CN2833478Y - 电解炉尾气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子显示器厂电解炉尾气余热回收装置。包括余热回收器、排气扇及连接的管道阀门。余热回收器由翅片换热管、压缩空气吹灰器及本体外壳组成。余热回收器一端连接电解炉尾气出口，另一端连接排风机，通过换热管用高温度废气对冷水进行加热。本实用新型利用余热回收器进行余热回收，解决了电子显示器厂电解炉余热回收问题，节能降耗效果显著。

Description

电解炉尾气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种节能器，特别是一种电解炉尾气余热回收装置，属环保节能技术领域。

背景技术

随着电气化进程的加快，电气的使用权越来越普遍，对电子元器件的需求也越来越大。一般的电子元器件生产厂家都要使用电解炉来加工电子产品，特别是电子显示器厂，其电解炉的使用尤其突出。目前，电子显示器厂电解炉排出的废热气温度约为200℃以上，同时电子显示器厂又需大量热水清洗。一方面电子显示器厂要花费大量电能用于电解炉，并通过热废气的形式将这部分热能白白排掉；另一方面又要使用大量能源加热热水以满足生产的需要。现时尚未发现电子显示器厂电解炉排出的热废气的综合利用装置，即可利用电解炉排出的废气加热热水用于清洗，可为电子显示器厂节约大量的能源费用，对于节能降耗有很大的意义。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电解炉尾气余热回收装置，使用本装置可回收电解炉排出的余热，加热生产工艺用热水，或生活用热水，达到节能降耗的目的。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案：本实用新型包括壳体、废气进口、废气出口、传热管、吹灰器和排风机，其特征是在电解炉尾气出口处连接有由壳体、传热管和吹灰器组成的余热回收器，在余热回收器的废气出口连接有排风机。在余热回收器的壳体内腔中设有传热管和吹灰器，吹灰器安装在传热管的前面，吹灰器的出气孔口正对着传热管的翅片，本传热管采用翅片式传热管。

本装置的余热回收器的壳体两侧分别设有电解炉废气进口和与排风机相连接的废气出口，吹灰器通过阀门与余热回收器底部的压缩空气入口相连接；翅片式传热管一端接冷水入口，另一端接热水出口。余热回收器、吹灰器和排风机三个部件通过管道连接成一整体。

本实用新型的有益效果是：

1)回收了电解炉排气的余热，加热了厂内工艺用热水，节约了厂内加热热水的费用，大大降低了工厂的运行费用。

2)余热回收器内设置有压缩空气吹灰装置，保持了设备的清洁，保证了设备的长期高效运行，为最大限度的热量回收提供了保证，使设备可持续高效运行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

图中，1、余热回收器，2、传热管，3、吹灰器，4、电解炉废气进口，5、压缩空气入口，6、冷水入口，7、热水出口，8、排风机，9、排气口，10、外壳，11废气出口。

从电解炉出来的高温废气通过电解炉废气进口4进入余热回收器1内；在余热回收器腔体内热废气冲刷翅片传热管2，将热量传递给从冷水入口6来的冷水后，温度降低，从废气出口11经过排风机8的抽排，将已降低温度的废气从排气口9排入大气。从冷水入口6来的冷水进入余热回收器1中的传热管2后，吸收高温废气中的热量，使水自身温度上升，成为热水后经热水出口7送到需用热水的地方。

当余热回收器1中翅片传热管2积有灰尘时，打开气阀压缩空气经入口5进入，启动吹灰器3用压缩空气对余热回收器1中的传热管2的翅片进行吹灰，保持传热面清洁，使余热回收保持高效。

Claims (6)

1、一种电解炉尾气余热回收装置，包括壳体、废气进口、废气出口、传热管和排风机，其特征是在电解炉尾气出口处连接有由壳体(10)、传热管(2)和吹灰器(3)组成的余热回收器(1)，在余热回收器(1)的废气出口(11)连接有排风机(8)。

2、根据权利要求1所述的电解炉尾气余热回收装置，其特征是传热管(2)和吹灰器(3)均设在余热回收器(1)的壳体(10)内腔中，吹灰器(3)安装在传热管(2)的前面，吹灰器(3)的出气孔口正对着传热管(2)的翅片。

3、根据权利要求1所述的电解炉尾气余热回收装置，其特征是余热回收器的壳体(10)两侧分别设有电解炉废气进口(4)和与排风机(8)相连接的废气出口(11)。

4、根据权利要求1所述的电解炉尾气余热回收装置，其特征是设在余热回收器壳体内腔中部位置的传热管(2)一端接冷水入口(6)，另一端接热水出口(7)。

5、根据权利要求4所述的电解炉尾气余热回收装置，其特征是余热回收器(1)、吹灰器(3)和排风机(8)三个部件通过管道连接成一整体。

6、根据权利要求1所述的电解炉尾气余热回收装置，其特征是传热管(2)为翅片传热管。