CN211226612U - 脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置 - Google Patents

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梁红波
姜华
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张卓
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Abstract

本实用新型涉及脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置,其包括对预处理后的垃圾渗滤液进行分离处理的膜分离系统(1)、进口与膜分离系统(1)产水口连通的脱气装置(2)、通过脱气输水管(12)与脱气装置(2)排液出口连通的产水箱(3)、通过负压脱气管路(13)与脱气装置(2)排气出口连通的真空发生装置(4)、以及进口与真空发生装置(4)排液出口连通的硫化氢吸收处理装置(5)。本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。

Description

脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置
技术领域
本发明涉及脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置。
背景技术
在垃圾填埋场稳定化过程中的过渡阶段,氧气被消耗殆尽,形成厌氧条件,有机物降解由好氧降解过渡到兼性厌氧降解,硝酸盐和硫酸盐分别被还原成氮气(N2)和硫化氢(H2S),产生大量硫化氢渗滤液pH开始下降。现有垃圾渗滤液处理过程中去除硫化氢主要采用吹脱法,导致硫化氢气体外溢,造成空气中硫化氢超标,产生二次污染,而且,硫化氢属易燃易爆气体、毒性大,对现场施工安全和人员的身体健康产生极大的危害。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置,包括对预处理后的垃圾渗滤液进行分离处理的膜分离系统、进口与膜分离系统产水口连通的脱气装置、通过脱气输水管与脱气装置排液出口连通的产水箱、通过负压脱气管路与脱气装置排气出口连通的真空发生装置和/或存气罐、以及进口分别与真空发生装置排液出口连通的硫化氢吸收处理装置。
一种脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置, 包括对预处理后的垃圾渗滤液进行分离处理的膜分离系统、进口与膜分离系统产水口连通的脱气装置、通过脱气输水管与脱气装置排液出口连通的产水箱、与脱气装置脱气膜外侧的脱气腔体连通的硫化氢吸收处理装置。
本发明的反渗透装置可为碟管式反渗透或卷式反渗透,反渗透可为一级反渗透或二级反渗透。真空发生装置为射流式或抽除式真空装置。脱气装置中安装有疏水性脱气膜,脱气装置可采用单级或多级串联(1~4级为佳)脱气膜元件进行处理。在脱气过程中可通过真空度、进水量及进水硫化氢的浓度来影响脱气装置对硫化氢的脱除效果。单级脱气膜元件对二级反渗透产水硫化氢的脱除率为45%至70%,四级串联对二级反渗透产水硫化氢脱除率可高达90%。膜分离系统产水经管路连接进入脱气装置的原液进口,在原液进口可以根据反渗透产水中硫化氢的量将脱气膜吹脱前产水与吹脱后产水按比例调成混合液后进行脱气处理。脱气膜抽气口的硫化氢可用水溶液或碱溶液或其他工艺进行处理。脱气装置吹脱后产水进入产水箱,可经循环泵循环进入脱气膜装置进行处理。本发明设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便,避免了硫化氢气体的外溢,实现了对垃圾渗滤液有效处理,避免外溢对空气的二次污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的变形结构示意图。
其中:1、膜分离系统;2、脱气装置;3、产水箱;4、真空发生装置;5、硫化氢吸收处理装置;6、吸收循环泵;7、待处理进水管;8、原水腔;9、分离膜;10、膜系统产水腔;11、浓缩水排出管;12、脱气输水管;13、负压脱气管路;14、产水循环泵;15、产水回水管;16、产水外排管;17、处理进气管;18、浓度传感器;19、射流管路;20、射流嘴;21、负压射流腔体;22、锥形出口;23、浓水循环泵;24、浓水外排管;25、浓水回流管;26、存气罐;27、送气装置。
具体实施方式
