CN201565160U - 厌氧沼气气液分离脱泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厌氧沼气气液分离脱泡装置，该装置在壳体的上部安装出气管，壳体的中部设有杂质脱除区和圆筒状的气液分离区，壳体的下部有出水下降管及输送气水混合液的上升管，所述出水下降管的出口连接惰性气体管，所述上升管伸入气液分离区内，其出水口沿气液分离区的圆筒切线方向排布，气液分离区的顶部装有喷淋水管，杂质脱除区的顶部两侧分别有沼气输出管及与出气管相连通的进气管，底部设有排污管，中部设有液碱添加管。本实用新型内部无运转部件，结构简单，造价低，能有效的对生物厌氧过程中产生的沼气进行气液分离，去除沼气中的杂质气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水厌氧处理装置，具体是一种对生物厌氧处理废水时产生的沼气进行脱水脱泡处理的厌氧沼气气液分离脱泡装置。
技术背景
目前高浓度有机废水的处理大部分都选择厌氧工艺，在生物厌氧过程中COD通过生物厌氧作用转化为沼气从而使水中的COD降低，产生的沼气可作为绿色能源收集利用。内循环式高效厌氧反应器在厌氧工艺中的应用比例日渐增加，在收集沼气的过程中内循环式高效厌氧反应器都需使用气液分离器。现使用的气液分离器通常存在如下缺陷：(1)在内循环式高效厌氧反应器内由于强烈的气提作用，沼气通过上升管进入气液分离器的同时携带了大量的水和污泥，污泥会造成回流下降管堵塞(尤其在二次启动初期)；(2)气液分离器内泡沫多，影响分离效果；(3)厌氧产生经气液分离器分离收集的沼气含有CO2、H2S等杂质气体，给后续的利用带来不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效解决回流下降管堵塞问题，并能消除泡沫提高气液分离效果及去除沼气中杂质气体的厌氧沼气气液分离脱泡装置。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：本实用新型厌氧沼气气液分离脱泡装置在壳体1的上部顶端安装出气管7，在壳体1的中部设有杂质脱除区13和圆筒状的气液分离区12，在壳体1的下部有出水下降管3及输送气水混合液的上升管，所述出水下降管3的出口连接惰性气体管5，所述上升管伸入气液分离区12内，其出水口沿气液分离区的圆筒切线方向排布，气液分离区的顶部装有喷淋水管6，杂质脱除区13的顶部两侧分别有沼气输出管4及与出气管7相连通的进气管8，底部设有排污管10，中部设有液碱添加管9。
所述壳体的下部形状呈圆锥角为30°的空心圆锥体，所述出水下降管3安装在下部壳体的底端，所述上升管为2根并与壳体中心轴相平行，其伸入气液分离区的1/3处，其管口沿气液分离区的圆筒切线方向设90°弯头。
本实用新型内部无运转部件，结构简单，造价低，能有效对生物厌氧过程中产生的沼气进行气液分离，去除沼气中的杂质气体。本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1.采用2根上升管，上升管管口沿气液分离区的圆筒切线方向设90°弯头，气水混合液通过上升管进入气液分离器后形成旋流，旋流的扰动作用有利气泡从气液界面逸出，提高气液分离效果。
2.出水下降管连接惰性气体管，当出水下降管被厌氧污泥堵塞的时候用惰性气体吹洗疏通，保持出水下降管通畅。
3.本实用新型顶部设有喷淋水管，用高压清水喷淋可有效消除泡沫。
4.本实用新型的杂质脱除区内放置液碱，气液分离后的气体进入杂质脱除区，气体中的CO2、H2S等杂质气体被液碱吸收，提高沼气纯度，降低后续利用处理成本。
附图说明
图1是本实用新型厌氧沼气气液分离脱泡装置的结构示意图。
图2是图1的俯视示意图。
图中：壳体1，上升管2a，上升管2b，出水下降管3，沼气输出管4，惰性气体管5，喷淋水管6，出气管7，进气管8，液碱添加管9，排污管10，管道11，气液分离区12，杂质脱除区13。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型厌氧沼气气液分离脱泡装置由壳体1、2根上升管2a和2b、出水下降管3、沼气输出管4、惰性气体管5、喷淋水管6、液碱添加管9和排污管10等部件构成。所述壳体1的上部形状呈圆锥角为15°的圆锥体，其顶端有出气管7；壳体1的中部形状为圆筒状，其内腔设有圆筒状的气液分离区12，气液分离区12的顶部设有环形排布的喷淋水管6，气液分离区12的外侧设有杂质脱除区13，杂质脱除区13的上部一侧有沼气输出管4，另一侧有经管道11与出气管7相连通的进气管8，其中部外壁安装有液碱添加管9，其底部接有排污管10；壳体1的下部形状呈圆锥角为30°的圆锥体，它安装有2根上升管2a和2b及装在最底端的出水下降管3，出水下降管3的出口接有惰性气体管5，上升管2a和2b与壳体中心轴平行，并伸入气液分离区的1/3处，其管口沿圆筒切线方向设90°弯头。
使用本实用新型时，气水混合液从2根上升管2a和2b进入气液分离区12，气液分离后液体从出水下降管3回流至厌氧反应器，气液分离后气体从出气管7排出，经过管道11由进气管8进入杂质脱除区13，通过液碱去除沼气中杂质气体后由沼气输出管4离开本实用新型装置。
所述安装在气液分离区12顶部的喷淋水管6为环状布置，高压清水喷淋用以去除气水混合液带上来的泡沫。
所述杂质脱除区13的进气管8管口要淹没在碱液的液面以下。所述出水下降管3管口连接惰性气体管5，在出水下降管3被厌氧污泥堵塞的时候，可用惰性气体吹洗。
Claims (2)
1.厌氧沼气气液分离脱泡装置，包括壳体(1)、出气管(7)和出水下降管(3)，其特征是在壳体(1)的上部顶端安装出气管(7)，壳体(1)的中部设有杂质脱除区(13)和圆筒状的气液分离区(12)，壳体(1)的下部有出水下降管(3)及输送气水混合液的上升管，所述出水下降管(3)的出口连接惰性气体管(5)，所述上升管伸入气液分离区(12)内，其出水口沿气液分离区的圆筒切线方向排布，气液分离区的顶部装有喷淋水管(6)，杂质脱除区(13)的顶部两侧分别有沼气输出管(4)及与出气管(7)相连通的进气管(8)，底部设有排污管(10)，中部设有液碱添加管(9)。
2.根据权利要求1所述的厌氧沼气气液分离脱泡装置，其特征在于：所述壳体(1)的下部形状呈圆锥角为30°的空心圆锥体，所述出水下降管(3)安装在下部壳体的底端，所述上升管为2根并与壳体中心轴相平行，其伸入气液分离区的1/3处，其管口沿气液分离区的圆筒切线方向设90°弯头。
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