CN210261109U - 一种污泥富氧发酵专用制氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，且公开了一种污泥富氧发酵专用制氧机，包括提取罐，所述提取罐的左侧固定连接有入泥管，所述提取罐的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿提取罐的外壁并延伸至提取罐的内部，所述提取罐内腔的顶部固定安装有搅拌室，所述提取罐内腔的底部开设有沉淀室，所述提取罐内腔的右侧固定安装有隔离网，所述提取罐的右侧固定连接有出气管。本实用新型通过在提取罐的内部开设搅拌室和沉淀室，利用搅拌室对污泥进行搅拌，使其内部的空气充分分散，再利用沉淀室对污泥进行沉淀，进行提取气体，该装置可充分的将污泥中的气体提取，有效的提高了提取的质量和提取空气的浓度，进而提高了制氧的质量。

Description

一种污泥富氧发酵专用制氧机

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥富氧发酵专用制氧机。

背景技术

制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得。

污泥中含有一定的氧气，经过发酵可提取其中的氧气，现有的污泥富氧发酵专用制氧机在制氧的过程中大多直接将其空气进行吸取在经过净化、精馏从而达到制氧效果，这种方法并未能对污泥内部的氧气进行完全的吸取，制氧的效果不好，成本耗费较大，且现有的污泥富氧发酵专用制氧机采用空气分离进行制氧，在制氧的过程中精馏达到提取氧气的效果，且这种方法制氧的效果不佳，其氧气内部可能有其他气体残留，为此我们推出一种污泥富氧发酵专用制氧机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污泥富氧发酵专用制氧机，具备制氧效果更好，采用多层过滤，提取、精馏和缓冲使制氧的纯度更高的优点，解决了现有的污泥富氧发酵专用制氧机在制氧的过程中大多直接将其空气进行吸取在经过净化、精馏从而达到制氧效果，这种方法并未能对污泥内部的氧气进行完全的吸取，制氧的效果不好，成本耗费较大，且现有的污泥富氧发酵专用制氧机采用空气分离进行制氧，在制氧的过程中精馏达到提取氧气的效果，且这种方法制氧的效果不佳，其氧气内部可能有其他气体残留问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种污泥富氧发酵专用制氧机，包括提取罐，所述提取罐的左侧固定连接有入泥管，所述提取罐的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿提取罐的外壁并延伸至提取罐的内部，所述提取罐内腔的顶部固定安装有搅拌室，所述提取罐内腔的底部开设有沉淀室，所述提取罐内腔的右侧固定安装有隔离网，所述提取罐的右侧固定连接有出气管，所述出气管的另一端固定连接有过滤器，所述过滤器的顶部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的另一端固定连接有冷却罐，所述冷却罐的右侧壁固定连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端固定连接有吸附罐，所述吸附罐的底部固定连接有消音器，所述消音器的右侧固定连接有真空泵，所述吸附罐的顶部固定连接有第三连接管，所述第三连接管的中部固定安装有截止阀，所述第三连接管的另一端固定连接有缓冲罐，所述缓冲罐的右侧固定连接有出氧管，所述出氧管的中部固定安装有控制阀。

优选的，所述搅拌室由主轴、活动轴、搅拌桨组合而成，且主轴与电机的输出轴固定套接。

优选的，所述提取罐位于过滤器的左侧，所述冷却罐位于过滤器的右侧，所述吸附罐位于冷却罐的右侧，所述缓冲罐位于吸附罐的右侧。

优选的，所述过滤器的内部固定安装有过滤网和活性炭包，且过滤网位于过滤器内腔的上下方活性炭包位于过滤器内腔的中部。

优选的，所述入泥管、出气管、第一连接管、第二连接管、第三连接管和出氧管均由不锈钢管备制而成。

优选的，所述吸附罐位于消音器的上方，所述真空泵位于消音器的右侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该污泥富氧发酵专用制氧机，通过在提取罐的内部开设搅拌室和沉淀室，利用搅拌室对污泥进行搅拌，使其内部的空气充分分散，再利用沉淀室对污泥进行沉淀，进行提取气体，该装置可充分的将污泥中的气体提取，有效的提高了提取的质量和提取空气的浓度，进而提高了制氧的质量。

2、该污泥富氧发酵专用制氧机，通过利用过滤器、冷却罐、吸附罐、消音器、真空泵和缓冲罐该组装置可对将污泥中的气体进行多次净化处理，该装置有效的提高了制氧的浓度，同时有效的防止了氧气中含有其他气体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构提取罐内部示意图。