如图1-2所示,本实施例的脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置,包括对预处理后的垃圾渗滤液进行分离处理的膜分离系统1,从而极大的降低了后期处理的硫化氢的负荷,通过纳滤或反渗透形成膜系统产水,其含有杂质量大幅下降,减轻后期处理负荷、进口与膜分离系统1产水口连通的脱气装置2利用负压原理实现对流动中的产水进行负压处理,吸走水中以及管道中的硫化氢气体,避免了气体外溢,实现全封闭处理、通过脱气输水管12与脱气装置2排液出口连通的产水箱3收集处理后的产水,通过负压脱气管路13与脱气装置2排气出口连通的真空发生装置4产生负压,从而实现负压脱气与负压对硫化氢等气体的输送、以及进口分别与真空发生装置4排液出口连通的硫化氢吸收处理装置5,负压脱气管路13还可以连接存气罐26,存取硫化氢气体。存气罐26可以回收硫化氢气体,以备其它方面使用。硫化氢吸收处理装置5对硫化氢气体进行化学吸收处理、生物降解处理和/或物理吸附。在脱气装置2排气出口与存气罐26的进口之间设置有送气装置27,送气装置可以气泵、空压机、风机等常规设备。
在存气罐26进口与真空发生装置4进口可以分别安装阀门,从而控制吸收硫化氢与存储硫化氢可以择一控制通断。
膜分离系统1包括反渗透装置和/或纳滤膜装置。
反渗透装置包括碟管式反渗透装置或卷式反渗透装置等常规结构;
纳滤膜装置包括碟管式纳滤膜装置或卷式纳滤膜装置等常规结构。
作为优选,膜分离系统1包括用于输入预处理后的垃圾渗滤液的待处理进水管7、进口与待处理进水管7连通的原水腔8、分离膜9、出口通过管路与脱气装置2进口连通的膜系统产水腔10、以及浓缩水排出管11;
原水腔8通过分离膜9与膜系统产水水腔10连通;
原水腔8的垃圾渗滤液经过分离膜9过滤进入到膜系统产水腔10中变为膜系统产水;
原水腔8的出口连接浓缩水排出管11。从而实现了对原水的浓水输出与产水生产。
浓缩水排出管11分两路,一路连接有浓水循环泵23的进口,另一路连接有浓水外排管24的进口, 浓水外排管24连接后续管路;浓水循环泵23通过浓水回流管25返回待处理进水管7后进行二次膜分离,从而实现了对浓水的循环处理,降低浓水中的硫化氢气体,可以是对原水进行浓缩,从而提高浓水的浓度,方便后续析出盐晶体,降低后续浓缩液体析盐的负荷。
产水箱3出口连接有产水循环泵14,产水循环泵14出口分两路,一路通过产水外排管16连接后续管路;一路通过产水回水管15进入脱气装置2进口并与膜系统产水腔10中的输出膜系统产水混合;从而实现对膜系统产水中硫化氢浓度稀释,从而实现脱气装置对液体与气体中硫化氢气体的充分吸附,以及脱气产水的二次脱气处理,大幅度降低产水外排液体中的气体含量。
在产水外排管16与产水回水管15上设置有调节流量的阀门实现比例分配。
在脱气装置2中安装有疏水性脱气膜,从而提高膜的使用寿命;
脱气装置2进入的膜系统产水,在负压的作用下,膜系统产水中的气体透过疏水性脱气膜外溢进入负压脱气管路13,脱气装置2的脱气产水进入脱气输水管12。
真空发生装置4包括射流式或抽除式真空装置。
具体地说,真空发生装置4包括三通壳体、设置在三通壳体中的负压射流腔体21、小端进口与负压射流腔体21一进口连通的射流嘴20、以及出口与射流嘴20大端进口连通的吸收循环泵6;
负压射流腔体21另一进口与负压脱气管路13出口连通;
负压射流腔体21出口连通有锥形出口22的小端;锥形出口22的大端通过处理进气管17连接硫化氢吸收处理装置5。 硫化氢吸收处理装置5通过射流管路19连接有吸收循环泵6,从而利用吸收液体循环实现射流,在负压射流腔体21中进行气体混合,从而极大的提高吸收液体的利用率,同时实现了吸收液体的循环,与反应接触面积,省去了搅拌釜等辅具。
在硫化氢吸收处理装置5中设置有浓度传感器18或成分检测器,从而当吸收液体饱和后及时更换。
图2所示,作为基于图1的变形,一种脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置,包括对预处理后的垃圾渗滤液进行分离处理的膜分离系统1、进口与膜分离系统1产水口连通的脱气装置2、通过脱气输水管12与脱气装置2排液出口连通的产水箱3、与脱气装置2脱气膜外侧的脱气腔体连通的硫化氢吸收处理装置5。
硫化氢吸收处理装置5与脱气装置2的脱气腔体通过吸收循环泵6循环连通。从而实现硫化氢吸收处理装置中的碱性液体透过脱气膜的硫化氢气体直接反应吸收,极大提高吸收效率。脱气装置2优选为列管、盘管等通用结构。
本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开,而对于现有技术就不再一一例举。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本发明的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置,其特征在于:包括对预处理后的垃圾渗滤液进行分离处理的膜分离系统(1)、进口与膜分离系统(1)产水口连通的脱气装置(2)、通过脱气输水管(12)与脱气装置(2)排液出口连通的产水箱(3)、通过负压脱气管路(13)与脱气装置(2)排气出口连通的真空发生装置(4)和/或存气罐(26)、以及进口分别与真空发生装置(4)排液出口连通的硫化氢吸收处理装置(5)。
