CN214973085U - 一种膜浓缩多元醇系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种膜浓缩多元醇系统，包括顺次连接的原料罐、进料罐、膜系统以及蒸发器；所述膜系统包括n个串联的膜浓缩罐；所述膜浓缩罐内由渗透膜隔离为下腔体和上腔体；所述膜浓缩罐具有进料口、出料口和排水口，所述膜浓缩罐的下腔体与进料口、出料口连接，上腔体与排水口连接；第一个所述膜浓缩罐的进料口与所述进料罐连接；第n个所述膜浓缩罐的进料口与第n‑1个膜浓缩罐的出料口连接；第n个所述膜浓缩罐的出料口与所述蒸发器连接；n个所述膜浓缩罐的排水口共同连接。本实用新型所述的膜浓缩多元醇系统，节约多元醇的浓缩成本，减少了环境污染。

Description

一种膜浓缩多元醇系统

技术领域

本实用新型属于多元醇浓缩领域，具体涉及一种膜浓缩多元醇系统。

背景技术

多元醇是麦芽糖醇生产中经过色谱分离的副产物，该副产物因为其浓度低，若直接排放，会对水质产生较大的污染，同时也会增加污水处理难度。

专利公告号CN1765860A的中国发明专利公开了一种从稀水溶液中浓缩低级多元醇的工艺方法，将稀水溶液浓缩过程分为2～8个串联的浓缩单元来完成整个浓缩过程，每个浓缩单元内部又由2～6台浓缩塔串联操作，经过这样的2～8个浓缩单元的分段浓缩后，得到多元醇浓缩液。其通过串联的塔式单元对多元醇进行浓缩，但是占地面积较大，生产成本较高。

鉴于此，目前亟待提出一种膜浓缩多元醇系统，节约生产成本，提高浓缩效率。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种膜浓缩多元醇系统，节约生产成本。

本实用新型的膜浓缩多元醇系统，包括：

顺次连接的原料罐、进料罐、膜系统以及蒸发器；

所述膜系统包括n个串联的膜浓缩罐；所述膜浓缩罐内由渗透膜隔离为下腔体和上腔体；所述膜浓缩罐具有进料口、出料口和排水口，所述膜浓缩罐的下腔体与进料口、出料口连接，上腔体与排水口连接；第一个所述膜浓缩罐的进料口与所述进料罐连接；第n个所述膜浓缩罐的进料口与第n-1个膜浓缩罐的出料口连接；第n个所述膜浓缩罐的出料口与所述蒸发器连接；n个所述膜浓缩罐的排水口共同连接；

其中，2≤n≤10。

进一步的，n个所述膜浓缩罐的排水口共同连接至热水泵并通过所述热水泵与热水罐连接。

进一步的，所述原料罐与所述进料罐之间设有原料泵。

进一步的，所述原料泵与所述进料罐之间设有袋式过滤器。

进一步的，还包括化学品罐和循环泵系统，所述化学品罐通过所述循环泵系统连接至所述膜系统。

进一步的，所述循环泵系统包括顺次连接的清洗泵和循环泵，所述循环泵的出口与所述进料罐连接。

进一步的，所述进料罐与所述循环泵之间设有进料泵。

进一步的，所述蒸发器为列管蒸发器。

进一步的，所述热水罐与所述清洗泵连接。

进一步的，所述热水罐与所述化学品罐连接。

本实用新型的上述技术方案，相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的膜浓缩多元醇系统通过膜浓缩罐，在膜浓缩罐内设置反渗透膜，利用渗透原理，在多元醇进入膜浓缩罐后，分子量小的水分子通过反渗透膜进入上腔体中，然后随热水泵泵送至热水罐内，多元醇则在下腔体中被浓缩为浓缩多元醇，然后将浓缩多元醇输送至蒸发器中进行二次浓缩，以实现多元醇的浓缩工作，节约了多元醇处理中的生产成本，减少了对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的膜浓缩多元醇系统的连接示意图；

图2是本实用新型实施例提供的膜系统的管路连接示意图；

图3是本实用新型实施例提供的膜浓缩罐的结构示意图。

其中，1、膜浓缩罐；11、上腔体；12、下腔体；13、进料口；14、出料口；15、派水口；16、渗透膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的膜浓缩多元醇系统，如图1-3所示，包括顺次连接的原料罐、进料罐、膜系统以及蒸发器。