图中：1、提取罐；2、冷却罐；3、缓冲罐；4、过滤器；5、吸附罐；6、消音器；7、真空泵；8、第一连接管；9、电机；10、入泥管；11、出气管；12、抽气泵；13、第二连接管；14、截止阀；15、第三连接管；16、出氧管；17、控制阀；18、搅拌室；19、沉淀室；20、隔离网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种污泥富氧发酵专用制氧机，包括提取罐1，提取罐1的左侧固定连接有入泥管10，提取罐1的顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴贯穿提取罐1的外壁并延伸至提取罐1的内部，提取罐1内腔的顶部固定安装有搅拌室18，利用搅拌装置对污泥进行有效的搅拌，使其内部的分子扩散，将内部的气体分散，该装置有效的将内部的气体进行处理，提高了气体提取的浓度，搅拌室18由主轴、活动轴、搅拌桨组合而成，且主轴与电机9的输出轴固定套接，提取罐1内腔的底部开设有沉淀室19，提取罐1内腔的右侧固定安装有隔离网20，该隔离网20用于隔离污泥，防止污泥经过管道排放到过滤器4内部，导致过滤器4堵塞，进而导致制氧设备损坏，提取罐1的右侧固定连接有出气管11，出气管11的另一端固定连接有过滤器4，过滤器4的内部固定安装有过滤网和活性炭包，且过滤网位于过滤器4内腔的上下方活性炭包位于过滤器4内腔的中部，过滤器4的顶部固定连接有第一连接管8，第一连接管8的另一端固定连接有抽气泵12，抽离内部气体，使气体输送的速度更快，提高设备的工作效率，抽气泵12的另一端固定连接有冷却罐2，冷却罐2的右侧壁固定连接有第二连接管13，第二连接管13的另一端固定连接有吸附罐5，吸附罐5位于消音器6的上方，真空泵7位于消音器6的右侧，吸附罐5的底部固定连接有消音器6，减少设备工作时产生的噪音，降低噪音污染，消音器6的右侧固定连接有真空泵7，吸附罐5的顶部固定连接有第三连接管15，入泥管10、出气管11、第一连接管8、第二连接管13、第三连接管15和出氧管16均由不锈钢管备制而成，第三连接管15的中部固定安装有截止阀14，第三连接管15的另一端固定连接有缓冲罐3，该装置用于对氧气起到缓冲作用，使其在罐体内部进行保存需要使用时打开控制阀17对其进行排放，该装置有效的防止氧气泄露，缓冲罐3的右侧固定连接有出氧管16，出氧管16的中部固定安装有控制阀17，提取罐1位于过滤器4的左侧，冷却罐2位于过滤器4的右侧，吸附罐5位于冷却罐2的右侧，缓冲罐3位于吸附罐5的右侧，通过利用过滤器4、冷却罐2、吸附罐5、消音器6、真空泵7和缓冲罐3该组装置可对将污泥中的气体进行多次净化处理，该装置有效的提高了制氧的浓度，同时有效的防止了氧气中含有其他气体。

工作原理，利用入泥管10将污泥排放至提取罐1的内部，利用搅拌室18内部的结构对污泥进行处理，在将污泥排放至沉淀室19的内部进行沉淀，在对其内部的空气进行提取，利用过滤器4对气体进行过滤，将过滤后的气体利用抽气泵12排放至冷却罐2的内部进行进一步处理，将处理后的气体排放至吸附罐5的内部，将其他气体利用真空泵7进行抽离，再将处理后的氧气排放至缓冲罐3的内部，利用缓冲罐3对气体进行缓冲，在进行排放，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污泥富氧发酵专用制氧机，包括提取罐(1)，其特征在于：所述提取罐(1)的左侧固定连接有入泥管(10)，所述提取罐(1)的顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿提取罐(1)的外壁并延伸至提取罐(1)的内部，所述提取罐(1)内腔的顶部固定安装有搅拌室(18)，所述提取罐(1)内腔的底部开设有沉淀室(19)，所述提取罐(1)内腔的右侧固定安装有隔离网(20)，所述提取罐(1)的右侧固定连接有出气管(11)，所述出气管(11)的另一端固定连接有过滤器(4)，所述过滤器(4)的顶部固定连接有第一连接管(8)，所述第一连接管(8)的另一端固定连接有抽气泵(12)，所述抽气泵(12)的另一端固定连接有冷却罐(2)，所述冷却罐(2)的右侧壁固定连接有第二连接管(13)，所述第二连接管(13)的另一端固定连接有吸附罐(5)，所述吸附罐(5)的底部固定连接有消音器(6)，所述消音器(6)的右侧固定连接有真空泵(7)，所述吸附罐(5)的顶部固定连接有第三连接管(15)，所述第三连接管(15)的中部固定安装有截止阀(14)，所述第三连接管(15)的另一端固定连接有缓冲罐(3)，所述缓冲罐(3)的右侧固定连接有出氧管(16)，所述出氧管(16)的中部固定安装有控制阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥富氧发酵专用制氧机，其特征在于：所述搅拌室(18)由主轴、活动轴、搅拌桨组合而成，且主轴与电机(9)的输出轴固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种污泥富氧发酵专用制氧机，其特征在于：所述提取罐(1)位于过滤器(4)的左侧，所述冷却罐(2)位于过滤器(4)的右侧，所述吸附罐(5)位于冷却罐(2)的右侧，所述缓冲罐(3)位于吸附罐(5)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种污泥富氧发酵专用制氧机，其特征在于：所述过滤器(4)的内部固定安装有过滤网和活性炭包，且过滤网位于过滤器(4)内腔的上下方活性炭包位于过滤器(4)内腔的中部。

5.根据权利要求1所述的一种污泥富氧发酵专用制氧机，其特征在于：所述入泥管(10)、出气管(11)、第一连接管(8)、第二连接管(13)、第三连接管(15)和出氧管(16)均由不锈钢管备制而成。

6.根据权利要求1所述的一种污泥富氧发酵专用制氧机，其特征在于：所述吸附罐(5)位于消音器(6)的上方，所述真空泵(7)位于消音器(6)的右侧。

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