CN212292927U - 一种用于处理垃圾渗滤液的正渗透膜浓缩系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保技术领域的一种用于处理垃圾渗滤液的正渗透膜浓缩系统，包括纳滤子系统、高盐浓缩子系统、正渗透子系统。纳滤子系统的进液端接垃圾渗滤液，纳滤子系统的其中一输液通道设置为纳滤产水输送通道，纳滤产水输送通道的出液端接通高盐浓缩子系统的进液端；纳滤子系统的另一输液通道设置为纳滤浓水输送通道，纳滤浓水输送通道的出液端接通正渗透子系统的原水通道；正渗透子系统的汲取液通道进液端与高盐浓缩子系统的浓缩盐水输出端接通，正渗透子系统的汲取液通道出液端与高盐浓缩子系统的进液端接通，以形成汲取液循环回路。缩减了膜浓缩系统的整体规模，减小占地体积，降低了投资和运行成本。

Description

一种用于处理垃圾渗滤液的正渗透膜浓缩系统

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体来说，是一种用于处理垃圾渗滤液的正渗透膜浓缩系统。

背景技术

随着国家对环境保护愈加重视，对垃圾渗滤液处理的要求愈加严格。传统工艺中，深度处理常用膜浓缩处理系统，但由于垃圾渗滤液处理项目中水质波动大，生化系统运行不稳定，生化出水水质不达标，常常会导致膜系统污堵、清洗频繁，从而影响整个系统的稳定运行。由于正渗透膜浓缩系统具有耐COD、耐高硬度，不易造成污堵的特点，因此正渗透膜浓缩系统在垃圾渗滤液处理上具有优势。然而，正渗透膜浓缩系统目前在全国还是起步阶段，尚未进入到大规模工程化，相比传统工艺具有造价昂贵，工艺不成熟，系统庞杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于处理垃圾渗滤液的正渗透膜浓缩系统，以解决现有技术中的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于处理垃圾渗滤液的正渗透膜浓缩系统，包括纳滤子系统、高盐浓缩子系统、正渗透子系统；

所述纳滤子系统的进液端接垃圾渗滤液，所述纳滤子系统的出液端分两路输液通道；所述纳滤子系统的其中一输液通道设置为纳滤产水输送通道，所述纳滤产水输送通道的出液端接通高盐浓缩子系统的进液端；所述纳滤子系统的另一输液通道设置为纳滤浓水输送通道，所述纳滤浓水输送通道的出液端接通正渗透子系统的原水通道；

所述正渗透子系统的汲取液通道进液端与高盐浓缩子系统的浓缩盐水输出端接通，所述正渗透子系统的汲取液通道出液端与高盐浓缩子系统的进液端接通，以形成汲取液循环回路。

进一步地，所述正渗透子系统的原水通道设置为使浓水在其中循环流动的浓水循环通道。

进一步地，所述正渗透子系统包括正渗透膜层以及透水的汲取液中心管，所述正渗透膜层缠卷并覆盖汲取液中心管外侧壁，所述汲取液中心管构成正渗透子系统的汲取液通道；所述汲取液中心管的进液端通过管路与高盐浓缩子系统的浓缩盐水输出端接通，所述汲取液中心管的出液端通过管路与高盐浓缩子系统的进液端接通。

进一步地，所述正渗透子系统具有与浓水循环通道连接的、可启闭设置的浓缩废液排出端，以排出浓缩废液。

进一步地，所述高盐浓缩子系统具有最终产水端，以排出净化后的产水。

进一步地，所述高盐浓缩子系统具有定期排浓端，以定期排出浓缩汲取液。

进一步地，所述正渗透膜层为非对称膜结构。

本实用新型的有益效果在于：

1、缩减了膜浓缩系统的整体规模，减小占地体积，降低了投资和运行成本；

2、系统回收率整体进一步提高；

3、保留了正渗透子系统原本的耐冲击负荷强，耐污堵能力强，使用寿命长等优点；

4、汲取液源于纳滤子系统分离出来的纳滤产水，无需额外补充盐分，在进行正渗透过程时汲取液经稀释后可回收利用，汲取液能够形成循环流动，从而不断获得洁净程度较高的产水。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图。

图中，1纳滤子系统，2纳滤浓水输送通道，3纳滤产水输送通道，4高盐浓缩子系统，4a浓缩盐水输出端，4b最终产水端，4c定期排浓端，5正渗透子系统，5a正渗透膜层，5b汲取液中心管，5c浓水循环通道，5d浓缩废液排出端。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种用于处理垃圾渗滤液的正渗透膜浓缩系统，包括纳滤子系统1、高盐浓缩子系统4、正渗透子系统5。

经过生化处理后的垃圾渗滤液(经过生化处理后的MBR产水)经过过滤器后进入纳滤子系统1，上述纳滤子系统1的进液端接垃圾渗滤液，经过纳滤子系统1的内部循环，利用纳滤子系统1将垃圾渗滤液分离成浓水和相对洁净的纳滤产水，其中二价盐(钙镁离子、硫酸根离子等)和有机物被截留在浓水中，一价盐处于纳滤产水中，纳滤子系统1的出液端分两路输液通道，以分别输出浓水、纳滤产水。

