CN220689356U - 一种多介质混合加热的热泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多介质混合加热的热泵，包括热泵壳体和换热水箱，所述热泵壳体的内部安装有换热水箱，所述换热水箱内部的顶部安装有分流仓，且换热水箱内部的底部安装有集气仓，所述热泵壳体顶部的一端安装有抽气泵，且热泵壳体靠近抽气泵一端的顶部安装有控制面板，所述热泵壳体远离控制面板的一端安装有抽水泵。本实用新型安装有换热水箱和环形水管，使用时，可向换热水箱内部加入水，抽水泵可将外界液体介质抽入环形水管内部，使得液体中的热量通过环形水管传递至换热水箱内部，即可对换热水箱内部的水进行加热，可实现液体介质加热过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵技术领域，具体为一种多介质混合加热的热泵。
背景技术
热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。
目前存在大量热泵，单独将液体或气体作为加热介质，单介质加热的热泵由于只能利用一种介质进行加热，使用受到一定限制，因此，本实用新型提出一种多介质混合加热的热泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多介质混合加热的热泵。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多介质混合加热的热泵，包括热泵壳体和换热水箱，所述热泵壳体的内部安装有换热水箱，所述换热水箱内部的顶部安装有分流仓，且换热水箱内部的底部安装有集气仓，所述热泵壳体顶部的一端安装有抽气泵，且热泵壳体靠近抽气泵一端的顶部安装有控制面板，所述热泵壳体远离控制面板的一端安装有抽水泵，所述抽水泵的输入端安装有抽水管，且抽水泵的输出端安装有延伸至热泵壳体内部的出水管，所述控制面板的输出端通过导线分别与抽水泵和抽气泵的输入端电性连接。
优选的，所述抽气泵的输入端安装有抽气管，且抽气泵的输出端安装有延伸至分流仓内部的出气管。
优选的，所述分流仓的底部均匀安装有螺旋管，且螺旋管远离分流仓的一端皆与集气仓连通。
优选的，所述换热水箱的外侧绕设有环形水管，所述环形水管与出水管连通，且环形水管的底部安装有延伸至热泵壳体外部的排水管。
优选的，所述集气仓的底部安装有延伸至热泵壳体外部的排气管。
优选的，所述热泵壳体顶部远离抽气泵的一端安装有阀门，所述阀门的输入端安装有进水管，且阀门的输出端安装有延伸至换热水箱内部的连通管。
优选的，所述换热水箱底部靠近控制面板的一端安装有导水管，所述导水管穿过热泵壳体，且导水管的底部安装有密封盖。
本实用新型的有益效果是：
1、该多介质混合加热的热泵安装有换热水箱和环形水管，使用时，可向换热水箱内部加入水，抽水泵可将外界液体介质抽入环形水管内部，使得液体中的热量通过环形水管传递至换热水箱内部，即可对换热水箱内部的水进行加热，可实现液体介质加热过程；
2、该多介质混合加热的热泵安装有分流仓、抽气泵和集气仓，抽气泵可将外界气体介质抽入分流仓内部，使得气体中的热量传递至换热水箱内部，即可对换热水箱内部的水进行加热，可实现气体介质加热过程，装置可同时将气体和液体作为加热介质并混合使用，功能性较强；
3、该多介质混合加热的热泵安装有多组螺旋管，气体可分流至多组螺旋管内，可增大气体与换热水箱内部水的换热面积，有利于使热量快速传递至水中，有利于提高加热效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的主视示意图；
图3为本实用新型的换热水箱俯视剖视示意图。
图中：1、热泵壳体；2、换热水箱；3、抽水管；4、抽水泵；5、出水管；6、环形水管；7、连通管；8、阀门；9、进水管；10、分流仓；11、出气管；12、抽气泵；13、抽气管；14、集气仓；15、排气管；16、导水管；17、螺旋管；18、控制面板；19、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种多介质混合加热的热泵，包括热泵壳体1和换热水箱2，热泵壳体1的内部安装有换热水箱2，换热水箱2内部的顶部安装有分流仓10，且换热水箱2内部的底部安装有集气仓14，热泵壳体1顶部的一端安装有抽气泵12，此处抽气泵12型号可为VCH1028，热泵壳体1靠近抽气泵12一端的顶部安装有控制面板18，热泵壳体1远离控制面板18的一端安装有抽水泵4，此处抽水泵4型号可为ISGD，抽水泵4的输入端安装有抽水管3，且抽水泵4的输出端安装有延伸至热泵壳体1内部的出水管5，控制面板18的输出端通过导线分别与抽水泵4和抽气泵12的输入端电性连接。
在本实施例中：
进一步的，抽气泵12的输入端安装有抽气管13，且抽气泵12的输出端安装有延伸至分流仓10内部的出气管11，抽气泵12可将外界气体介质抽入分流仓10内部。
