CN218794889U - 一种用于钢铁冶炼余热发电的烟气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢铁冶炼余热发电的烟气过滤装置，包括筒体和清理机构，所述清理机构设置于筒体的内部，所述清理机构中的第一风机安装于筒体一侧的上部，所述清理机构还包括有安装板、电机、输送管、出风管、激振器和弹簧，所述安装板安装于第一风机内腔的上部，所述电机安装于安装板的底部，所述输送管，所述输送管键连接于电机的输出轴；本实用新型通过清理机构的设置，可使其对滤网进行清理的功能，不仅避免滤网出现堵塞，而且保证了过滤的速率以及效果，同时减少了滤网的拆装次数，本实用新型经循环过滤机构的设置，可使其提高过滤的效果，利用泵机、输水管和雾化喷头喷淋降尘处理工作。

Description

一种用于钢铁冶炼余热发电的烟气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼烟气处理技术领域，具体涉及一种用于钢铁冶炼余热发电的烟气过滤装置。

背景技术

钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称。工业生产的铁根据含碳量分为生铁(含碳量2％以上)和钢(含碳量低于2％)，而在其冶炼的过程中会产生热量较高的废气，这时需要进行预热利用，从而达到节能的作用，同时余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术，余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉，它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电，由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热(低于200℃)等。

现有技术中，公告号CN215462699U公开了一种用于钢铁冶炼余热发电的烟气过滤装置用于金属冶炼的烟气过滤装置，包括管道，所述管道两侧壁中心位置之间开设有管槽，所述管道两侧壁位于管槽对应一侧开口处固定安装有伸缩软管，进出气端采用可伸缩弯折式设计，实际进行进出气端的连接安装工作时，其连接工作的便利便捷性良好。本实用新型通过采用良好的进出气结构设计，即进出气端采用可伸缩弯折式设计，实际进行进出气端的连接安装工作时，其连接工作的便利便捷性良好，此外通过设置有高效简捷的用于金属冶炼的烟气过滤机构，设置有导气扇，实际气体传输效率较高，且设置有利于更换的烟气过滤机构，实际易用性良好；

虽然上述技术解决了缺乏良好的进出气结构设计，实际进行进出气端的连接安装工作时，其连接工作的便利便捷性一般，此外缺乏高效简捷的用于金属冶炼的烟气过滤机构，实际气体传输效率低下，且缺乏利于更换的烟气过滤机构，实际易用性一般，但是其在过滤过程中无法对滤网进行清理，以导致其容易发生堵塞的现象发生，从而降低了烟尘过滤的速率以及效果，并且造成需要频繁拆装滤网。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢铁冶炼余热发电的烟气过滤装置，具备可对滤网进行清理的功能，不仅避免滤网出现堵塞，而且保证了过滤的速率以及效果，同时减少了滤网的拆装次数，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢铁冶炼余热发电的烟气过滤装置，包括筒体和清理机构，所述清理机构设置于筒体的内部，所述清理机构中的第一风机安装于筒体一侧的上部；

所述清理机构还包括有安装板、电机、输送管、出风管、激振器和弹簧，所述安装板安装于第一风机内腔的上部，所述电机安装于安装板的底部，所述输送管，所述输送管键连接于电机的输出轴，所述出风管连通于输送管的底部，所述激振器设置于出风管的下方，所述弹簧设置于激振器的下方。

优选的，所述第一风机的出气端通过管道连通有软管，所述软管的一端与输送管的一侧连通，所述第一风机的进气端通过管道连通有过滤器。

优选的，所述筒体内腔的下部设置有循环过滤机构，所述循环过滤机构包括泵机、输水管、雾化喷头、第二风机、安装架和过滤网，所述泵机安装于筒体另一侧的下部。

优选的，所述输水管连通于泵机出液端，所述雾化喷头连通于输水管的一侧，所述输水管的另一侧与筒体的内壁连通。

优选的，所述第二风机安装于筒体一侧的下部，所述第二风机的进风端通过管道与于筒体一侧的上部连通，所述第二风机的出风端与筒体一侧的下部连通。

优选的，所述筒体内腔的两侧均安装有滑条，所述安装架的一侧开设有滑槽，所述安装架通过滑槽滑动连接于滑条的一侧。

优选的，所述弹簧与安装架的顶部安装，所述过滤网安装于弹簧的一端，所述激振器安装于过滤网顶部的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过清理机构的设置，可使其对滤网进行清理的功能，不仅避免滤网出现堵塞，而且保证了过滤的速率以及效果，同时减少了滤网的拆装次数，利用激振器和弹簧可使过滤网产生振动，以便于将其底部吸附的杂质颗粒亦或是粉尘振动脱离其底部，并且再利用第一风机、安装板、电机、输送管和出风管吹出的风压将其从侧面对其进吹扫清理，从而便于后续的持续工作。

2、本实用新型经循环过滤机构的设置，可使其提高过滤的效果，利用泵机、输水管和雾化喷头喷淋降尘处理工作，而安装架和过滤网则用于起到吸附的作用，并且利于拆装取放操作，最后利用第二风机可用于将初次处理后的气体再次抽取至初始位置，使其进行二次过滤工作，以便于达到循环处理的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送管结构示意图；