上述纳滤子系统1的其中一输液通道设置为纳滤产水输送通道3，纳滤产水输送通道3的出液端接通高盐浓缩子系统4的进液端。

上述纳滤子系统1的另一输液通道设置为纳滤浓水输送通道2，纳滤浓水输送通道2的出液端接通正渗透子系统5的原水通道。

由于设置了纳滤子系统1，可以初步分离浓水和产水，减轻了正渗透子系统5的工作负荷，而且纳滤子系统1的膜系统处理能力比正渗透子系统5的膜系统处理能力强，因此，可以降低正渗透子系统5的设置成本，缩减了正渗透膜浓缩系统(1，4，5)的整体规模，减小占地体积，降低了投资和运行成本。

上述正渗透子系统5的汲取液通道进液端与高盐浓缩子系统4的浓缩盐水输出端4a接通，正渗透子系统5的汲取液通道出液端与高盐浓缩子系统4的进液端接通，以形成汲取液循环回路。正渗透子系统5的抗污堵能力比纳滤子系统1更大，更适合处理含有有机物、有结垢风险的高浓度废水；由于正渗透子系统5的汲取液源于纳滤子系统1的纳滤产水，因此，无需额外补充盐水，从而节约了使用成本；而且，汲取液可以形成循环流动，利用高盐浓缩子系统4不断进行溶质与溶剂的分离过程，不断将相对洁净的产水分离出来，从而不断获得洁净程度较高的产水，使用效率能够得到很好的保障。

上述正渗透子系统5的原水通道设置为使浓水在其中循环流动的浓水循环通道5c，可以利用循环泵或其它手段驱使浓水进行循环流动，以使得正渗透过程能够反复进行，使得浓水中的水能够不断地从中分离出来。

上述正渗透子系统5包括正渗透膜层5a以及透水的汲取液中心管5b，一般是在汲取液中心管5b的侧壁上开透水孔，正渗透膜层5a缠卷为若干层并覆盖汲取液中心管5b外侧壁，汲取液中心管5b构成正渗透子系统5的汲取液通道，浓水在正渗透子系统5的原水通道中流动并流过正渗透膜层5a，以形成正渗透作用；正渗透膜层5a可以是醋酸纤维膜、聚酰胺复合膜、聚砜/聚醚砜膜、聚苯并咪唑膜、水通道蛋白膜等，可以是非对称膜结构；汲取液中心管5b的进液端通过管路与高盐浓缩子系统4的浓缩盐水输出端4a接通，汲取液中心管5b的出液端通过管路与高盐浓缩子系统4的进液端接通。

上述正渗透子系统5具有与浓水循环通道5c连接的、可启闭设置的浓缩废液排出端5d，在浓缩废液达到指定浓度后，才能开启浓缩废液排出端5d，以排出浓缩废液。

上述高盐浓缩子系统4具有最终产水端4b，以排出净化后的产水。

上述高盐浓缩子系统4具有定期排浓端4c，以定期排出浓缩汲取液。

上述所有通道均可设置为管道。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于处理垃圾渗滤液的正渗透膜浓缩系统，其特征在于，包括纳滤子系统(1)、高盐浓缩子系统(4)、正渗透子系统(5)；

所述纳滤子系统(1)的进液端接垃圾渗滤液，所述纳滤子系统(1)的出液端分两路输液通道；所述纳滤子系统(1)的其中一输液通道设置为纳滤产水输送通道(3)，所述纳滤产水输送通道(3)的出液端接通高盐浓缩子系统(4)的进液端；所述纳滤子系统(1)的另一输液通道设置为纳滤浓水输送通道(2)，所述纳滤浓水输送通道(2)的出液端接通正渗透子系统(5)的原水通道；

所述正渗透子系统(5)的汲取液通道进液端与高盐浓缩子系统(4)的浓缩盐水输出端(4a)接通，所述正渗透子系统(5)的汲取液通道出液端与高盐浓缩子系统(4)的进液端接通，以形成汲取液循环回路。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理垃圾渗滤液的正渗透膜浓缩系统，其特征在于：所述正渗透子系统(5)的原水通道设置为使浓水在其中循环流动的浓水循环通道(5c)。

3.根据权利要求1所述的一种用于处理垃圾渗滤液的正渗透膜浓缩系统，其特征在于：所述正渗透子系统(5)包括正渗透膜层(5a)以及透水的汲取液中心管(5b)，所述正渗透膜层(5a)缠卷并覆盖汲取液中心管(5b)外侧壁，所述汲取液中心管(5b)构成正渗透子系统(5)的汲取液通道；所述汲取液中心管(5b)的进液端通过管路与高盐浓缩子系统(4)的浓缩盐水输出端(4a)接通，所述汲取液中心管(5b)的出液端通过管路与高盐浓缩子系统(4)的进液端接通。

4.根据权利要求2所述的一种用于处理垃圾渗滤液的正渗透膜浓缩系统，其特征在于：所述正渗透子系统(5)具有与浓水循环通道(5c)连接的、可启闭设置的浓缩废液排出端(5d)，以排出浓缩废液。

5.根据权利要求1所述的一种用于处理垃圾渗滤液的正渗透膜浓缩系统，其特征在于：所述高盐浓缩子系统(4)具有最终产水端(4b)，以排出净化后的产水。

6.根据权利要求1所述的一种用于处理垃圾渗滤液的正渗透膜浓缩系统，其特征在于：所述高盐浓缩子系统(4)具有定期排浓端(4c)，以定期排出浓缩汲取液。

7.根据权利要求3所述的一种用于处理垃圾渗滤液的正渗透膜浓缩系统，其特征在于：所述正渗透膜层(5a)为非对称膜结构。

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