进一步的，分流仓10的底部均匀安装有螺旋管17，且螺旋管17远离分流仓10的一端皆与集气仓14连通，气体可分流至多组螺旋管17内，可增大气体与换热水箱2内部水的换热面积，有利于使热量快速传递至水中，有利于提高加热效率。
进一步的，换热水箱2的外侧绕设有环形水管6，环形水管6与出水管5连通，且环形水管6的底部安装有延伸至热泵壳体1外部的排水管19，抽水泵4可将外界液体介质抽入环形水管6内部，使得液体中的热量通过环形水管6传递至换热水箱2内部，即可对换热水箱2内部的水进行加热，可实现液体介质加热过程。
进一步的，集气仓14的底部安装有延伸至热泵壳体1外部的排气管15，气体可通过排气管15从热泵壳体1内部排出。
进一步的，热泵壳体1顶部远离抽气泵12的一端安装有阀门8，阀门8的输入端安装有进水管9，且阀门8的输出端安装有延伸至换热水箱2内部的连通管7，打开阀门8，可通过连通管7向换热水箱2内部加入适量的水。
进一步的，换热水箱2底部靠近控制面板18的一端安装有导水管16，导水管16穿过热泵壳体1，且导水管16的底部安装有密封盖，加热结束后，打开导水管16底部的密封盖，即可通过导水管16将换热水箱2内部的热水排出。
工作原理：
使用时，将装置接通电源，打开阀门8，可通过连通管7向换热水箱2内部加入适量的水，然后关闭阀门8；
加热过程中，工作人员可通过控制面板18启动抽水泵4，抽水泵4可将外界液体介质抽入环形水管6内部，使得液体中的热量通过环形水管6传递至换热水箱2内部，即可对换热水箱2内部的水进行加热，可实现液体介质加热过程，环形水管6内部的水可通过排水管19排出；
同时，工作人员可通过控制面板18启动抽气泵12，抽气泵12可将外界气体介质抽入分流仓10内部，气体通过分流仓10分流至多组螺旋管17内部，通过螺旋管17与换热水箱2内部的水进行热交换，即可对换热水箱2内部的水进行加热，可实现气体介质加热过程，气体通过螺旋管17进入集气仓14内部，再通过排气管15排出，装置可同时将气体和液体作为加热介质并混合使用，功能性较强；
加热结束后，打开导水管16底部的密封盖，即可通过导水管16将换热水箱2内部的热水排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种多介质混合加热的热泵，包括热泵壳体(1)和换热水箱(2)，其特征在于：所述热泵壳体(1)的内部安装有换热水箱(2)，所述换热水箱(2)内部的顶部安装有分流仓(10)，且换热水箱(2)内部的底部安装有集气仓(14)，所述热泵壳体(1)顶部的一端安装有抽气泵(12)，且热泵壳体(1)靠近抽气泵(12)一端的顶部安装有控制面板(18)，所述热泵壳体(1)远离控制面板(18)的一端安装有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的输入端安装有抽水管(3)，且抽水泵(4)的输出端安装有延伸至热泵壳体(1)内部的出水管(5)，所述控制面板(18)的输出端通过导线分别与抽水泵(4)和抽气泵(12)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种多介质混合加热的热泵，其特征在于：所述抽气泵(12)的输入端安装有抽气管(13)，且抽气泵(12)的输出端安装有延伸至分流仓(10)内部的出气管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种多介质混合加热的热泵，其特征在于：所述分流仓(10)的底部均匀安装有螺旋管(17)，且螺旋管(17)远离分流仓(10)的一端皆与集气仓(14)连通。
4.根据权利要求1所述的一种多介质混合加热的热泵，其特征在于：所述换热水箱(2)的外侧绕设有环形水管(6)，所述环形水管(6)与出水管(5)连通，且环形水管(6)的底部安装有延伸至热泵壳体(1)外部的排水管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种多介质混合加热的热泵，其特征在于：所述集气仓(14)的底部安装有延伸至热泵壳体(1)外部的排气管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种多介质混合加热的热泵，其特征在于：所述热泵壳体(1)顶部远离抽气泵(12)的一端安装有阀门(8)，所述阀门(8)的输入端安装有进水管(9)，且阀门(8)的输出端安装有延伸至换热水箱(2)内部的连通管(7)。
7.根据权利要求1所述的一种多介质混合加热的热泵，其特征在于：所述换热水箱(2)底部靠近控制面板(18)的一端安装有导水管(16)，所述导水管(16)穿过热泵壳体(1)，且导水管(16)的底部安装有密封盖。
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