸入,经第一连通管10输送至喷淋9内,由喷淋9喷洒至换热室3腔室内,对换热室3腔室内废气中粉尘进行降落,掉落至沉降室2腔室底部,打开第二电机16,第二电机16通过减速机17带动转轴18旋转,转轴18带动螺旋叶片19旋转,螺旋叶片19将沉降至沉降室2腔室底部的粉尘经排出管20输送出去,喷淋机构同时具备水循环的作用,废气经出气管5输送至下一废气处理工序。
本实用新型的粮油压榨有机废气处理设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的粮油压榨有机废气处理设备的喷淋9、水泵11、第一电机14、第二电机16、减速机17、ph浓度检测装置24和电磁阀25为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种粮油压榨有机废气处理设备,其特征在于,包括底板(1)、沉降室(2)、换热室(3)、进气管(4)、出气管(5)、进水管(6)、盘管(7)、出水管(8)、排出管(20)、喷淋机构和排渣机构,沉降室(2)安装在底板(1)上,换热室(3)安装在沉降室(2)上,沉降室(2)和换热室(3)内部均设置有腔室并连通,进气管(4)安装在换热室(3)的底部并与腔室连通,出气管(5)安装在换热室(3)的顶端并与腔室连通,进水管(6)和出水管(8)均安装在换热室(3)上,进水管(6)和出水管(8)通过盘管(7)连通,盘管(7)位于换热室(3)腔室内,盘管(7)位于进气管(4)的上方,排出管(20)安装在沉降室(2)上并腔室连通,喷淋机构安装在换热室(3)上,排渣机构安装在沉降室(2)上。
2.如权利要求1所述的粮油压榨有机废气处理设备,其特征在于,所述喷淋机构包括喷淋(9)、第一连通管(10)、水泵(11)、第二连通管(12)、联轴器(13)和第一电机(14),喷淋(9)安装在换热室(3)腔室内,喷淋(9)通过第一连通管(10)与水泵(11)连通,水泵(11)通过第二连通管(12)与沉降室(2)腔室连通,第一电机(14)的输出端通过联轴器(13)与水泵(11)的动力输入端连接。
3.如权利要求1所述的粮油压榨有机废气处理设备,其特征在于,所述排渣机构包括设备箱(15)、第二电机(16)、减速机(17)和螺旋叶片(19),设备箱(15)安装在底板(1)上,设备箱(15)内部设置有腔室,第二电机(16)和减速机(17)安装在设备箱(15)腔室内,第二电机(16)的输出端与减速机(17)的输入端连接,减速机(17)的输出端设置有转轴(18),螺旋叶片(19)安装在转轴(18)上并位于沉降室(2)腔室内。
4.如权利要求1所述的粮油压榨有机废气处理设备,其特征在于,还包括人孔(21)和盖板(22),人孔(21)安装在换热室(3)上并与腔室连通,盖板(22)安装在人孔(21)上。
5.如权利要求1所述的粮油压榨有机废气处理设备,其特征在于,还包括加液管(23),加液管(23)安装在沉降室(2)上并与腔室连通。
6.如权利要求1所述的粮油压榨有机废气处理设备,其特征在于,还包括ph浓度检测装置(24),ph浓度检测装置(24)安装在第一连通管(10)上。
7.如权利要求1所述的粮油压榨有机废气处理设备,其特征在于,还包括电磁阀(25),电磁阀(25)安装在第一连通管(10)上。
8.如权利要求1所述的粮油压榨有机废气处理设备,其特征在于,还包括螺栓(26)和把手(27),盖板(22)通过螺栓(26)安装在人孔(21)上,把手(27)安装在盖板(22)上。
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