所述膜系统包括2个串联的膜浓缩罐1。每一个膜浓缩罐1内部均由渗透膜16隔离为上腔体11和下腔体12，所述膜浓缩罐1具有进料口13、出料口14和排水口；所述膜浓缩罐1的下腔体12与进料口13、出料口14连接，上腔体11与排水口连接。第一个所述膜浓缩罐1的进料口13与所述进料罐连接，第二个所述膜浓缩罐1的进料口13与第一个所述膜浓缩罐1的出料口14连接。第二个所述膜浓缩罐1的出料口14与所述蒸发器连接。

两个所述膜浓缩罐1的排水口共同连接至热水泵并通过热水泵与热水管连接，热水泵将膜浓缩罐1内的上腔体11中热水泵送至热水罐存储。

进一步的，所述原料罐与所述进料罐之间设有原料泵。

进一步的，所述原料泵与所述进料罐之间设有袋式过滤器。

进一步的，还包括化学品罐和循环泵系统，所述化学品泵通过所述循环泵系统连接至所述膜系统。

进一步的，所述循环泵系统包括顺次连接的清洗泵和循环泵，所述循环泵的出口与所述进料罐连接。

本实施例所述的膜浓缩多元醇系统的工作原理如下：对多元醇进行浓缩作业时，多元醇溶液加入原料罐中，通过原料泵泵送至袋式过滤器，袋式过滤器过滤掉多元醇溶液中的固体杂质，之后进入进料罐中存储。打开进料罐和进料泵，通过进料泵将多元醇溶液沿着循环泵泵送至膜系统内，在多元醇进入膜浓缩罐1后，分子量小的水分子通过反渗透膜16进入上腔体11中，然后随热水泵泵送至热水罐内，多元醇则在下腔体12中被浓缩为浓缩多元醇，然后将浓缩多元醇输送至蒸发器中进行二次浓缩，以实现多元醇的浓缩工作。对本实施例中的管路进行清洁时，打开化学品罐和热水罐，然后打开清洗泵，通过清洗泵将热水和化学品泵送至循环泵中，然后通过循环泵将热水和化学品泵送至膜系统，从而对膜系统和管路进行清洁。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种膜浓缩多元醇系统，其特征在于，包括：

顺次连接的原料罐、进料罐、膜系统以及蒸发器；

所述膜系统包括n个串联的膜浓缩罐；所述膜浓缩罐内由渗透膜隔离为下腔体和上腔体；所述膜浓缩罐具有进料口、出料口和排水口，所述膜浓缩罐的下腔体与进料口、出料口连接，上腔体与排水口连接；第一个所述膜浓缩罐的进料口与所述进料罐连接；第n个所述膜浓缩罐的进料口与第n-1个膜浓缩罐的出料口连接；第n个所述膜浓缩罐的出料口与所述蒸发器连接；n个所述膜浓缩罐的排水口共同连接；

其中，2≤n≤10。

2.根据权利要求1中所述的膜浓缩多元醇系统，其特征在于，n个所述膜浓缩罐的排水口共同连接至热水泵并通过所述热水泵与热水罐连接。

3.根据权利要求2中所述的膜浓缩多元醇系统，其特征在于，所述原料罐与所述进料罐之间设有原料泵。

4.根据权利要求3中所述的膜浓缩多元醇系统，其特征在于，所述原料泵与所述进料罐之间设有袋式过滤器。

5.根据权利要求4中所述的膜浓缩多元醇系统，其特征在于还包括化学品罐和循环泵系统，所述化学品罐通过所述循环泵系统连接至所述膜系统。

6.根据权利要求5所述的膜浓缩多元醇系统，其特征在于，所述循环泵系统包括顺次连接的清洗泵和循环泵，所述循环泵的出口与所述膜系统连接。

7.根据权利要求6所述的膜浓缩多元醇系统，其特征在于，所述进料罐与所述循环泵之间设有进料泵。

8.根据权利要求7所述的膜浓缩多元醇系统，其特征在于，所述蒸发器为列管蒸发器。

9.根据权利要求6所述的膜浓缩多元醇系统，其特征在于，所述热水罐与所述清洗泵连接。

10.根据权利要求6所述的膜浓缩多元醇系统，其特征在于，所述热水罐与所述化学品罐连接。

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