图3为本实用新型安装板结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、筒体；2、清理机构；21、第一风机；22、安装板；23、电机；24、输送管；25、出风管；26、激振器；27、弹簧；3、循环过滤机构；31、泵机；32、输水管；33、雾化喷头；34、第二风机；35、安装架；36、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种用于钢铁冶炼余热发电的烟气过滤装置，包括筒体1和清理机构2，清理机构2设置于筒体1的内部，清理机构2中的第一风机21安装于筒体1一侧的上部，利用第一风机21风力抽取，当需要进行清理时启动第一风机21；

清理机构2还包括有安装板22、电机23、输送管24、出风管25、激振器26和弹簧27，安装板22安装于第一风机21内腔的上部，电机23安装于安装板22的底部，安装板22便于对电机23安装，同时启动电机23带动输送管24进行安装，且转动的方向为正转半圈反转半圈；

输送管24，输送管24键连接于电机23的输出轴，出风管25连通于输送管24的底部，激振器26设置于出风管25的下方，弹簧27设置于激振器26的下方，利用输送管24进行气体输送，且由出风管25喷出，并且转动吹气，以便于提高其吹扫的效果和均匀性，同时启动激振器26对过滤网36振动工作，并且配合弹簧27对其进行振动工作。

进一步，如图1和2所示，第一风机21的出气端通过管道连通有软管，软管的一端与输送管24的一侧连通，第一风机21的进气端通过管道连通有过滤器，以便于进行气体抽取后排气工作，同时利于通过过滤器对抽取的气体进行过滤处理。

优选的，如图1、2和4所示，筒体1内腔的下部设置有循环过滤机构3，循环过滤机构3包括泵机31、输水管32、雾化喷头33、第二风机34、安装架35和过滤网36，泵机31安装于筒体1另一侧的下部，当需要雾化喷淋处理时，启动泵机31进行液体抽取工作。

其中，如图2所示，输水管32连通于泵机31出液端，雾化喷头33连通于输水管32的一侧，输水管32的另一侧与筒体1的内壁连通，利用输水管32液体输送至雾化喷头33后雾化喷出，从而对废气进行降尘处理工作。

其中，如图1和2所示，第二风机34安装于筒体1一侧的下部，第二风机34的进风端通过管道与于筒体1一侧的上部连通，第二风机34的出风端与筒体1一侧的下部连通，当需要对初次处理后的气体进行二次处理后启动第二风机34，利用第二风机34将飘至上方的气体抽取后在排至下方使其进行二次处理，并且筒体1一端排气管的电磁阀为关闭装置，直至二次亦或是三次处理后根据人们的需求打开使其排气工作。

其中，如图2和4所示，筒体1内腔的两侧均安装有滑条，安装架35的一侧开设有滑槽，安装架35通过滑槽滑动连接于滑条的一侧，利用滑槽和滑块滑动连接关系便于取放安装架35以及过滤网36。

另外，如图2和4所示，弹簧27与安装架35的顶部安装，过滤网36安装于弹簧27的一端，激振器26安装于过滤网36顶部的两侧，便于连接安装过滤网36的同时还便于安装激振器26，同时保证激振器26和弹簧27对激振器26进行工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钢铁冶炼余热发电的烟气过滤装置，包括筒体(1)和清理机构(2)，其特征在于：所述清理机构(2)设置于筒体(1)的内部，所述清理机构(2)中的第一风机(21)安装于筒体(1)一侧的上部；

所述清理机构(2)还包括有安装板(22)、电机(23)、输送管(24)、出风管(25)、激振器(26)和弹簧(27)，所述安装板(22)安装于第一风机(21)内腔的上部，所述电机(23)安装于安装板(22)的底部，所述输送管(24)，所述输送管(24)键连接于电机(23)的输出轴，所述出风管(25)连通于输送管(24)的底部，所述激振器(26)设置于出风管(25)的下方，所述弹簧(27)设置于激振器(26)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁冶炼余热发电的烟气过滤装置，其特征在于：所述第一风机(21)的出气端通过管道连通有软管，所述软管的一端与输送管(24)的一侧连通，所述第一风机(21)的进气端通过管道连通有过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢铁冶炼余热发电的烟气过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)内腔的下部设置有循环过滤机构(3)，所述循环过滤机构(3)包括泵机(31)、输水管(32)、雾化喷头(33)、第二风机(34)、安装架(35)和过滤网(36)，所述泵机(31)安装于筒体(1)另一侧的下部。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢铁冶炼余热发电的烟气过滤装置，其特征在于：所述输水管(32)连通于泵机(31)出液端，所述雾化喷头(33)连通于输水管(32)的一侧，所述输水管(32)的另一侧与筒体(1)的内壁连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢铁冶炼余热发电的烟气过滤装置，其特征在于：所述第二风机(34)安装于筒体(1)一侧的下部，所述第二风机(34)的进风端通过管道与于筒体(1)一侧的上部连通，所述第二风机(34)的出风端与筒体(1)一侧的下部连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢铁冶炼余热发电的烟气过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)内腔的两侧均安装有滑条，所述安装架(35)的一侧开设有滑槽，所述安装架(35)通过滑槽滑动连接于滑条的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢铁冶炼余热发电的烟气过滤装置，其特征在于：所述弹簧(27)与安装架(35)的顶部安装，所述过滤网(36)安装于弹簧(27)的一端，所述激振器(26)安装于过滤网(36)顶部的两侧。

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