2.根据权利要求1所述的脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置,其特征在于: 膜分离系统(1)包括反渗透装置和/或纳滤膜装置。
3.根据权利要求2所述的脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置,其特征在于: 膜分离系统(1)包括用于输入预处理后的垃圾渗滤液的待处理进水管(7)、进口与待处理进水管(7)连通的原水腔(8)、分离膜(9)、出口通过管路与脱气装置(2)进口连通的膜系统产水腔(10)、以及浓缩水排出管(11);
原水腔(8)通过分离膜(9)与膜系统产水腔(10)连通;
原水腔(8)的垃圾渗滤液经过分离膜(9)过滤进入到膜系统产水腔(10)中变为膜系统产水;
原水腔(8)的出口连接浓缩水排出管(11)。
4.根据权利要求3所述的脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置,其特征在于: 浓缩水排出管(11)分两路,一路连接有浓水循环泵(23)的进口,另一路连接有浓水外排管(24)的进口, 浓水外排管(24)连接后续管路;浓水循环泵(23)通过浓水回流管(25)返回待处理进水管(7)后进行二次膜分离;在脱气装置(2)排气出口与存气罐(26)的进口之间设置有送气装置(27)。
5.根据权利要求1所述的脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置,其特征在于: 产水箱(3)出口连接有产水循环泵(14),产水循环泵(14)出口分两路,一路通过产水外排管(16)连接后续管路;一路通过产水回水管(15)进入脱气装置(2)进口并与膜系统产水腔(10)中的输出膜系统产水混合;
在产水外排管(16)与产水回水管(15)上设置有调节流量的阀门。
6.根据权利要求1所述的脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置,其特征在于: 在脱气装置(2)中安装有疏水性脱气膜;
脱气装置(2)进入的膜系统产水,在负压的作用下,膜系统产水中的气体透过疏水性脱气膜外溢进入负压脱气管路(13),脱气装置(2)的脱气产水进入脱气输水管(12)。
7.根据权利要求1所述的脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置,其特征在于: 真空发生装置(4)包括射流式或抽除式真空装置;硫化氢吸收处理装置(5)通过射流管路(19)连接有吸收循环泵(6);在硫化氢吸收处理装置(5)中设置有浓度传感器(18)。
8.根据权利要求7所述的脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置,其特征在于:真空发生装置(4)包括三通壳体、设置在三通壳体中的负压射流腔体(21)、小端进口与负压射流腔体(21)一进口连通的射流嘴(20)、以及出口与射流嘴(20)大端进口连通的吸收循环泵(6);
负压射流腔体(21)另一进口与负压脱气管路(13)出口连通;
负压射流腔体(21)出口连通有锥形出口(22)的小端;锥形出口(22)的大端通过处理进气管(17)连接硫化氢吸收处理装置(5)。
9.一种脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置,其特征在于: 包括对预处理后的垃圾渗滤液进行分离处理的膜分离系统(1)、进口与膜分离系统(1)产水口连通的脱气装置(2)、通过脱气输水管(12)与脱气装置(2)排液出口连通的产水箱(3)、与脱气装置(2)脱气膜外侧的脱气腔体连通的硫化氢吸收处理装置(5)。
10.根据权利要求9所述的脱除垃圾渗滤液中硫化氢的集成处理装置,其特征在于: 硫化氢吸收处理装置(5)与脱气装置(2)的脱气腔体通过吸收循环泵(6)循环连通。
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CN112573724A (zh) * 2021-01-13 2021-03-30 广东威特雅环境科技有限公司 垃圾渗滤液中硫化物的去除设备
CN113247982A (zh) * 2021-06-07 2021-08-13 赛恩斯环保股份有限公司 一种高硫废水资源化处理方法及其系统

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